Õhukeseseinaliste detailide tegelikul töötlemisel on titaanisulamist ülitäpsete õhukeseseinaliste detailide töötlemise täpsust mõjutavaid tegureid lugematul arvul, millest peamised mõjutegurid on joonisel 1 näha, üldjoontes on titaanisulami omadused. toorik, tööriistad, tööpink, mõjutavad need õhukeseseinaliste osade töötlemise täpsust. Näiteks kui tooriku enda jäikus on ebapiisav, põhjustab töötlemisprotsessi käigus tekkida võiv deformatsioon suuremat täpsuse kaotust, nii et töötlemisprotsessis tuleb võimalikult palju vähendada või vältida tooriku deformatsiooni, mis on kõige tõhusam viis õhukeseseinaliste detailide töötlemise täpsuse parandamiseks.
Kinnitustegurid osade deformatsioonil
Kinnitusprotsess on kogu õhukese seinaga osade töötlemisprotsess, mis on üks põhiprotsesse, olenemata töötlemise tüübist, kinnitamisprotsess määrab otseselt õhukese seinaga osade töötlemise kvaliteedi. Õhukeseseinaliste detailide töötlemisel määrab töödeldud detailide kvaliteedi kinnitusprogramm, kinnituspunkti asukoht ja kinnitusjõud. Kui kinnituspunktide sobimatu asend või kinnitusjõu kasutamine võib põhjustada detailide erineva raskusastmega deformatsiooni, aga ka suurel määral mõjutada osade töötlemise täpsust. Eriti õhukeseseinaliste detailide töötlemise tööpinkides peegeldub kinnitusprotsessi tähtsus, mille puhul 30% kuni 50% töötlusveast tuleneb kinnitusprotsessist. Lisaks tekitab õhukeseseinaliste detailide töötlemisel pingulise jõu ja lõikejõu vahelise jõu kõikumine sidestusefekti, mis viib töötlemise jääkpinge ja esialgse jääkpinge ümberjaotumiseni. osa sees. Seetõttu ei saa nüüd õhukeseseinaliste osade kinnitamist tähelepanuta jätta, kuna õhukese seinaga osade kinnitusprotsessi parandamine, et vältida detailide deformeerumist töötlemisprotsessis, on väga oluline.
Lõikejõud ja lõikekuumus löögi osade deformatsioonil
Töötlemisprotsessi parameetrite õhukeseseinalised osad peegeldavad õhukese seinaga osade töötlemisel õhukeseseinaliste osade vahelisi suhteid otseselt õhukese seinaga osade ja töötlemistugede vahel, kuna õhukese seinaga titaanisulamist on madal elastsusmoodul. osad, on töödeldud nii, et osade pind tekitab suure tagasilöögi, mis viib otse töödeldud pinnale ja tööriista tagumise pinna kontaktpind suureneb, avaldab väga suurt mõju õhukese seinaga töötlemise kvaliteedile. osad, nii et osade töötlemise täpsus väheneb drastiliselt. Detaili töötlemise täpsus väheneb järsult, samal ajal vähendab see ka tööriista vastupidavust. Teisest küljest, kui lõikejõud on liiga suur, ületades materjali elastsuse piiri, põhjustab see osade plastilist deformatsiooni. Pealegi on lõikesoojuse olemasolu ka üks võtmeid osade töötlemise kvaliteedi mõjutamisel. Lõikesoojust tekitab hõõrdumine laastu ja tööriista esipinna, tooriku töödeldud pinna ja tagumise tööriista pinna vahel ning suur lõikesoojus põhjustab tooriku kõigi osade ebaühtlase temperatuuri, mis süvendavad ka detaili deformatsiooni, mis viib detaili töötlemistäpsuse languseni ja samal ajal ei saa detaili pinna kvaliteeti kuigi hästi tagada.
Jääkpinge mõju deformatsioonile
Õhukeseseinaliste osade jääkpingel on kaks põhikomponenti. Üks osa on õhukeseseinaliste detailide esialgses vormimisprotsessis tekkiv esialgne jääkpinge, see osa jääkpingest tekib erinevatel põhjustel, sealhulgas sünteetiliste õhukeseseinaliste osade suurel splaissingualal, jääkpinge mõju on töötlemisel ilmsem. Teine osa on töödeldud pinna jääkpinge, see osa jääkpingest tuleneb peamiselt tööriista koosmõjust töödeldava detaili pinna metallile, mehaanilise toime, termilise toime ja sisemise metalli elastse taastumise tulemusena. ja muud tegurid. Õhukeseseinaliste detailide töötlemisprotsessis rikutakse suure tõenäosusega detaili tooriku jääkpinge tasakaal ja sel ajal on detaili sisemine pingetasakaal rikutud, mille tulemuseks on pinge ümberjaotumine, mis põhjustab detaili deformatsiooni. osa.
