CNC-töödeldud liitmikud
Valmistame eritellimuselCNC-töödeldud liitmikudklientide joonistest ja CAD-failidest, shpõlve-, tee- ja ristliitmikud, liitmikud, liitmikud, adapterid, reduktorid, voolikuotsad ja -varred, surveliitmikud, mõõteriistade liitmikud, rõngad ja hülsid, bandžo-liitmikud ja kohandatud kollektoriplokid. Meie CNC-treimise, freesimise, puurimise, puurimise ja keerme{1}}lõikamise võimalused tagavad hüdraulika, pneumaatika, mõõteriistade, vedeliku- ja gaasisüsteemide, pumpade, ventiilide ja protsessiseadmete lekketihedate-liitmike.
Liitmik ühendab, suunab ümber, lõpetab või sulgeb rea - niikeerme täpsus, tihenduspinna geomeetria, ava joondus, seina paksus ja pinnaviimistlusotsustada, kas see hoiab survet. Masiname liitmikud alatesroostevaba teras (303, 304, 304L, 316, 316L, 17-4 PH), messing ja pronks (C36000, C46400, C95400), süsinik ja legeerteras (1045, 1144, 4140, 4140, 460671), alumiinium vask (C10100, C11000) ja titaan (2. klass, 5. klass), plaadistuse ja viimistlusega, mis on näidatud joonisel. Osasid toodetakse kindlaksmääratud mõõtmete, tolerantside, materjalide ja rõhunõuete järgi, nõudmisel on saadaval materjalisertifikaadid.
Meie toodetavate CNC-töödeldud liitmike tüübid
Me töötleme laias valikus liitmikutüüpe. Allpool on kõige levinumad; kui teie joonisel on erinev konfiguratsioon, saatke see ülevaatamiseks.
Küünarnuki liitmikud
45 kraadi ja 90 kraadi põlved keermestatud, joodetud või keevitatud otstega.
Materjalid: 316L · 303 · C36000 · 4140
Tee- ja ristliitmikud
Kolme- ja nelja-suunalised liitmikud liinide hargnemiseks ja segamiseks.
Materjalid: 316L · 304 · C36000 · 6061-T6
Ühendused ja ühendused
Sirged liitmikud ja liitmikud, millel on kinnine-nina või lame{1}}nägu.
Materjalid:316L · C36000 · 4140 · 5. klassi titaan
Adapterid ja reduktorid
Keermega-keermega-adapterid, vähendades pukse ja astmeliitmikke.
Materjalid: 303 · 316L · C36000 · 4140
Vooliku ogad ja varred
Okkastega varred ja sabad painduvate vooliku- ja toruühenduste jaoks.
Materjalid: C36000 · 316L · 6061-T6
Kompressioonliitmikud
Tihenduskorpused ja mutrid torude{0}}keermega{1}}ühenduste jaoks.
Materjalid: 316L · C36000 · 6061-T6
Hülsid ja varrukad
Mehaaniliselt töödeldud ümbrised ja tugihülsid torude haaramiseks.
Materjalid:316L · 17-4 PH · C36000
Instrumentide liitmikud
Mõõtur, ventiil ja kollektori liitmikud protsessiliinidele.
Materjalid:316L · 316L VIM-VAR · 17-4 PH
Banjo liitmikud
Läbivoolu{0}}ristpuuridega ribapoldid ja korpused.
Materjalid: 316L · C36000 · 6061-T6
Flare & Cone liitmikud
37-kraadine/45-kraadine laiendus- ja koonus-istmekinnitused metallist---metallist tihendamiseks.
Materjalid: 316L · C36000 · 4140
O-Ring Boss ja Face Tihendi liitmikud
ORB- ja ORFS-pistikud, pöörded ja O-rõngassoontega adapterid.
Materjalid:4140 · 4340 · 316L · 17-4 PH
Kohandatud kollektoriplokid
Puuritud ja teisaldatud plokid, mis ühendavad mitut kinnitusfunktsiooni.
