Raua, alumiiniumi ja vase järel on titaan maapõues neljas kõige enam metalliline element. Lisaks on titaanisulamitel rida suurepäraseid omadusi ja seetõttu kasutatakse neid üha laialdasemalt. Titaanisulamid võib vastavalt nende kasutustaustale jagada kõrgtemperatuurilisteks titaanisulamiteks, struktuurseteks titaanisulamiteks ja funktsionaalseteks titaanisulamiteks. Titaanisulameid saab lisaks valamisele ka sepistada, superplastifitseerida ja keevitada.
Titaan on väga aktiivne metall, vedelas olekus ning hapniku, lämmastiku, vesiniku ja süsiniku reaktsioon on üsna kiire, seega peab titaanisulami sulatamine toimuma kõrgvaakumis või inertgaasi (Ar või Ne) kaitses. Sulatamiseks mõeldud tiiglid on vesijahutusega vasest tiiglid ja spetsiifilisi sulamisprotsesse on kolme peamist tüüpi:
Mittekuluv elektroodide kaarsulatamine Sulami sulatamine toimub vaakumi või inertgaasi kaitse all. Protsessi käigus valmistatakse elektroodid peamiselt ette omatarbeelektroodide sulatamiseks.
Vaakum-isetarbimisega elektroodide kaarsulatamisel kasutatakse katoodina titaanist või titaanisulamist valmistatud elektroodi ja anoodina vesijahutusega vasest tiigli. Sulanud elektrood siseneb tiiglisse vedelate tilkade kujul, moodustades sulanud basseini. Sulabasseini pinda soojendab elektrikaare ja see on alati vedelas olekus. Tiigliga kokkupuutuv põhi ja ümbritsev ala allutatakse sundjahutamisele, mille tulemuseks on alt-üles kristalliseerumine. Sulabasseinis olev vedel metall tahkub ja muutub titaani valuplokiks.
Vaakum isetarbimise elektrood kondensatsiooni kest valvur sulav see ahi on vaakum isetarbimise elektrood kaar välja töötatud selle põhjal on omamoodi sulatus- ja tsentrifugaalvalamine vormitud osade ahju tüüpi. Selle kõige olulisem omadus on tahke õhuke titaanisulamist kest vesijahutusega vasktiigli ja sulametalli vahel. See samast materjalist kiht toimib tiigli vooderdusena, mida kasutatakse sulakogumi moodustamiseks titaanivedeliku hoidmiseks, vältides tiigli saastumist titaanisulami vedelikuga. Pärast valamist saab tiigli vooderdusena kasutada kasvukadu jäänud tardunud kesta kihti.
Viimastel aastatel on teaduse ja tehnoloogia ning tootmisvajaduste arenedes järjest uuritud ja arendatud titaanisulami ja muude aktiivsete metallide sulatamise uusi meetodeid ja seadmeid, peamiselt elektronkiireahju, plasmaahju, vaakum-induktsioonahju jne. teatud rakendusaste. Energiatarbimise, sulamiskiiruse, maksumuse ja muude tehniliste ja majanduslike näitajate võrdluse põhjal võib aga öelda, et omatarbimisega elektroodkaarahi (sh kondensatsioonikoorega ahi) on endiselt kõige ökonoomsem ja rakendatav sulatusmeetod.
Praegu kasutatakse enne ahju kvaliteedikontrollis NB-800 seeria fotoelektrilist otselugemisspektromeetrit, mis suudab kiiresti ja mugavalt tuvastada iga elemendi sisaldust titaanisulamis ning hõlbustab oluliselt ahju töötajate kohapealset kvaliteedikontrolli. !
Tõlgitud saidiga www.DeepL.com/Translator (tasuta versioon)
Titaanisulamite valamine ja vormimine
Raua, alumiiniumi ja vase järel on titaan maapõues neljas kõige enam metalliline element. Lisaks on titaanisulamitel rida suurepäraseid omadusi ja seetõttu kasutatakse neid üha laialdasemalt. Titaanisulamid võib vastavalt nende kasutustaustale jagada kõrgtemperatuurilisteks titaanisulamiteks, struktuurseteks titaanisulamiteks ja funktsionaalseteks titaanisulamiteks. Titaanisulameid saab lisaks valamisele ka sepistada, superplastifitseerida ja keevitada.
Titaan on väga aktiivne metall, vedelas olekus ning hapniku, lämmastiku, vesiniku ja süsiniku reaktsioon on üsna kiire, seega peab titaanisulami sulatamine toimuma kõrgvaakumis või inertgaasi (Ar või Ne) kaitses. Sulatamiseks mõeldud tiiglid on vesijahutusega vasest tiiglid ja spetsiifilisi sulamisprotsesse on kolme peamist tüüpi:
Mittekuluv elektroodide kaarsulatamine Sulami sulatamine toimub vaakumi või inertgaasi kaitse all. Protsessi käigus valmistatakse elektroodid peamiselt ette omatarbeelektroodide sulatamiseks.
Vaakum-isetarbimisega elektroodide kaarsulatamisel kasutatakse katoodina titaanist või titaanisulamist valmistatud elektroodi ja anoodina vesijahutusega vasest tiigli. Sulanud elektrood siseneb tiiglisse vedelate tilkade kujul, moodustades sulanud basseini. Sulabasseini pinda soojendab elektrikaare ja see on alati vedelas olekus. Tiigliga kokkupuutuv põhi ja ümbritsev ala allutatakse sundjahutamisele, mille tulemuseks on alt-üles kristalliseerumine. Sulabasseinis olev vedel metall tahkub ja muutub titaani valuplokiks.
Vaakum isetarbimise elektrood kondensatsiooni kest valvur sulav see ahi on vaakum isetarbimise elektrood kaar välja töötatud selle põhjal on omamoodi sulatus- ja tsentrifugaalvalamine vormitud osade ahju tüüpi. Selle kõige olulisem omadus on tahke õhuke titaanisulamist kest vesijahutusega vasktiigli ja sulametalli vahel. See samast materjalist kiht toimib tiigli vooderdusena, mida kasutatakse sulakogumi moodustamiseks titaanivedeliku hoidmiseks, vältides tiigli saastumist titaanisulami vedelikuga. Pärast valamist saab tiigli vooderdusena kasutada kasvukadu jäänud tardunud kesta kihti.
Viimastel aastatel on teaduse ja tehnoloogia ning tootmisvajaduste arenedes järjest uuritud ja arendatud titaanisulami ja muude aktiivsete metallide sulatamise uusi meetodeid ja seadmeid, peamiselt elektronkiireahju, plasmaahju, vaakum-induktsioonahju jne. teatud rakendusaste. Energiatarbimise, sulamiskiiruse, maksumuse ja muude tehniliste ja majanduslike näitajate võrdluse põhjal võib aga öelda, et omatarbimisega elektroodkaarahi (sh kondensatsioonikoorega ahi) on endiselt kõige ökonoomsem ja rakendatav sulatusmeetod.
Praegu kasutatakse enne ahju kvaliteedikontrollis NB-800 seeria fotoelektrilist otselugemisspektromeetrit, mis suudab kiiresti ja mugavalt tuvastada iga elemendi sisaldust titaanisulamis ning hõlbustab oluliselt ahju töötajate kohapealset kvaliteedikontrolli. !
