Sep 03, 2025 Jäta sõnum

Tootmisnõuded katted titaanlehe tembeldamisel

Toodete kirjeldus

Titaansulamist torud

Titanium GR 5 Gr7 Gr9 sirge toru

Õhukese seinaga GR23 kapillaaride titaanitorud

Titaan ümmargune baar

Puhas titaanleht

2. astme kõrge puhtusega titaanfoolium

Titaanjuhtmetööstus

 

Kattekatted mängivad titaanlehe tembeldamise protsessis üliolulist rolli. Sarnaselt muude materjalidega võib katteid ja määrdeaineid kanda karedate varude ja eelvormi pindadele, samuti teatud stantsi võtmepiirkondadele moodustumise ajal. See samm on mõeldud peamiselt moodustamisprotsessi optimeerimiseks, toote kvaliteedi parandamiseks ja tööriista eluea pikendamiseks.

Titaanilehe tembeldamise kattete peamine eesmärk on parandada osa pinna kvaliteeti. Kattekatted vähendavad märkimisväärselt osa ja tööriista vahelist hõõrdumist, vähendades seeläbi kriimustuste riski ja põhjustades sujuvamat, lamedamat pinda. See mitte ainult ei suurenda toote esteetikat, vaid ka selle vastupidavust ja funktsionaalsust.

Teiseks kaitsevad katted titaaniosad oksüdatsiooni eest titaanlehe ajal. Eriti kõrge - temperatuuri moodustamise ajal tekitab osa ja stantsi vaheline hõõrdumine märkimisväärset soojust, muutes osa pinna oksüdatsioonile vastuvõtlikuks. Katted isoleerivad selle osa tõhusalt õhust, vähendades selle kokkupuudet hapnikuga, hoides ära või minimeerides oksüdatsiooni ja säilitades titaaniosa algsed metallilised omadused ja värvi.

Lisaks võivad katted vähendada moodustumiseks vajalikku rõhku. Vähendades osa ja hallituse vahelist hõõrdumist, võivad katted muuta vormimisprotsessi sujuvamaks, vähendades sellega vajalikku moodustavat rõhku ja parandades tootmist.

Gr 2 Titanium Plate
Gr4 Pure Titanium Plate
Gr4 Medical Titanium Plate/Sheet
High Quality Gr1 Titanium Plate
 

Kattekatted pikendavad ka hallituse eluiga. Formimisprotsessi ajal on hallitus pidevalt kulunud ja löök. Katted moodustavad kaitsekihi, vähendades hallituse ja osa vahelist otsest kontakti, vähendades sellega hallituse kulumist ja pikendades selle kasutusaega.

Lisaks saavad katted kontrollida materjali voogu moodustamisprotsessi ajal. Katte tüübi ja rakendusmeetodi reguleerimisega saab materjali voolu suunda täpselt juhtida, tagades moodustatud osa mõõtmete ja kuju täpsuse.

Nende nõuete täitmiseks peavad katted üldiselt vastama rea ​​jõudlusnõuetele. Esiteks peaks kattel olema suurepärane korrosioonikindlus, olema kahjulikest koostisosadest ja mitte saastata titaanplaadi materjali. Teiseks peaks kattel olema teatav adhesiooni aste, mis võimaldab seda hõlpsalt rakendada osa ja hallituse pinnale, moodustades ühtlase katte. Kolmandaks, kattekiht peaks olema piisavalt tugev, et kasutada kasutamise ajal kahjustusi ja jätkata määrimist ja kaitset. Lisaks peaks kattel olema hea määrdeaine, vähendades märkimisväärselt osa ja hallituse hõõrdetegurit. Samal ajal peaks katet olema lihtne eemaldada, jättes osa pinnale jääke, mis võib mõjutada järgnevat töötlemist ja kasutamist. Lisaks peaks kate olema operaatori tervisele kahjutu ega põhjusta tööohte. Lõpuks peaks kate olema suhteliselt odav, et vähendada tootmiskulusid ja parandada majanduslikku tõhusust.

