Mida ASTM B338 mõõtmete kohta ütleb
ASTM B338 määrab välisläbimõõdu, seina paksuse ja pikkuse spetsiifilised tolerantsid. Need ei ole soovitused.Torud, mis nendele tolerantidele ei vasta, ei vasta standardile.
SestASTM B338 GR1 titaantoru, kehtivad järgmised tolerantsid, kui kirjalikult ei ole kokku lepitud teisiti.
Täielike tehniliste kirjelduste jaoksASTM B338 GR1 titaantoru, sealhulgas täielikud mehaanilised omadused ja testimisnõuded, vaadake tootelehte siit.
Välisläbimõõdu tolerantsid
OD tolerants sõltub toru tüübist (õmblusteta või keevitatud) ja määratud OD vahemikust.
| OD vahemik (mm) | Sujuv tolerants (± mm) | Keevitatud tolerants (± mm) |
|---|---|---|
| 6 kuni 25 | 0.10 | 0.08 |
| 25 kuni 50 | 0.13 | 0.10 |
| 50 kuni 75 | 0.15 | 0.13 |
| 75 kuni 100 | 0.20 | 0.15 |
| 100 kuni 150 | 0.25 | 0.20 |
| 150 kuni 200 | 0.30 | 0.25 |
Soojusvaheti toru lehtede valtsimiseks määrake rangem OD tolerants.Paljud ostjad nõuavad standardse tolerantsi asemel ±0,05 mm. See tagab ühtlase laienemise kõigis torudes.
Seina paksuse tolerantsid
Seina paksuse tolerants on±10% määratud seina paksusestnii õmblusteta kui keevitatud torudele.
Näide: 1,65 mm seinatoru puhul on vastuvõetav vahemik 1,49 mm kuni 1,81 mm.
Õhukese seinaga torude (alla 1,2 mm) puhul võib 10% tolerants põhjustada probleeme.0,9 mm seinatoru -10% tolerantsiga on 0,81 mm. See erinevus mõjutab kokkuvarisemisrõhku ja veeremiskäitumist. Määrake õhukeseseinaliste rakenduste jaoks rangem tolerants (±5% või ±0,05 mm).
Pikkuse tolerantsid
Pikkuse tolerants sõltub sellest, kas torud lõigatakse täpse pikkusega või tarnitakse juhuslike pikkustega.
| Pikkuse tüüp | Tolerantsus |
|---|---|
| Täpne pikkus (lõigatud tellimuse järgi) | +0 mm / -1,5 mm |
| Juhuslik pikkus (veskijooks) | Minimaalne pikkus määratud, maksimum puudub |
| Tellimuse kohta mitu pikkust | Iga pikkus ±1,5 mm piires |
U-painduvate torude puhul on jala pikkuse tolerants tavaliselt±1,5 mm jala kohta. Painderaadiusel endal pole tolerantsi määratud - tegelik raadius peab vastama joonisele.
Sirguse taluvus
ASTM B338 ei määra sirgete torude sirguse tolerantsi. See on spetsifikatsioonides tavaline lünk.
Toru automaatseks sisestamiseks torulehtedesse on sirgus oluline.Painutatud toru ei sööda läbi deflektorite.
Soojusvaheti torude soovitatav sirguse tolerants:1,5 mm pikkuse meetri kohta(0,060 tolli jala kohta).
Kirjutage see PO-le, kui sirgus on kriitiline.
Pinnaviimistluse nõuded
ASTM B338 nõuab, et toru pind oleks vaba:
Ringid
Praod
Kärntõbi
Nähtavad oksiidihelbed
Sisseehitatud rauaosakesed
Standard ei määra pinna kareduse väärtust.Enamiku soojusvaheti hoolduse jaoks on standardne marineeritud viimistlus (Ra 1,5–2,5 µm). Erirakenduste puhul määrake karedus otse.
| Rakendus | Soovitatav pinnakaredus (Ra) |
|---|---|
| Standardne soojusvaheti | 1,5–2,5 µm (marineeritud) |
| Toit või ravim | 0,4–0,8 µm (poleeritud) |
| Toru lehtede valtsimine (smirgelvaltsitud) | 1.0–1.5 µm |
| Suure{0}}määrdumise teenus | 0,8–1,2 µm (poleeritud) |
Lamestamise katse nõuded
Lamestamiskatse kinnitab elastsust. Toruproov tasandatakse paralleelsete plaatide vahele.
Nõue:Kui plaatide vahekaugus on 3x seinapaksus, ei teki sise- ega välispinnale pragusid.
Keevitatud torude puhul peab keevisõmblus olema lamestamise suuna suhtes 90 kraadi nurga all.Keevisõmbluse pragunemine lamestamise ajal on põhjus tagasilükkamiseks.
Põletuskatse nõuded
Põletuskatse kinnitab võimet laieneda ilma pragudeta. Toru otsa laiendatakse koonilise tööriistaga.
Nõue:Kui toru ots on laienenud 1,5-kordsele esialgsele läbimõõdule, ei teki pragusid.
Keevitatud torude puhul peab keevisõmblus põlema ilma pragudeta.See test on kriitiline torude puhul, mis rullitakse torulehtedeks.
Hüdrostaatilise katse nõuded
ASTM B338 nõuab, et iga toru läbiks hüdrostaatilise testi.
Standardne rõhk:Arvutatud, et tekitada rõngaspinge 70% määratud minimaalsest voolavuspiirist (GR1 puhul 138 MPa). Hoidmisaeg on minimaalselt 5 sekundit.
Lekkimine pole lubatud.
Kõrgsurveteenuse jaoks{0}} saavad ostjad määrata kõrgema katserõhu. Üldine praktika: katsetage 1,5-kordsel kavandatud rõhul kuni rõhuni, mis annab 90% voolavuspiirist.
Pöörisvoolu katse nõuded (keevitatud torudele)
Keevitatud torud nõuavad100% pöörisvoolu testiminekeevisõmblusest.
Test tuvastab:
Keevisõmbluse defektid (sulamise puudumine, poorsus)
Pikisuunalised defektid keevisõmbluse tsoonis
Seina paksuse erinevused
Vastuvõtmise kriteeriumid:Ükski signaal pole suurem kui võrdlussälk. Võrdlussälk on tavaliselt 5% seina sügavusest.
Pöörisvoolu katsetulemused on lisatud veski sertifikaadile.
Kontrollimise kontrollnimekirja saamine
MillalASTM B338 GR1 titaantorusaabub, on soovitatav läbi viia järgmised kontrollid.
1. OD mõõtmine
Mõõtke mikromeetriga vähemalt 5 tuubi kimbu kohta kolmes toru pikkuses.
2. Seina paksuse mõõtmine
Lõika ühest torust lühike tükk ühe kuumuse kohta. Mõõtke 4 punkti ümbermõõdu ümber.
3. Pikkuse kontroll
Mõõtke torude proov.
4. Pinnakontroll
Kontrollige roosteplekkide, sinist või õlgvärvi muutust ja nähtavat keevisõmblust.
5. Lõpptingimus
Kontrollige, et torude otsad oleksid nelinurkselt lõigatud ja krohvitud.
6. Küttenumbri kontrollimine
Torule tembeldatud soojusarv peaks ühtima veski sertifikaadiga.
KKK
1. Mis on GR1 soojusvaheti torude standardne OD tolerants?
25,4 mm OD puhul on standardhälve keevitatud torude puhul ±0,10 mm, õmblusteta torude puhul ±0,13 mm. Saadaval on rangem tolerants (±0,05 mm).
2. Kas seina paksus võib ühe toru pikkuses varieeruda?
Jah, teatud erinevus on normaalne. ASTM B338 võimaldab ±10% määratud seinast mis tahes punktis.
3. Kuidas mõõta paigaldatud torude seina paksust?
Ultraheli paksuse mõõtmine on standardne mittepurustav{0}}meetod.
4. Milline on marineeritud GR1 torude pinnakaredus?
Marineeritud viimistlus saavutab tavaliselt Ra 1,5–2,5 µm. ASTM B338 ei määra numbrit.
5. Kas väikesed pinnakriimud on vastuvõetavad?
ASTM B338 järgi on lubatud väikesed kriimustused, mis ei vähenda seina paksust alla miinimumi.
6. Kuidas kontrollida pikkade torude sirgust?
Rullige toru tasasel pinnal. Sirge toru veereb ühtlaselt. Painutatud toru kõigub.
7. Mida näitab ebaõnnestunud lamestamise test?
Toru materjal on liiga rabe. Võimalikud põhjused: kõrge hapnikusisaldus, vesiniku rabestumine või ebaõige lõõmutamine.
8. Kas kolmanda osapoole-kontroll on saadaval?
Jah. Ostja soovil saab korraldada{1}}kolmanda osapoole kontrolli (SGS, BV, TÜV).
9. Mitu proovi lamedamaks ja laienemiseks kontrollitakse?
ASTM B338 nõuab lamestamise katse jaoks kahte toru kuumapartii kohta ja kahte tuubi põletamise katse jaoks. Soovi korral on saadaval suuremad näidised.
10. Kas mõõtmete tolerantside üle saab kokku leppida?
Jah. Ostja ja tarnija võivad kokku leppida eritolerantsides. Karmimate tolerantside jaoks on oodata hinna korrigeerimist.
Meie tehas ja seadmed
Meie rajatis on varustatud spetsiaalsete titaantorude tootmisliinidega, sealhulgas külmveskid, tõmbepingid ja argooni{0}}täidisega lõõmutusahjud, mis on spetsiaalselt kalibreeritud kaubanduslikult puhta titaani jaoks.Keevitatud torude puhul kasutame automaatseid TIG-keevitusjaamu koos online-pöörisvoolu jälgimisega, et tuvastada keevisõmbluse defektid reaalajas.Ülevaatusseadmed hõlmavad täis-spektromeetrit keemiliseks kontrollimiseks, ultraheli veadetektorit õmblusteta torude jaoks ja hüdrostaatilise rõhu testerit, mille pinge on 10 000 psi.Kõik valmis torud läbivad OD ja seina paksuse mõõtmiseks lasermikromeetri.Meie kvaliteedilabor teostab sõltumatuid rist{0}}kontrolle iga küttepartii kohtaja kõik kontrolliseadmed kalibreeritakse igal aastal NIST{0}}jälgitavate standardite järgi. See seadistus võimaldab meil toota ASTM B338 torusid, mis vastavad või ületavad pidevalt nõutud mehaanilist ja korrosioonikindlust.
Vaadake tänast laoseisu ja tarneaega
