CNC-töödeldud osad

Kohandatud CNC-töödeldud osad
Täpne CNC freesimine ja treimine prototüüp- ja tootmisosade jaoks.
Toodame teie jooniste ja spetsifikatsioonide järgi kohandatud komponente alates-ühekordsetest prototüüpidest kuni suure-mahulise tootmiseni.
3/4/5-teljeline CNC freesimine
CNC treimine
Ranged tolerantsid
Prototüüp masstootmiseks
±0,005 mm Täpsus|1 tükk MOQ|Kiire RFQ
Saatke oma 2D/3D joonised kiireks hinnapakkumiseks ja inseneriülevaateks.
CNC-töödeldud osade ülevaade
| Üksus | Üksikasjad |
|---|---|
| Toote tüüp | Kohandatud CNC-töödeldud osad, täppis-CNC-komponendid, OEM-töödeldud osad |
| CNC protsessid | CNC treimine, CNC freesimine, 5-teljeline CNC mehaaniline töötlemine, CNC treifreesiga töötlemine |
| Osade tüübid | Võllid, tihvtid, puksid, hülsid, vahetükid, äärikud, liitmikud, kronsteinid, plaadid, korpused, kollektorid, klapi korpused ja muud kohandatud komponendid |
| Materjalid | Alumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, legeerteras, messing, vask, titaan ja muud tehnilised metallid |
| Osa suurus | Kohandatud mõõtmed vastavalt kliendi joonistele ja töötlusnõuetele |
| Töötlemise tolerants | Saadaval standardsed ja kitsad tolerantsid vastavalt detailide geomeetriale, materjalile ja kliendi joonistele |
| Pinnaviimistlused | Töödeldud, anodeerimise, kõva anodeerimise, helmeste pritsimise, poleerimise, harjamise, passiveerimise, mustoksiidi, plaadistuse ja muud viimistlused |
| Tootmismaht | Prototüübid, väikesemahuline{0}}tootmine, väikesed partiid ja tootmistsüklid |
| Joonistus- ja CAD-failid | 2D joonised, 3D CAD-failid, STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF ja muud tavaliselt kasutatavad vormingud |
| Ülevaatus | Mõõtmete kontroll, nihiku ja mikromeetri kontroll, CMM-i kontroll, keerme kontroll ja muud kontrollimeetodid |
| Kvaliteetsed dokumendid | Kontrolliaruanded, materjalikatse sertifikaadid (MTC), vastavussertifikaadid ja muu nõutav dokumentatsioon |
| Kohandamine | Kohandatud mõõtmed, materjalid, tolerantsid, pinnaviimistlus ja tootmisnõuded |
| Rakendused | Lennundus, autod, meditsiin, robootika, tööstusseadmed, elektroonika, tööstusautomaatika, hüdraulika-, mere- ja pooljuhtseadmed |
| Pakendamine | Individuaalne kaitse, vaht-/mullikile, karbid, kaubaalused ja puidust karbid ekspordiks vastavalt osa nõuetele |
| Tellimine | Hinnapakkumine põhineb joonistel, spetsifikatsioonidel, materjalil, kogusel ja tootmisnõuetel |
CNC-töödeldud osad tüübi järgi

CNC-töödeldud võllid

CNC-töödeldud tihvtid

CNC-töödeldud puksid

CNC-töödeldud varrukad

CNC-töödeldud vahetükid

CNC-töödeldud äärikud

CNC-töödeldud liitmikud

CNC-töödeldud kronsteinid

CNC-töödeldud plaadid

CNC-töödeldud korpused

CNC töödeldud kollektorid

CNC-töödeldud ventiili korpused
CNC treitud osad
CNC freesitud osad
5-teljelised CNC-töödeldud osad
CNC trei{0}}freesitud osad

Alumiinium
6061 · 6063 · 7075 · 2024
Kerge ja mitmekülgne täppis-CNC osade jaoks.

Roostevaba teras
304 · 316 · 17-4 PH · 420
Korrosioonikindlad{0}materjalid nõudlikeks rakendusteks.

Süsinik ja legeerteras
1018 · 1045 · 4140 · 4130
Väga{0}}tugevad materjalid tööstuslike ja mehaaniliste komponentide jaoks.

Messing
C36000 · C26000 · C28000
Suurepärane töödeldavus täppisliitmike ja komponentide jaoks.

Vask
C11000 · C12200 · C10100
Spetsiaalsete komponentide kõrge elektri- ja soojusjuhtivus.

Titaan
2. klass · 5. klass · Ti-6Al-4V
Kõrge tugevuse{0}}ja-kaalu suhe nõudlike rakenduste jaoks.

Lennundus
Tüüpilised komponendid: Võllid · Klambrid · Korpused · Äärikud · Kinnitusplaadid
Levinud materjalid: Alumiinium · Titaan · Roostevaba teras

Autotööstus
Tüüpilised komponendid:Võllid · Puksid · Klambrid · Korpused · Liitmikud
Levinud materjalid:Alumiinium · Teras · Roostevaba teras · Messing

Robootika
Tüüpilised komponendid: Võllid · Klambrid · Korpused · Plaadid · Vahetükid
Levinud materjalid: Alumiinium · Roostevaba teras · Teras · Messing

Tööstusseadmed
Tüüpilised komponendid:Võllid · Puksid · Äärikud · Korpused · Kollektorid
Levinud materjalid:Teras · Roostevaba teras · Alumiinium · Messing

Elektroonika
Tüüpilised komponendid:Korpused · Korpused · Plaadid · Klambrid · Ühendused
Levinud materjalid: Alumiinium · Vask · Messing · Roostevaba teras

Tööstusautomaatika
Tüüpilised komponendid: Klambrid · Plaadid · võllid · Korpused · Vahetükid
Levinud materjalid:Alumiinium · Teras · Roostevaba teras · Messing

Hüdrauliline
Tüüpilised komponendid:Kollektorid · Klapikorpused · Liitmikud · Puksid · Võllid
Levinud materjalid: Teras · Roostevaba teras · Messing · Alumiinium

Meremees
Tüüpilised komponendid:Äärikud · võllid · läbiviigud · liitmikud · korpused
Levinud materjalid:Roostevaba teras · Messing · Vask · Titaan

Pooljuht
Tüüpilised komponendid:Korpused · Plaadid · Kollektorid · Klambrid · Vaakumkomponendid
Levinud materjalid: Alumiinium · Roostevaba teras · Titaan
Tolerantsi- ja kvaliteedinõuded
Meie CNC-töödeldud osad valmistatakse vastavalt kliendi joonistele ja neid kontrollitakse mõõtmete kontrollimise, GD&T kontrolli ja materjalide jälgitavuse kaudu. Üldistele omadustele rakendatakse standardseid tolerantse, kriitiliste mõõtmete ja funktsionaalsete pindade jaoks on saadaval rangemad tolerantsid.
| Kvaliteedinõue | Tüüpiline võime / spetsifikatsioon |
|---|---|
| Üldine töötlemise tolerants | ±0,01 mm kuni ±0,05 mm, olenevalt osa suurusest, materjalist ja töötlemisprotsessist |
| Täppistöötlus | Tolerantsid kuni±0,005 mmsaadaval valitud funktsioonide ja sobivate materjalide jaoks |
| Ava läbimõõdu tolerants | Tavaliselt±0,01 mmtäppisavade jaoks |
| Võlli läbimõõdu tolerants | Tavaliselt±0,01 mmtäppis treitud võllide jaoks |
| Tasasus | Juhitav vastavalt joonisele; töödeldud võrdluspindade jaoks on saadaval tihedam tasapind |
| Paralleelsus | Kontrollitakse vastavalt GD&T määratud nõuetele |
| Perpendikulaarsus | Kontrollitakse vastavalt joonisele ja GD&T nõuetele |
| Kontsentrilisus / läbijooks | Reguleeritav võllide, aukude ja muude pöörlevate komponentide jaoks |
| Positsiooni tolerants | Kontrollitakse vastavalt kliendi GD&T nõuetele |
| Keerme täpsus | Saadaval on meetrilised, UNC, UNF ja muud täpsustatud keermestandardid |
| Pinna karedus | TavaliseltRa 0,8–3,2 μmtöödeldud pindade jaoks; saadaval peenem viimistlus |
| Mõõtmete ülevaatus | Sadulid, mikromeetrid, kõrgusmõõturid, puurimõõturid ja täppismõõturid |
| CMM-i ülevaatus | Saadaval keerukate osade, kriitiliste mõõtmete ja GD&T kontrolli jaoks |
| Materjali kontrollimine | Materjali kvaliteedi kontrollimine jaMTC / materjali sertifikaadidsaadaval vastavalt tellimuse nõuetele |
| Lõplik ülevaatus | Mõõtmete ülevaatus, visuaalne kontroll ja funktsionaalne kontroll vastavalt kontrollinõuetele |
| Ülevaatuse dokumentatsioon | Ülevaatusaruanded, mõõtmete aruanded, MTC ja COC on saadaval vastavalt kliendi nõudmistele |
Pinnaviimistlused
Pakume CNC-ga töödeldud metallosadele mitmesuguseid pinnaviimistlusvõimalusi, et parandada välimust, korrosioonikindlust, kulumiskindlust ja funktsionaalsust. Pinnaviimistlused valitakse vastavalt materjalile, kasutusalale ja kliendi nõudmistele.










| Pinnaviimistlus | Tüüpilised materjalid | Peamised eelised | Tüüpiline välimus / rakendus |
|---|---|---|---|
| Nagu Masinad | Alumiinium, teras, roostevaba teras, messing, vask, titaan | Tasuv-, säilitab töödeldud pinna | Looduslikud töötlemisjäljed; sobib funktsionaalsete komponentide jaoks |
| Anodeerimine | Alumiinium | Korrosioonikindlus, pinna kõvadus ja välimus | Läbipaistev, must või värviline viimistlus |
| Tugev anodeerimine | Alumiinium | Suurem kulumiskindlus ja pinna kõvadus | kõva kaitsev oksiidikiht; kasutatakse tavaliselt tööstuslike komponentide jaoks |
| Helmeste lõhkamine | Alumiinium, roostevaba teras, teras | Eemaldab töötlemisjäljed ja loob ühtlase tekstuuri | Matt või satiin pind |
| Poleerimine | Roostevaba teras, alumiinium, messing, vask | Parandab pinna siledust ja välimust | Sile või särav viimistlus |
| Harjamine | Roostevaba teras, alumiinium, messing | Loob ühtlase suunatekstuuri | Satiin/harjatud välimus |
| Passiveerimine | Roostevaba teras | Parandab korrosioonikindlust ja eemaldab pinnalt vaba raua | Looduslik metalliline välimus |
| Must oksiid | Süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras | Korrosioonikaitse ja vähendatud valguse peegeldus | Must või tume viimistlus |
| Tsingimine | Süsinikteras, legeerteras | Korrosioonikaitse | Tsingiga{0}}kaetud metallist viimistlus |
| Nikeldamine | Teras, vask, messing | Korrosioonikindlus, kulumiskindlus ja välimus | Hele või pool{0}}hele metallikviimistlus |
| Pulbervärvimine | Alumiinium, teras, roostevaba teras | Vastupidav kaitse ja värvivalikud | Ühtlane värviline kate |
Ülevaatus ja kvaliteedikontroll








| Ülevaatuse etapp | Ülevaatuse esemed | Kontrollimeetodid / seadmed |
|---|---|---|
| Sissetuleva materjali kontroll | Materjali klass, mõõtmed, pinna seisukord | Materjali sertifikaadid, mõõtmete mõõtmine, visuaalne kontroll |
| Materjali kontrollimine | Keemiline koostis ja materjali identifitseerimine | Vajadusel materjali sertifikaat (MTC), PMI / materjali kontroll |
| Esimene artikli ülevaatus | Kriitilised mõõtmed, tolerantsid, keermed, augud ja geomeetria | CMM, mikromeetrid, nihikud, mõõdikud ja muud täppisriistad |
| In-Protsessi ülevaatus | Peamised mõõtmed ja töötlusomadused | Sadulid, mikromeetrid, puurimõõturid, kõrgusmõõturid ja mõõdikud |
| Mõõtmete ülevaatus | Pikkus, läbimõõt, augu suurus, paksus ja muud mõõdud | Täppismõõteriistad ja CMM |
| GD&T ülevaatus | Tasasus, paralleelsus, perpendikulaarsus, asend, kontsentrilisus ja läbilaskvus | CMM ja spetsiaalsed kontrollmõõturid |
| Keerme ülevaatus | Keerme suurus, samm ja sobivus | Keermemõõturid, pistikumõõturid ja rõngamõõturid |
| Pinna ülevaatus | Pinnadefektid, töötlusjäljed ja viimistluskvaliteet | Visuaalne kontroll ja pinnakareduse mõõtmine |
| Pinnaviimistluse kontroll | Katmine, anodeerimine, plaadistamine või muud töötlused | Visuaalne kontroll, vajadusel katte paksuse mõõtmine |
| Lõplik ülevaatus | Üldmõõtmed, välimus ja täpsustatud nõuded | Joonise{0}}põhine lõppkontroll |
| Pakendi kontroll | Osade kaitse, kogus, märgistus ja pakendi seisund | Visuaalne kontroll ja saadetise kontrollimine |
| Ülevaatuse dokumentatsioon | Mõõtmete tulemused, materjali teave ja vastavus | Kontrolliaruanded, MTC, COC ja muud nõutavad dokumendid |
Kvaliteetne dokumentatsioon
Kvalifitseeritud tellimuste puhul saab vastavalt kliendi nõudmistele esitada järgmised dokumendid:
| Dokument | Eesmärk |
|---|---|
| Mõõtmete ülevaatuse aruanne | Salvestab tegelikud mõõdetud mõõtmed vastavalt joonise nõuetele |
| Materjali testimise sertifikaat (MTC) | Kontrollib materjali klassi ja materjali omadusi |
| Vastavussertifikaat (COC) | Kinnitab vastavust kindlaksmääratud nõuetele |
| FAI aruanne | Dokumenteerib uute või kriitiliste osade esimese artikli kontrollimise tulemused |
| Materjali jälgitavuse kirjed | Vajadusel lingib tarnitud materjali tootmistellimusele |
Kohandatud CNC-mehaaniline töötlemine / OEM-i võimalus
Valmistame kohandatud CNC-töödeldud detaile vastavalt kliendi joonistele, CAD-failidele, näidistele ja tehnilistele spetsifikatsioonidele. Prototüüpidest ja väikestest partiidest kuni tootmistellimusteni saab töötlemisprotsesse, materjale, tolerantse ja pinnaviimistlusi kohandada vastavalt konkreetsetele rakendusnõuetele.
| Kohandatud nõue | Saadaolevad valikud |
|---|---|
| Osade disain | Kliendi 2D joonised, 3D CAD failid, näidised või tehnilised kirjeldused |
| CNC protsessid | CNC treimine, CNC freesimine, 5-teljega töötlemine, treifreestöötlus |
| Materjalid | Alumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, legeerteras, messing, vask, titaan |
| Mõõtmed | Kohandatud mõõtmed vastavalt joonistele ja osade nõuetele |
| Tolerantsid | Standardsed ja ranged tolerantsid vastavalt joonisele ja funktsionaalsetele nõuetele |
| Keermed ja augud | Meetrilised, UNC, UNF ja muud täpsustatud keerme- ja augunõuded |
| Pinnaviimistlused | Anodeerimine, kõva anodeerimine, helmeste pritsimine, poleerimine, harjamine, passiveerimine, plaadistamine ja palju muud |
| Tootmismaht | Prototüübid, väike partii, väike{0}}tootmine ja tootmistsüklid |
| Kokkupanek | Vajadusel saadaval komponentide kokkupanek |
| Ülevaatus | Mõõtmete kontroll, CMM-i kontroll ja muud kontrollimeetodid vastavalt nõuetele |
| Dokumentatsioon | Kontrolliaruanded, MTC, COC ja muud nõutavad kvaliteedidokumendid |
Tootmisprotsess

Arutage oma CNC-töötlusprojekti
Pakendamine ja saatmine
CNC-töödeldud osad puhastatakse, kaitstakse ja pakitakse turvaliselt vastavalt detailide geomeetriale, pinnaviimistlusele, kogusele ja tarnenõuetele.

| Pakendi ese | Pakkimismeetod / Üksikasjad |
|---|---|
| Osade puhastamine | Enne pakkimist eemaldage töötluslaastud, õli ja saasteained |
| Individuaalne kaitse | Kilekotid, kaitsekile, vaht või muud sobivad materjalid |
| Pinnakaitse | Roostevastane või korrosioonikaitset vajavate osade kaitsekate |
| Väikesed osad | Lahtrisse kandikud, kotid või karbid, et vältida segunemist ja kahjustusi |
| Täppisosad | Individuaalne pakkimine vahu või kaitsematerjalidega, et vältida kriimustusi ja lööke |
| Massosad | Osa suuruse ja koguse alusel sobiva sisekaitsega karbid |
| Rasked / suured osad | Tugevdatud karbid, kaubaalused või eksportpuidust karbid |
| Pinna{0}}valmis osad | Täiendav kaitsepakend kriimustuste, mõlkide ja pinnakahjustuste vältimiseks |
| Märgistamine | Osa number, kogus, ostutellimuse number ja muu kliendi{0}}määratletud teave |
| Kaubaalustele panemine | Suuremate koguste või koondsaadetiste jaoks kasutatavad kaubaalused |
| Ekspordi pakend | Sobiv ekspordipakend vastavalt sihtkoha- ja transpordinõuetele |
| Saatedokumendid | Kaubandusarve, pakkeleht ja muud nõutavad saatedokumendid |
| Kvaliteetsed dokumendid | MTC, ülevaatusaktid, COC ja muud dokumendid tarnitakse vastavalt tellimuse nõuetele |
Saatmisvalikud
| Saatmisviis | Tüüpiline kasutus |
|---|---|
| Ekspress / kuller | Prototüübid, näidised ja väikesed kiireloomulised tellimused |
| Lennutransport | Ajatundlikud{0}}tootmistellimused |
| Merevedu | Suuremad või raskemad tootmissaadetised |
| Kliendi kaubaveokonto | Saadetis kliendi määratud vedaja või ekspediitori kaudu |
Juhtimisaeg ja saatmiskulud
Tarneaeg ja saatmiskulud arvutatakse iga CNC-töödeldud detaili tegelike tootmisvajaduste põhjal. Järgmisi vahemikke saab kasutada standardtellimuste võrdlusalusena. Lõplik tarneaeg ja veokulud kinnitatakse enne tellimuse esitamist.
Tootmise teostusaeg
| Tellimuse tüüp | Tüüpiline kogus | Tootmise teostusaeg | Märkmed |
|---|---|---|---|
| Prototüüp / näidis | 1-10 tk | 5-10 tööpäeva | Standardmaterjalid ja töötlusprotsessid |
| Väike partii | 10-100 tk | 7-15 tööpäeva | Olenevalt osa keerukusest ja materjali saadavusest |
| Keskmine partii | 100–1000 tk | 10-20 tööpäeva | Sisaldab töötlemist ja standardkontrolli |
| Tootmise tellimus | 1,000+ tk | 15–30+ tööpäeva | Tootmisgraafik kinnitatud vastavalt kogusele ja protsessile |
| Pinna viimistlus | — | +2–7 tööpäeva | Sõltub anodeerimisest, plaadistusest, poleerimisest ja muudest viimistlusnõuetest |
| Spetsiaalsed materjalid | — | +3–10 tööpäeva | Võib nõuda materjali hankimiseks lisaaega |
| Komplekssed / 5-teljelised osad | — | Juhtumipõhiselt | Sõltub geomeetriast, programmeerimisest ja kontrollinõuetest |
Tähtis
Tarneaeg algab pärast joonise kinnitamist, materjali kinnitust ja tellimuse kinnitamist. Tegelik tootmisaeg võib varieeruda sõltuvalt materjali saadavusest, osade keerukusest, kogusest, pinnaviimistlusest ja kontrollinõuetest.
Saatmiskulude arvutamine
| Saatmise tegur | Arvutus / Näide |
|---|---|
| Tegelik kaal | Valmis CNC osade netokaal + pakendi kaal |
| Pakendi mõõtmed | Pikkus × laius × pakitud saadetise kõrgus |
| Mahuline kaal | Arvutatud kandja mõõtmete{0}}kaalu valemi järgi |
| Arveldatav kaal | Tavaliselt põhineb tegelikul kaalul või mahukaalul, kumb on suurem |
| Saatmisviis | Ekspress/lennutransport/merevedu |
| Sihtkoht | Riik, linn ja sihtnumber |
| Pakkide arv | Karbid, kaubaalused või puidust kastid kokku |
| Pakendi tüüp | Karp / Kaubaalus / Puidust ümbris |
| Tarnetingimused | EXW / FOB / CIF / DAP ja muud kokkulepitud tingimused |
KKK
1. Milliseid CNC-töötlusteenuseid pakute?
PakumeCNC treimine, CNC freesimine, 5-teljeline CNC töötlemine ja CNC treifreesi töötleminekohandatud metallosade jaoks. Töötlemisprotsessid valitakse detailide geomeetria, tolerantside, materjali- ja tootmisnõuete järgi.
2. Milliseid materjale saate CNC-töötleda?
Masinamealumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, legeerteras, messing, vask ja titaan, sealhulgas tavalised klassid, nagu alumiinium 6061/7075, roostevaba teras 304/316, messing C36000, vask C11000/C12200 ja titaan, klass 2/5.
3. Kas saate toota CNC-osi vastavalt minu joonistele?
Jah. Valmistame kohandatud CNC-töödeldud osi, mis põhinevad2D joonised, 3D CAD failid, näidised või tehnilised kirjeldused. Joonised võivad sisaldada mõõtmeid, tolerantse, GD&T, materjale, niite ja pinnaviimistluse nõudeid.
4. Milliseid failivorminguid te aktsepteerite?
Tavaliselt aktsepteerimePDF, DWG, DXF, STEP, STP, IGES ja X_Tfailid. Täpse hinnapakkumise ja kontrolli jaoks on soovitatav kasutada 2D joonist mõõtmete ja tolerantsidega.
5. Milliseid CNC-töötluse tolerantse saate saavutada?
Tüüpiline töötlustolerants sõltubosa suurus, materjal, geomeetria ja töötlemisprotsess. Standardseid ja kitsaid tolerantse saab toota vastavalt kliendi joonistele. Kriitilised mõõtmed peavad olema joonisel selgelt määratletud.
6. Kas saate toota osi, millel on kitsad tolerantsid ja GD&T?
Jah. Saame valmistada ja kontrollida osi vastavalt nõueteletasapinnalisus, paralleelsus, perpendikulaarsus, kontsentrilisus, asend, läbijooksu ja muud GD&T omadused, olenevalt detaili geomeetriast ja töötlusvõimalustest.
7. Millised pinnaviimistlused on saadaval CNC-töödeldud osade jaoks?
Saadaolevad viimistlused hõlmavadtöödeldud, anodeerimisel, kõva anodeerimisel, rantpritsiga töötlemine, poleerimine, harjamine, passiveerimine, must oksiid, tsinkimine, nikeldamine ja pulbervärvimine. Viimistluse saadavus sõltub materjalist ja rakendusest.
8. Kas pakute prototüüpe ja väike{1}}partii CNC-töötlust?
Jah. Toetameprototüüp, näidis, väike{0}}partii, väike-maht ja tootmisprotsess CNC-töötlus. Kogusenõudeid saab arutada vastavalt detailile ja tootmisprotsessile.
9. Kas saate hakkama suure-mahulise CNC-tootmisega?
Jah. Tootmistellimusi saab korraldada vastavaltosade keerukus, kogus, materjali saadavus, töötlemisprotsess ja nõutav tarnegraafik. Tootmise planeerimine kinnitatakse pärast joonistamist ja tellimuse ülevaatamist.
10. Kuidas kontrollite CNC-töödeldud osi?
Ülevaatus võib hõlmatamõõtmete kontroll, keerme kontroll, pinnakontroll, GD&T kontroll ja CMM mõõtminesõltuvalt osade nõuetest. Kontrollimeetodid valitakse vastavalt kliendi joonisele ja kriitilistele mõõtudele.
11. Kas saate esitada ülevaatusaruandeid ja materjalide sertifikaate?
Jah. Sõltuvalt tellimuse nõuetest saame pakkudamõõtmete kontrollimise aruanded, materjalikatse sertifikaadid (MTC), vastavussertifikaadid (COC)ja muud kokkulepitud kvaliteedidokumentatsiooni.
12. Kui kaua CNC-mehaaniline töötlemine aega võtab?
Tarneaeg sõltubosa keerukus, materjal, kogus, töötlemisprotsess, pinnaviimistlus ja kontrollinõuded. Prototüüp- ja väikeste{1}}partiitellimuste tootmistsüklid on üldiselt lühemad, samas kui suuremad tootmistellimused nõuavad lisaaega.
13. Kas saate pakkuda pinnaviimistlust ja pakkimist?
Jah. Pinnaviimistluse ja pakendamise saab korraldada vastavalt osade nõuetele. Valmis osi saab vajadusel individuaalselt kaitsta, pakkida kastidesse, panna kaubaalustesse või asetada eksportpuidust karpidesse.
14. Kuidas arvutatakse saatmiskulu?
Saatekulu arvutatakse lähtuvalttegelik või mahukaal, pakendi mõõtmed, pakkide arv, saatmisviis ja kohaletoimetamise sihtkoht. Vastavalt tellimusele saab tsiteerida ekspress-, õhu- ja meretranspordi võimalusi.
15. Millist teavet on mul vaja CNC-töötluse hinnapakkumise taotlemiseks?
Täpse hinnapakkumise saamiseks esitage:
Osajoonis või CAD-fail + materjal + kogus + pinnaviimistlus + kontrollinõuded + tarnekoht
Mida täielikum on tehniline teave, seda täpsemalt saame arvutadatöötlemise maksumus, tarneaeg ja saatmiskulud.
16. Kas saate valmistada kohandatud OEM-i CNC-osi?
Jah. PakumeOEM CNC töötlemine vastavalt kliendi joonistele ja spetsifikatsioonidele, sealhulgas kohandatud mõõtmed, materjalid, tolerantsid, pinnaviimistlus, kontrollinõuded ja pakend.