Seega peavad titaansulamiplaatide tootjad liigitama ja valima katted rakenduste moodustamiseks konkreetsete rakendustingimuste põhjal. Üldiselt võib katted jagada kahte kategooriasse: ümbritseva temperatuuri moodustamine (külm moodustamine) ja kõrge temperatuuri moodustamine. Ümbritseva temperatuuri moodustavaid katteid kasutatakse peamiselt toatemperatuuril tembeldatud titaanplaadi osade jaoks, mis vajavad suhteliselt suurt määrdeainet ja adhesiooni. Teisest küljest kasutatakse kõrge temperatuuri moodustavaid katteid peamiselt kõrgetel temperatuuridel tembeldatud titaanplaadi osade jaoks, mis vajavad rangemat anti - oksüdatsiooni ja kõrge temperatuuri vastupidavust. Valides sobiva katte, saavad titaansulamiplaatide tootjad tagada vormimisprotsessi ajal optimaalse jõudluse ja kvaliteedi.

 

GNEE esitatud titaani spetsifikatsioonid

CNC töödeldud osad

Tüüp
Puurimine, söövitus, keemiline töötlemine, lasertöötlus, muu töötlemine, pööramine, juhtme EDM, kiire prototüüpimine
Materiaalne
Titaan,Alumiinium, messingist, pronks, vask, karastatud metall, pre - -i -metall, roostevabast terasest, terasest sulam
Protsess
CNC töötlemine, CNC pöörde, CNC jahvatamine, CNC igav, CNC lihvimine, CNC puurimine
Pinnatöötlus
Anodeerimine, plaadistamine, poleerimine, liivapritsimine, lasergraveering, oksiid must, nikkelplaatimine, kroomplatvormi või kliendi nõuded
Tolerants
+/- 0,01mm
Esitusaeg
Proov: 7 päeva
Masstootmine
2-3 nädalat
Pakk
Standardne karp- või plastialus, käsnsalus, pappkaupa jne saab kohandada vastavalt kliendi esitustele
Rakendus
Seade, auto, ehitamine, kapitalivarustus, energia, mõõteriistad, meditsiiniseadmed.Telekommunikatsioon

 

Titaantoru

Materiaalne

Puhas titaan/ titaansulam

Standard

GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057

ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862

Jis H 4630

Ühine hinne

Riiklikud standardid: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10
Ameerika standardklass: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12



Suurus

Pikkus: 50–6000 mm või vastavalt kliendi nõuetele

Välimine läbimõõt: 6-80 mm või vastavalt kliendi nõuetele

Seina paksus: 0,35-10 mm või vastavalt kliendi nõuetele

Tootmisprotsess

Keevitamine või õmblusteta

Sektsiooni kuju

Voor ja teised

Pink

Hele lõõmutamine, marineerimine, poleerimine

Pakkimine

Mähised või sirge pikkus kastide kaupa

 

Titaanvarras

ese

Titaanbaarid /titaanvarras

Standard

GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93,

ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 jne

Aste

Ta1, Ta2, Ta3, Ta7, Ta9, Ta10, TC4, TC4eli, TC6, TC9, TC10, TC11,

GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12

Läbimõõt

1-500mm

Pikkus

1-12m

Pink

Must, poola, pintsel, juuksejoon jne

Pakk

Tavaline ekspordipakett, puidust kasti või vastavalt vajadusele

Rakendus

Titaniumbaari kasutatakse peamiselt masinates ja seadmetes, elektroplaatides

seadmed, meditsiiniline ja igasuguseid täppisosi ja muid

tööstus

 

Titaanleht/mähis

Titaanplaat ja lehe tüüp

Plaat, leht, riba, mähised, fooliumid, korterid, plakeeritud plaat, tavaline leht, veeremisleht, veeremisplaat, lameda sära, tasane leht, shim
Leht, rullid, tühi (ring), nihutatud, lõõmutatud, pehme lõõmutatud, mahajäänud, turviplaat, kandeplaat

Aste

GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS

Titaansulami plaadi pikkus

1000mm-13000mm või vastavalt vajadusele

Titaanplaadi laius

1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm või vastavalt vajadusele

UN UN -plaadi paksus

0,3 kuni 120 mm või vastavalt vajadusele

ASTM B265 titaansulamiplaadi protsess

Kuum/ külm rull/ sepistamine

Titaanleht ASTM

ASTM B265

Titaanleht AMS

AMS 4902

Laiuse ja paksuse tolerantsid

EN 10258 (endine DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titaansulamiriba vedrude jaoks, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip
(üldine)

CP titaanplaadi standardid ja kinnitused

EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID

Standardplaadi ja lehe suurused

1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm

Külma veeretatud titaanplaat 0,5–6,4 mm

Kuuma veerega titaanplaat 3,0–60,0 mm

Unplaadi kõvadus

Pehme, kõva, pool kõva, veerand kõva, kevadist kõva ASTM B265 titaansulamilehe tarnijad

Titaansulami fooliumi suuruse kättesaadavus

Paksus: 8-100 mikronit (0,00031-0,004 tolli)

Laius: kuni 500 mm (19,5 tolli)

Kaal (rullides): kuni 50 kg (110 naela); nt caci - MALEY 1400 m 8 mikronil ja AP - lähedalt 112 m 100 mikroni juures.

Lõikamine

Põhjaliku teenuse pakkumiseks kasutame mitmesuguseid lõikemeetodeid, sealhulgas:

Plasmaprofiilid

Vastavalt kliendi joonistele

CP titaanplaadi lisandväärtuse teenused

Laseri lõikamine, Waterjeti lõikamine, plasma lõikamine, painde- ja mehaaniline töötlemine, servade valmistamine, keevitamine, saagimine ja
nihutamine.

Hiina titaanplaadi tootja

ASTM B265 titaansulamist plaat: materjal 3/16 ″ [5,00 mm] ja paksusega ja üle 10 ″ [250 mm] laius; Titaanleht:
Materjal alla 3/16 ″ [5,00 mm] paksusega ja 24 ″ [600 mm] ja üle laiuse; sulamist titaankattega plaat: sulamist titaan plakeeritud
Plaat on komposiitterasplaat, mis on valmistatud UNS Titaniumplaadi sidumisel, jne .aStM B265 titaansulamiriba: külm - veeretatud materjal
Alla 3/16 ″ [5,00 mm] paksusega ja alla 24 ″ [600 mm] laiusega.

UN UN -plaadi päritolu

Hiina

Din -plaadi pakkimine

Veekindla riidega kimbud või vineeri kast

Test

TÜ, SGS -testimine, tuv jne

 

titaanjuhtme

Tootenimi

Tehase otsene titaanjuhtme puhas titaansulamist traadi spetsiaalsed spetsifikatsioonid saab müüa

Materiaalne

Puhas titaan ja titaansulam

 

Titaanklass
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23

Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12

TI15333/nitinooli sulam

Standard

AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) jne jne

Kuju

Titaanmähise traadi/titaanpooli traadi/titaani sirge traadi

Traatmõõtur

Dia (0,06–6) *l

Protsess

Varda Billets - kuum veeremine - joonistamine - lõõmutamine - tugevus - marineerimine

Pink

Poleerimine, korjamine, happe pestud, must oksiid

Põhitehnika

Kuum sepistatud; Kuum veeretatud; Külm joonistatud; Sirgendada jne

Materiaalse jahvatamise sertifikaat

Vastavalt. En 10204.3.1
Sealhulgas keemiline koostis ja mehaaniline omadus

Rakendus

Keevitamine, tööstus, meditsiin, lennundus, elektrooniline jne

 

meist

Ettevõttel on juhtiv kodumaised titaanitöötluse tootmisliinid, sealhulgas::

Saksa - imporditud Precision Titanium Tube tootmisliin (aastane tootmisvõimsus: 30 000 tonni);

Jaapani - tehnoloogia titaanfooliumi veeremisliin (õhem kuni 6 μm);

Täielikult automatiseeritud titaanivarras pidev ekstrusiooniliin;

Intelligentne titaanplaat ja riba viimistlusveski;

MES -süsteem võimaldab kogu tootmisprotsessi digitaalset juhtimist ja haldamist, saavutades toote mõõtmete täpsuse ± 0,01 μm.

4242

 

Küsi pakkumist

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus