Töötlemisprotsessid

Protsess	Parim jaoks	Geomeetria	Tavaline suurus*	Tolerants*	Materjalid	Tootmismaht	Peamine eelis
CNC treimine	Võllid, tihvtid, puksid, liitmikud	Silindriline, ümmargune, sümmeetriline	Ø2–500 mm	±0,01 mm	Alumiinium, teras, roostevaba teras, messing, vask, titaan	Prototüüp masstootmiseks	Kõrge kontsentrilisus ja tõhus tootmine
CNC freesimine	Klambrid, plaadid, korpused, kollektorid	Lamedad pinnad, taskud, pilud, augud, kontuurid	Kuni 2000 × 1000 × 800 mm	±0,01 mm	Alumiinium, teras, roostevaba teras, messing, vask, titaan	Prototüüp masstootmiseks	Paindlik keerukate geomeetriate jaoks
5-teljeline CNC töötlemine	Komplekssed täppiskomponendid	Kumerad, nurga all olevad, mitmekülgsed{0}}geomeetriad	Kuni 1000 × 800 × 600 mm	±0,005–0,01 mm	Alumiinium, teras, roostevaba teras, titaan, niklisulamid	Prototüüp tootmisse	Vähem seadistusi ja parem juurdepääs keerukatele pindadele
Šveitsi CNC töötlemine	Väikesed võllid, tihvtid, pistikud	Väike{0}}läbimõõt ja pikad peened osad	Ø0,5–32 mm	±0,005–0,01 mm	Alumiinium, messing, vask, roostevaba teras, titaan	Keskmine kuni kõrge helitugevus	Kõrge täpsus ja kõrge tootlikkus
CNC treimine{0}}veski	Ühendused, liitmikud, keerulised võllid	Pöörlevad + freesitud omadused	Kuni Ø200 mm	±0,005–0,01 mm	Alumiinium, teras, roostevaba teras, messing, vask, titaan	Prototüüp tootmisse	Mitu toimingut ühes seadistuses

Tüüpilised suurused ja tolerantsivahemikud sõltuvad detaili geomeetriast, materjalist, masinast ja joonise nõuetest.

 

Valige töötlemisprotsess teie enda järgiosa geomeetria, suurus, tolerants, materjal ja tootmismaht.

Teie osa nõue	Soovitatav protsess	Miks
Silindrilised osad	CNC treimine	Tõhus ümmarguste ja pöörlevate komponentide jaoks
Lamedad või keerulised 3D osad	CNC freesimine	Sobib taskute, pilude, aukude ja kontuuride jaoks
Keeruline mitmepoolne{0}}geomeetria	5-teljeline CNC töötlemine	Töötleb mitut pinda vähemate seadistustega
Väikese{0}}läbimõõduga täpsed osad	Šveitsi CNC töötlemine	Kõrge täpsus ja tõhus kordustootmine
Treimise + freesimise omadused	CNC treimine{0}}veski	Ühendab mitu toimingut ühes seadistuses
Suur{0}}mahuline tootmine	Šveitsi / CNC treimine	Tõhusad tsükliajad ja korratavus
Pinge{0}}tolerantsi keerukad osad	5-teljeline / CNC freesimine	Parem juurdepääs ja kontroll keerukate funktsioonide jaoks

 

Kas pole kindel, milline protsess sobib teie osaga?Saatke meile oma joonis või 3D CAD-fail ja meie insenerimeeskond võib soovitada sobivat töötlemisprotsessi.

 

 

Pinnaviimistlus	Tüüpilised materjalid	Peamised eelised	Tüüpiline välimus / rakendus
Nagu Masinad	Alumiinium, teras, roostevaba teras, messing, vask, titaan	Tasuv-, säilitab töödeldud pinna	Looduslikud töötlemisjäljed; sobib funktsionaalsete komponentide jaoks
Anodeerimine	Alumiinium	Korrosioonikindlus, pinna kõvadus ja välimus	Läbipaistev, must või värviline viimistlus
Tugev anodeerimine	Alumiinium	Suurem kulumiskindlus ja pinna kõvadus	kõva kaitsev oksiidikiht; kasutatakse tavaliselt tööstuslike komponentide jaoks
Helmeste lõhkamine	Alumiinium, roostevaba teras, teras	Eemaldab töötlemisjäljed ja loob ühtlase tekstuuri	Matt või satiin pind
Poleerimine	Roostevaba teras, alumiinium, messing, vask	Parandab pinna siledust ja välimust	Sile või särav viimistlus
Harjamine	Roostevaba teras, alumiinium, messing	Loob ühtlase suunatekstuuri	Satiin/harjatud välimus
Passiveerimine	Roostevaba teras	Parandab korrosioonikindlust ja eemaldab pinnalt vaba raua	Looduslik metalliline välimus
Must oksiid	Süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras	Korrosioonikaitse ja vähendatud valguse peegeldus	Must või tume viimistlus
Tsingimine	Süsinikteras, legeerteras	Korrosioonikaitse	Tsingiga{0}}kaetud metallist viimistlus
Nikeldamine	Teras, vask, messing	Korrosioonikindlus, kulumiskindlus ja välimus	Hele või pool{0}}hele metallikviimistlus
Pulbervärvimine	Alumiinium, teras, roostevaba teras	Vastupidav kaitse ja värvivalikud	Ühtlane värviline kate

 

Meie CNC-töötlemisvõimalused toetavad täppiskomponente paljudes tööstusharudes ja tööstuslikes rakendustes.

Rakendus	Tüüpilised CNC-töödeldud osad	Ühised protsessid	Tavalised materjalid
Autotööstus	Võllid, puksid, kronsteinid, korpused, liitmikud	CNC treimine, CNC freesimine, treimine{0}}frees	Alumiinium, teras, roostevaba teras, messing
Lennundus	Konstruktsioonikomponendid, kronsteinid, korpused, täppisosad	5-teljeline, CNC freesimine, CNC treimine	Alumiinium, titaan, roostevaba teras, niklisulamid
Meditsiiniline	Täppiskomponendid, instrumentide osad, seadmete komponendid	CNC freesimine, CNC treimine, 5-teljeline	Roostevaba teras, titaan, alumiinium
Elektroonika	Ühendused, korpused, paigalduskomponendid, jahutusradiaatorid	CNC freesimine, CNC treimine, Šveitsi CNC	Alumiinium, vask, messing, roostevaba teras
Robootika ja automatiseerimine	Võllid, kronsteinid, korpused,{0}}otsaefektori komponendid	CNC freesimine, CNC treimine, 5-teljeline	Alumiinium, teras, roostevaba teras, messing
Tööstusseadmed	Puksid, äärikud, võllid, liitmikud, masinaosad	CNC treimine, CNC freesimine, treimine{0}}frees	Teras, roostevaba teras, alumiinium, messing
Energia	Ventiilid, liitmikud, pistikud, konstruktsioonikomponendid	CNC treimine, CNC freesimine, 5-teljeline	Roostevaba teras, legeerteras, niklisulamid, titaan
Meremees	Võllid, puksid, liitmikud, kronsteinid,{0}}korrosioonikindlad komponendid	CNC treimine, CNC freesimine, treimine{0}}frees	Roostevaba teras, messing, vask, alumiinium

 

Võimekus	Spetsifikatsioon
CNC töötlemine	3-teljeline, 4-teljeline ja 5-telg
CNC treimine	Pöörde läbimõõt kuni 500 mm; saadaval kohandatud pikkused
Freesimisvõimsus	Osad kuni 2000 × 1000 × 800 mm
Töötlemise tolerants	Kuni ±0,005 mm
Pinna karedus	Kuni Ra 0,8 μm
Tootmismaht	Prototüüp, väike{0}}maht ja masstootmine
Minimaalne tellimus	1 tükk
Joonistusvormingud	STEP, STP, IGES, DWG, DXF, PDF
Niidid	Meetrilised, UNC, UNF ja kohandatud lõimed
Kohandatud nõuded	Kohandatud mõõtmed, tolerantsid, pinnaviimistlus ja spetsifikatsioonid

 

Kas teil on spetsiifilised töötlemisnõuded?Kohandatud hinnapakkumise saamiseks jagage meiega oma tehnilisi andmeid.
 

Meie CNC-töötlemisseade on varustatud CNC-treimise, freesimise, mitme -teljega töötlemis- ja kontrolliseadmetega, et toetada prototüüp-, väike{1}}partii- ja tootmistellimusi.

Varustus	Peamine võime
3-teljelised CNC-töötluskeskused	Freesimine, puurimine, keermestamine, taskusse löömine ja kontuuride töötlemine
4-teljelised CNC-töötluskeskused	Mitmepoolne töötlemine ja keerulised funktsioonid
5-teljelised CNC-töötluskeskused	Keerulised 3D-geomeetriad ja mitme-pinna töötlemine
CNC treikeskused	OD/ID treimine, pinnatöötlus, puurimine, keermestamine ja soonimine
Šveitsi CNC-masinad	Väikese-läbimõõduga, pikad ja täpsed komponendid
CNC trei{0}}veskikeskused	Kombineeritud treimine, freesimine, puurimine ja keermestamine
CNC lihvimismasinad	Täpne lihvimine ja tihe{0}}tolerantsiga viimistlus
CMM	Mõõtmete ja geomeetriline kontroll
Optilised mõõteseadmed	Väikesed omadused, profiilid ja mõõtmete kontroll
Pinna kareduse tester	Pinnaviimistluse mõõtmine
Materjalide testimise seadmed	Materjali identifitseerimine ja kontrollimine

 

 

Ülevaatuse etapp	Ülevaatuse esemed	Kontrollimeetodid / seadmed
Sissetuleva materjali kontroll	Materjali klass, mõõtmed, pinna seisukord	Materjali sertifikaadid, mõõtmete mõõtmine, visuaalne kontroll
Materjali kontrollimine	Keemiline koostis ja materjali identifitseerimine	Vajadusel materjali sertifikaat (MTC), PMI / materjali kontroll
Esimene artikli ülevaatus	Kriitilised mõõtmed, tolerantsid, keermed, augud ja geomeetria	CMM, mikromeetrid, nihikud, mõõdikud ja muud täppisriistad
In-Protsessi ülevaatus	Peamised mõõtmed ja töötlusomadused	Sadulid, mikromeetrid, puurimõõturid, kõrgusmõõturid ja mõõdikud
Mõõtmete ülevaatus	Pikkus, läbimõõt, augu suurus, paksus ja muud mõõdud	Täppismõõteriistad ja CMM
GD&T ülevaatus	Tasasus, paralleelsus, perpendikulaarsus, asend, kontsentrilisus ja läbilaskvus	CMM ja spetsiaalsed kontrollmõõturid
Keerme ülevaatus	Keerme suurus, samm ja sobivus	Keermemõõturid, pistikumõõturid ja rõngamõõturid
Pinna ülevaatus	Pinnadefektid, töötlusjäljed ja viimistluskvaliteet	Visuaalne kontroll ja pinnakareduse mõõtmine
Pinnaviimistluse kontroll	Katmine, anodeerimine, plaadistamine või muud töötlused	Visuaalne kontroll, vajadusel katte paksuse mõõtmine
Lõplik ülevaatus	Üldmõõtmed, välimus ja täpsustatud nõuded	Joonise{0}}põhine lõppkontroll
Pakendi kontroll	Osade kaitse, kogus, märgistus ja pakendi seisund	Visuaalne kontroll ja saadetise kontrollimine
Ülevaatuse dokumentatsioon	Mõõtmete tulemused, materjali teave ja vastavus	Kontrolliaruanded, MTC, COC ja muud nõutavad dokumendid

 

Pakendamine

Kasutame sobivaid pakkimismeetodeid, et kaitsta CNC-töödeldud osikriimustusi, lööke, niiskust ja saastumistladustamise ja rahvusvahelise transpordi ajal.

Pakkimismeetod	Rakendus
Üksikud kilekotid	Väikesed täppisosad ja viimistletud komponendid
Kaitsev vaht	Töödeldud või viimistletud pindadega osad
Mullikile	Täiendav löögikaitse
Karbid	Väikesed ja keskmise suurusega{0}}tellimused
Puidust karbid	Rasked, suured või hulgiveod
Kohandatud pakend	Pakend põhineb osa suurusel, kaalul ja kliendi nõudmistel

 

Juhtimisaeg

Tarneaeg sõltubosade keerukus, materjali saadavus, kogus, töötlemisprotsess, pinnatöötlus ja kontrollinõuded.

Tellimise etapp	Tavaline tarneaeg
Joonistamise ja inseneriülevaade	1-2 tööpäeva
Prototüüp / näidisosad	7-15 tööpäeva
Väike{0}}partiitootmine	10-20 tööpäeva
Tootmistellimused	15-30 tööpäeva
Pinnatöötlus	Lisaaeg olenevalt viimistlusest

 

Kas vajate konkreetset tarnekuupäeva? Saatke meile oma joonis, materjal, kogus ja nõutav viimistlus ning me saame teie pakkumisega hinnangulise teostusaja kinnitada.

 

1. Kuidas valida oma osa jaoks õige CNC-töötlusprotsess?

Valik sõltubosa geomeetria, mõõtmed, tolerantsid, materjal ja tootmismaht. Silindrilised osad sobivad tavaliselt CNC-treimiseks, samas kui lamedad või keerulised 3D-detailid sobivad paremini CNC-freesimiseks. 5-teljega töötlemine on soovitatav keerukate mitme-poolsete geomeetriate jaoks, samas kui Šveitsi töötlemine sobib väikese-läbimõõduga täppisdetailide jaoks.

 

2. Milliseid CNC-töötlusprotsesse saate pakkuda?

Meie võimalused hõlmavadCNC-treimine, CNC-freesimine, 4-teljega töötlemine, 5-teljeline CNC-mehaaniline töötlemine, Šveitsi CNC-mehaaniline töötlemine ja CNC-treifreestöötlus. Sobiv protsess valitakse vastavalt detailide konstruktsioonile ja tehnilistele nõuetele.

 

3. Milliseid materjale saate masinaga töödelda?

Töötleme laias valikus insenermetalle, shalumiinium, roostevaba teras, süsinikteras, legeerteras, messing, vask, titaan ja niklisulamid. Materjali saadavus sõltub vajalikust klassist ja projekti spetsifikatsioonidest.

 

4. Milliseid tolerantse saate CNC-töötlusega saavutada?

Sobivate osade ja omaduste puhul võivad mehaanilise töötlemise tolerantsid ulatuda±0,005 mm. Tegelik saavutatav tolerants sõltub materjalist, detaili suurusest, geomeetriast, töötlemisprotsessist ja joonisel märgitud tolerantsist.

 

5. Kas saate valmistada keerulisi CNC-töödeldud osi?

Jah. Saame valmistada osi koostaskud, pilud, augud, keermed, kumerad pinnad, nurga all olevad omadused ja mitmepoolsed geomeetriad{0}. 4-telje- ja 5-teljelist töötlemist saab kasutada siis, kui tavapärasest 3-teljelisest töötlemisest ei piisa.

 

6. Mis on CNC-töödeldud osade minimaalne tellimiskogus?

Toetameprototüüp- ja väikesemahulised{0}}tellimused ning suuremad tootmismahud. Prototüübi kinnitamiseks saab valmistada väikeseid koguseid, samas kui korduvat tootmist saab korraldada vastavalt teie aasta- või partiinõuetele.

 

7. Kas saate osi otse minu jooniste põhjal valmistada?

Jah. Valmistame vastavalt kliendi-pakkumisele2D joonised, 3D CAD mudelid, mõõtmed, tolerantsid, materjalid ja pinnaviimistluse nõuded. Meie insenerid saavad ka joonise enne tootmist üle vaadata, et tuvastada võimalikud töötlusprobleemid.

 

8. Millist teavet on vaja CNC-töödeldud detaili tsiteerimiseks?

Täpse hinnapakkumise saamiseks esitage palunosajoonis või 3D CAD-fail, materjal, kogus, pinnaviimistlus ja mis tahes erilised kontrolli- või pakkimisnõuded. Korduvate tellimuste korral võib esitada ka varasemad osanumbrid või spetsifikatsioonid.

 

9. Kas saate esitada materjalide sertifikaate ja kontrolliaruandeid?

Jah. Sõltuvalt projekti nõuetest saame pakkudamaterjali sertifikaadid, mõõtmete kontrollimise aruanded, esmase artikli kontrollimise dokumendid ja muud kvaliteediandmed. Hinnapakkumist taotledes tuleks täpsustada nõutavad dokumendid.

 

10. Kas saate hakkama kitsa-tolerantsi ja täppiskomponentidega?

Jah. Valmistame täppiskomponente rangete mõõtmete ja geomeetriliste nõuetega. Kriitilisi omadusi saab kontrollida tootmise ajal ja lõppkontrolli ajal sobivate mõõteseadmete abil.

 

11. Kas pakute pinnaviimistlust pärast CNC-töötlust?

Jah. Pinnaviimistlust saab korraldada vastavalt detailide nõuetele, shanodeerimine, passiveerimine, plaadistamine, poleerimine, harjamine, rantpritsiga töötlemine ja muud täpsustatud viimistlused.

 

12. Kui kaua CNC-mehaaniline töötlemine aega võtab?

Tarneaeg sõltubosade keerukus, materjali saadavus, kogus, töötlemisprotsess, pinnatöötlus ja kontrollinõuded. Täpsema tarnegraafiku saab kinnitada pärast joonise ja tellimuse koguse ülevaatamist.

 

13. Kas saate toota sama CNC osa korduvalt?

Jah. Korduva tootmise puhul säilitame vastavadosade joonised, töötlemisprotsessid, nõuded tööriistadele ja kontrolli spetsifikatsioonidtoetada järjepidevat tootmist partiide vahel.

 

14. Kuidas kontrollite kvaliteeti CNC tootmise ajal?

Kvaliteedikontroll sisaldabsissetuleva materjali kontroll, esimene artikli kontroll,{0}}protsessisisene kontroll, mõõtmete kontroll, keerme kontroll, pinnaviimistluse kontroll ja lõppkontrollvastavalt osade nõuetele.

 

15. Kuidas saada hinnapakkumist oma CNC-töödeldud osadele?

Saada oma2D joonis või 3D CAD failvajaliku materjali ja kogusega. Meie insenerimeeskond vaatab nõuded üle, määrab sobiva töötlusprotsessi ja esitab projekti spetsifikatsioonide põhjal hinnapakkumise.

Hankige oma CNC-pakkumine

 

Oleme Hiinas tegutsevad professionaalsed töötlemisprotsesside tootjad ja tarnijad, kes on spetsialiseerunud kvaliteetsete kohandatud titaantoodete pakkumisele. Ootame teid soojalt ostma meie tehasest soodushinnaga töötlemisprotsesse. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.