Materjalid: 6061-T6 · 316L · 4140 · C36000
Kas teil on kohandatud paigaldus? Saatke oma joonis
Liitmike CNC-töötlusprotsessid
CNC treimine
Parim:Kehad · kuusikud · ninad · niidid
Esmane protsess ümarate korpuste ja otsavormide jaoks.
CNC freesimine
Parim:Lamed · rist augud · pordid · bandžo puurid
Freesitud funktsioonide, kollektori pordide ja ristpuurimiste jaoks.
Keerme lõikamine ja keerutamine
Parim:NPT · BSPP · meetriline · UN niidid
Ühe-punkti ja stantsiga-lõigatud keermed kontrollitud sammu läbimõõduga.
Puurimine ja puurimine
Parim:Puurad · ristkäigud · kollektorid
Täpsed läbivad ja ristuvad augud vooluteede jaoks.
Tihenduspinna töötlemine
Parim:Koonused istmed · laienduspinnad · ORFS-pinnad
Töödeldud nurgad ja pinnaviimistlus{0}}lekkekindlaks tihendamiseks.
Burnide eemaldamine ja puhastamine
Parim:Keermed · puurid · ristuvad augud
Burr{0}}vaba voolu läbipääsud; laastud eemaldatakse ja puhastatakse enne pakkimist.
CNC kinnitusmaterjalid
Liitmike puhul sõltub materjali valikvedeliku sobivus, rõhk, temperatuur, korrosioonikeskkond ja keerme kulumine. Töötleme liitmikke allpool loetletud metallmaterjalidest - roostevabast terasest, messingist ja vasest, süsinik- ja legeerterasest, alumiiniumist ja titaanist.
| Materjal | Ühised klassid | Tüüpilised paigaldusrakendused | Peamised eelised |
|---|---|---|---|
| Roostevaba teras | 303 · 304 · 304L · 316 · 316L · 316L VIM-VAR · 17-4 PH | Instrumentide liitmikud, survekehad, protsessi- ja meretarvikud | Lai keemiline ja kloriidi korrosioonikindlus; 303 masinat vabalt; 17-4 PH lisab jõudu |
| Messing ja pronks | C36000 tasuta-lõikav messing · C46400 meremessing · C95400 alumiiniumpronks | Voolikuokkad, adapterid, liitmikud, pneumaatilised ja veeliitmikud | Suurepärane töödeldavus, hea korrosioonikindlus, usaldusväärne keerme tihendus |
| Süsinik ja legeerteras | 1045 · 1144 · 4140 · 4340 | Hüdraulilised ORB- ja ORFS-liitmikud,{0}}kõrgsurveadapterid | Suur tugevus surveteenistuse jaoks; karastatavad niidid ja tihenduspinnad |
| Alumiinium | 6061-T6 · 6063-T5 · 7075-T6 | Pneumaatilised liitmikud, kollektorplokid, kerged vedelikusüsteemid | Väike kaal, anodeeritav, korrosioonikindel-, kergesti töödeldav |
| Vask | C10100 (OFHC) · C11000 elektrolüütiline vask | Juhtivad liitmikud, vaakum- ja krüogeensed liinikomponendid | Kõrge soojus- ja elektrijuhtivus; suurepärane jootmiskäitumine |
| Titaan | 2. klass (AP) · 5. klass (Ti-6Al-4V) | Mere-, keemia- ja mereveetarvikud | Silmapaistev korrosioonikindlus ja tugevus---kaal |
Meie materjali ulatus.Masiname liitmikud alatesroostevaba teras, messing ja vask, süsinik- ja legeerteras, alumiinium ja titaan, mis katab enamiku paigaldusrakenduste rõhu-, korrosiooni- ja vedelike{0}}ühilduvusnõuded.Erihinde saamiseks saatke oma joonis ülevaatamiseks.
Keerme standardid ja ühendustüübid
Liitmikud tihendavad läbi oma keermete ja pindade, nii et me töötleme keermevormid ja tihendusgeomeetriad vastavalt kehtivatele standarditele. Allpool on kõige levinumad; joonise järgi töödeldakse spetsiaalseid niite.
| Niit / Ühendus | Standardne | Tihendusmeetod | Tüüpiline kasutus |
|---|---|---|---|
| NPT / NPTF | ANSI/ASME B1.20.1 | Kitsenev niit hermeetikuga | Üldised tööstuslikud toruliitmikud |
| BSPP (G) | ISO 228-1 / BS 2779 | Rööpkeere liimitud tihendi või esiküljega | Euroopa varustus, hüdraulika |
| BSPT (R) | ISO 7-1 | Kitsenev niit hermeetikuga | Euroopa torude ühendused |
| Meetriline ISO | ISO 261 / ISO 965 | Rööpkeere koos O-rõnga või tihendiga | Masinad ja automaatika |
| ÜRO / UNF | ASME B1.1 | Rööpkeere tihendi või O{0}}rõngaga | Instrumendid, Põhja-Ameerika seadmed |
| O-Ring Boss (ORB) | SAE J514 | O-helin masinaga ülemusel | Hüdrauliliste pordide adapterid |
| O-Ring näo tihend (ORFS) | SAE J1453 | O-rõngas lamedal näol | Kõrgsurve{0}}hüdraulika |
| 37-kraadine valgustus (JIC) | SAE J514 | Metallist-to-metallist flarekoonus | Hüdrauliliste torude liitmikud |
| 45-kraadine valgustus (SAE) | SAE J512 | Metallist-to-metallist flarekoonus | Madala{0}}rõhuga torujuhtmed |
| Kokkusurumine (ümbris) | ISO 8434-1 / DIN 2353 | Bite{0}}tüüpi ümbris torul | Mõõteriistad ja hüdrotorud |
Meie juhitavad kriitilised funktsioonid
Keerme geomeetria- sammu läbimõõt, koonus ja vorm on kontrollitud Go/No-Go mõõturitega vastavalt keerme standardile.
Tihenduspinnad- koonuse nurgad, laienduspinnad ja O-rõngassooned, mis on töödeldud õige viimistlusega, et tagada lekke-tihedus.
Puuride joondamine- läbivad ja ristpuurid, mis on täpselt paigutatud, nii et ristuvad voolukanalid puutuvad kokku.
Seina paksus- on reguleeritud survemäära järgi, eriti ristpuurimisel ja kuuskantsektsioonidel.
Burri eemaldamine- voolukanalit eemaldatud ja puhastatud; liitmike sees ei tarnita lahtisi laastusi.
Kuuskant- ja mutrivõtmeplaadid- üle-tasapinnalised mõõtmed on reguleeritud õige paigalduspöördemomendi tagamiseks.
CNC-liitmike kuumtöötlus
Kuumtöötlemine suurendab surveteenistuse liitmike tugevust ja seda täpsustab joonis. Vajadusel kantakse peale enne keermete ja tihenduspindade lõplikku töötlemist.
| Kuumtöötlus | Kohaldatavad hinded | Tüüpilised liitmikuosad |
|---|---|---|
| Kustutamine ja karastamine | 4140 · 4340 · 1045 | Hüdraulilised ORB / ORFS adapterid, liitmikud |
| Induktsioonkarastus | 1045 · 4140 | Keermestatud ninad, tihenduspinnad |
| Lahendus + vananemine | 17-4 PH · 7075-T6 | Kõrgsurve{0}}roostevabast terasest liitmikud |
| Stressi leevendamine | Kõik terase klassid | Töödeldud kered enne keermestamist |
Sobivuse töötlemise tolerantsid ja spetsifikatsioonid
Sobivuse jõudlus sõltub keerme täpsusest ja tihenduspinna-geomeetriast. Hoiame allolevaid funktsioone joonistamisel ja soovi korral rangemalt.
| Spetsifikatsioon | Tüüpiline võime | Tüüpilised paigaldusrakendused |
|---|---|---|
| Kriitilised mõõtmed | ±0,01 mm (täpsus ±0,005 mm) | Tihenduspinnad,{0}}kvaliteetsed osad |
| Keerme tolerants | Standardile (nt ISO 6g/6H, ANSI 2A/2B); Mine/Ei-Mine mõõta | NPT, BSPP, meetriline, UN/UNF niidid |
| Tihenduspinna nurk | ±0,5 kraadi koonus- ja laiendusistmetel | JIC 37 kraadi ja SAE 45 kraadi laiendusliitmikud |
| Ava läbimõõt | ±0,03–0,05 mm | Voolukanalid, torude pesad |
| Ristaugu asend | ±0,05–0,1 mm | Banjo puurid, kollektori läbipääsud |
| Kontsentrilisus (keere kuni avani) | Kuni 0,01–0,02 mm | Ühendused, survekered |
| O-Ring Groove | ±0,02–0,05 mm laiuse ja läbimõõduga | ORB, ORFS ja kollektori liitmikud |
| Üle tasapinna (kuus) | ±0,05–0,1 mm | Kered, mutrid, banjo poldid |
| Pinna karedus | Ra 0,8–1,6 μm standard; Ra 0,4 μm tihenduspinnad | Koonused istmed, laienduspinnad, O{0}}rõngaspinnad |
CNC-liitmike pinnaviimistlus
Pinnaviimistlus kaitseb liitmikke korrosiooni ja kulumise eest ning hoiab keermed ja tihenduspinnad puhtad ja töökorras.
| Pinna viimistlus | Kohaldatavad materjalid | Tüüpilised liitmikuosad | Peamine kasu |
|---|---|---|---|
| Elektrivaba nikeldamine | 4140 · 4340 · 1045 · Alumiinium | Hüdraulikaadapterid,{0}}kõrgsurveliitmikud | Keermete ja korpuste ühtlane korrosioonikaitse |
| Kõva kroomimine | 4140 · 4340 | Kuluvad pinnad, torude pesad | Kõva kulumiskindel-pind |
| Passiveerimine | 303 · 304 · 316L · 17-4 PH | Seadmed ja protsessitarvikud | Eemaldab vaba raua, parandab korrosioonikindlust |
| Elektropoleerimine | 316L · 304 | Toidu-, meditsiini- ja{0}}puhastusprotsessi tarvikud | Siledad, puhtad voolukanalid |
| Anodeerimine (II tüüp / kõva III) | 6061-T6 · 7075-T6 | Pneumaatilised liitmikud, kollektoriplokid | Korrosiooni- ja kulumiskindlus |
| Must oksiid | 1045 · 4140 · 4340 | Üldotstarbelised-terasest liitmikud | Ökonoomne korrosioonikaitse |
| Nikeldamine | C36000 · C46400 messing | Messingist okkad ja adapterid | Vastupidav särav viimistlus söövitavaks hoolduseks |
| Tsingimine | Süsinikteras | Üldotstarbelised{0}}tarvikud | Ökonoomne korrosioonikaitse |
Paigaldamise kvaliteedikontroll
Kontrollime keermeid, tihenduspindu, puurauke ja ristpuurimisi kogu tootmise ajal, et tagada liitmikud, mis vastavad joonisele ja tihendame ettenähtud viisil. Dokumenteeritud projektide puhul saame teie sissetuleva kontrolli toetamiseks tarnida materjalide sertifikaadid ja ülevaatusdokumendid.
| Ülevaatus üksus | Varustus / meetod | Tüüpilised liitmikuosad |
|---|---|---|
| Keerme ülevaatus | Go/No{0}}Go Thread Gages (NPT, BSPP, mõõdik, UN) | Kõik keermestatud liitmikud ja adapterid |
| Tihenduspinna geomeetria | CMM · Nurgamõõturid · Profilomeeter | Flare, koonus ja ORFS näod |
| Puur ja rist auk | Pin-mõõturid · CMM | Kered, bandžo liitmikud, kollektorid |
| Kriitilised mõõtmed | Mikromeeter · CMM | Mõõtur-kvaliteetsed ja täpsed liitmikud |
| Kontsentrilisus | Valimisnäidik · CMM | Ühendused, survekered |
| Pinna karedus | Kareduse tester | Tihenduspinnad ja voolukanalid |
| Kõvadus (kuum{0}}töödeldud) | Kõvaduse tester | Karastatud teras ja 17-4 PH liitmikud |
| Materjali kontrollimine | Spektromeeter + materjali sertifikaat | Sissetulev tooraine (EN 10204 3.1 saadaval) |
| Lõplik ülevaatus | CMM + ülevaatusaruanne | Mõõtmete lõplik vastuvõtmine |
Kas vajate dokumenteeritud kvaliteedikontrolli?Saatke meile oma joonised ja kontrollinõuded.
Prototüüp ja väikese{0}}mahuga sobitamise töötlus
Paigaldusprojektid algavad sageli prototüüpidest - uutest süsteemidest, spetsiaalsetest keermekombinatsioonidest või asendustest, mida tuleb enne tootmist testida. Toetameprototüüp ja väikesemahuline{0}}CNC-töötlusüksikutest proovidest kuni korduvate väikeste{0}}partiitellimusteni.
Prototüübi töötlemine
Uute kujunduste, valideerimise ja asenduste jaoks.
Tavaline kogus:1-10 tk
Väike{0}}mahttoodang
Pilootsüsteemide ja esialgsete tootmisperioodide jaoks.
Tavaline kogus:10–1,000+ tk
Korda tootmist
Varutarvikute ja väljakujunenud kujundusega korduvate tellimuste jaoks.
Tavaline kogus:Põhineb projekti nõuetele
Sobib kasutamiseks
Küünarnuki-, tee- ja ristliitmikud
Ühendused, ühendused ja adapterid
Vooliku ogad ja varred
Kompressioon ja mõõteriistade korpused
Höövlid, varrukad ja banjo liitmikud
Kohandatud kollektoriplokid
CNC-liitmike pakkimine ja tarneaeg
Pakendamine
Lõime kaitse:Soovi korral plastikust keermekatted või vahtkaitse pindade ja keermete tihendamiseks
Korrosioonikaitse:VCI paber ja õlitamine välistransiidi terasliitmike jaoks
Puhtus:Liitmikud on enne pakkimist puhastatud,{0}}õhku puhutud ja laastuvabad
Segatellimused:Sorteeritud osanumbri järgi koos siltide ja koguste kontrollnimekirjadega
Kohandatud pakend:Toetatud kliendi-spetsiifilised pakkimisnõuded
Tavaline tarneaeg
| Tellimuse tüüp | Tavaline tarneaeg |
|---|---|
| Prototüüp | 5-10 tööpäeva |
| Madal -mahu tellimus | 10-20 tööpäeva |
| Tootmise tellimus | 15-30 tööpäeva |
| Korda tellimust | 10-25 tööpäeva |
KKK
K: 1. Milliseid CNC-töödeldud liitmikke saate toota?
V: Valmistame kohandatud põlve-, tee- ja ristliitmikke, liitmikke, liitekohti, adaptereid, reduktoreid, voolikuotsaid ja -varsi, surve- ja mõõteriistade liitmikke, ümbriseid ja ümbriseid, bandžo-liitmikke, laiendus- ja koonusliitmikke, O-rõngaspea- ja esitihendi liitmikke ning kliendi kohandatud kollektoriplokke.
K: 2. Millistest materjalidest te liitmikke valmistate?
V: Töötleme liitmikke roostevabast terasest (303, 304, 304L, 316, 316L, 316L VIM-VAR, 17-4 PH), messingist ja pronksist (C36000, C46400, C95400), süsinikust ja legeerterasest, (14,5), (14,5) 4340), alumiinium (6061-T6, 6063-T5, 7075-T6), vask (C10100, C11000) ja titaan (2. klass, 5. klass).
K: 3. Milliseid keermestandardeid saate töödelda?
V: Töötleme NPT / NPTF (ANSI/ASME B1.20.1), BSPP / BSPT (ISO 228-1 / ISO 7-1), meetermõõdustiku ISO (ISO 261), UN / UNF (ASME B1.1) ja spetsiaalseid niite joonise kohta. Kõik keermed on Go/No-Go mõõduga.
K: 4. Kas saate töödelda hüdroliitmikke, nagu ORB ja ORFS adapterid?
V: Jah. Töötleme rõngastihendi (SAE J514) ja O-tihendi (SAE J1453) adaptereid, pistikuid ja pöördeid alates 4140, 4340, 316L ja 17-4 PH, täpselt töödeldud O-rõnga soontega.
K: 5. Kas saate masinasse lahutus- ja surveliitmikud?
V: Jah. Valmistame 37-kraadise JIC- ja 45-kraadise SAE-liitmikud ja hammustus{3}}tüüpi surveliitmikud (ISO 8434-1 / DIN 2353), sealhulgas korpused, mutrid, ümbrised ja hülsid.
K: 6. Kas saate töödelda liitmikke ristpuuride ja kollektoritega?
V: Jah. Puurime ja puurime ristuvaid voolukäike banjo-liitmike ja kohandatud kollektorplokkide jaoks, millel on täpsed avade asukohad ja krõbedad, laastude{1}}vabad kanalid.
K: 7. Milliseid tolerantse saate liitmike puhul saavutada?
V: Tavaliselt hoiame kriitilistel mõõtmetel ±0,01 mm, täppistöötlusega kuni ±0,005 mm. Tihenduspinna nurgad jäävad ±0,5 kraadi piiresse ja keermed nende standardsete tolerantside piires.
K: 8. Kas saate tarnida kõrgsurveliitmikke-?
V: Jah. Töötleme kõrgsurveadaptereid ja liitmikke 4140, 4340 ja 17-4 PH, jahutus-ja -karastus- või lahus-kuumtöötlusega, kui joonistus nõuab suuremat tugevust.
K: 9. Milliseid pinnaviimistlusi te liitmike jaoks pakute?
V: Elektrooniline nikkel, kõva kroom, passiveerimine, elektropoleerimine, anodeerimine, must oksiid, tsink ja nikkel, pluss töödeldud tihenduspinnad kuni Ra 0,4 μm.
K: 10. Kas saate esitada materjalide sertifikaate ja kontrolliaruandeid?
V: Jah. Soovi korral saame pakkuda materjalisertifikaate (EN 10204 3.1), mõõtmete kontrollimise aruandeid, CMM-i aruandeid ja keermemõõtmise protokolle.
K: 11. Kas aktsepteerite 2D-jooniseid ja CAD-faile?
V: Saame töötada tavaliste STEP-, STP-, IGES-, IGS-, SolidWorksi-, DXF- ja 2D-joonistusfailidega koos kehtiva keermestandardi ja survenõuetega.
K: 12. Kas toetate prototüüpi ja väikesemahulist{1}}tootmist?
V: Jah. Toetame prototüüpide koguseid 1–10 tükki, väikesemahulist-tootmist 10–1,000+ tükki, samuti standard- ja eriliitmike korduvaid tootmistellimusi.
K: 13. Mis on CNC-töödeldud liitmike tüüpiline tarneaeg?
V. Tüüpilised teostusajad on prototüüpide puhul 5–10 tööpäeva, väikesemahuliste-tellimuste puhul 10–20 tööpäeva ja tootmistellimuste puhul 15–30 tööpäeva, olenevalt keerukusest, kogusest, materjalist ja viimistlusest.
Kuum tags: cnc-töödeldud liitmikud, Hiina cnc-töödeldud liitmike tootjad, tarnijad, tehas, titaan
Järgmise
CNC-töödeldud tihvtidJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist