2
 
Täpne CNC-mehaaniline töötlemine kohandatud metallosade jaoks
 
 

Gnee on CNC-töötlemise tootja, kes toodab kohandatud metallosi vastavalt kliendi joonistele - ühekordsetest-prototüüpidest kuni korduvate tootmistellimusteni. Meie tootmiskorrus töötab40+ CNC-masinadüle treimise, freesimise, 5-telje, Šveitsi, treimisfreesi ja lihvimise ning me töötlemekuus metalliperekonda pluss insenerplastidtäppisomaduste tolerantsidega kuni ±0,01–0,02 mm.

 

Meie inseneride meeskond vaatab enne tootmist üle kõik meie toodetud osad, töödeldakse kontrollitud CNC-seadmetega ja kontrollitakse enne saatmist teie joonise suhtes. Saatke oma 2D-joonis või 3D-CAD-fail -. Meie tiim tagastab DFM-i hinnangu ja hinnapakkumise, tavaliselt 24 tunni jooksul.

 

 

Kuus põhiprotsessi

Treimine, freesimine, 5-teljeline, Šveits, treifrees ja lihvimine ühe katuse all

 

Kuus materiaalset perekonda

Alumiinium, roostevaba teras, teras, messing, vask, titaan ja tehnoplastid

 

Ranged tolerantsid

±0,01–0,02 mm täppisomadustel; GD&T on töödeldud jooniseks

 

Paindlikud mahud

Alates 1-allahinnatud prototüüpidest kuni masstootmiseni – ilma suure MOQta

Võimaluse hetktõmmis

Võimekus Mida me pakume
Töötlemisseadmed [40+] CNC-masinad - treikeskused, 3/4/5-teljega töötlemiskeskused, Šveitsi tüüpi trei- ja lihvimismasinad (Fanuc / Mitsubishi / Siemensi juhtseadmed)
Töötlemisprotsessid CNC treimine, CNC freesimine, 5-teljeline CNC, Šveitsi CNC, CNC treifrees, CNC lihvimine
Materjalid Alumiinium, roostevaba teras, teras, messing, vask, titaan, tehnilised plastid
Osa suurus Pööramine kuni Ø400 × 1000 mm; freesimine kuni 1000 × 800 × 600 mm (tavaline)
Töödeldava detaili kaal Kuni [200] kg (treimine) / [500] kg (freesimine), tüüpiline
Tolerantsid ±0,01–0,02 mm valitud täppisfunktsioonidel; ±0,05 mm standardne lineaarne
Pinna viimistlus Töödeldud-, rantpritsiga puhastamine, harjamine, poleerimine, anodeerimine, plaadistamine, pulbervärvimine, passiveerimine
Tootmismaht Ühekordsetest prototüüpidest masstootmiseni
Juhtimisajad Prototüübid [5–10] tööpäeva; väike partii [2–3] nädalat; tootmist [3–6] nädalat
Dokumentatsioon Ülevaatusaktid, materjalisertifikaadid, nõudmisel FAI
Tsitaat DFM-i ülevaatus ja pakkumine 24 tunni jooksul

 

Põhilised töötlemisprotsessid

 

Me sobitame töötlemisprotsessi teie detaili geomeetria, tolerantside, materjali ja kogusega. Meie tootmispõrandal on järgmised põhiprotsessid:

CNC Turning

CNC treimine

Pöörlevad ja silindrilised komponendid on töödeldud tiheda ümaruse ja läbimõõdu kontrollimiseks.

Tüüpilised osad: võllid, tihvtid, puksid, hülsid, vahetükid, liitmikud ja keermestatud komponendid.

Lisateavet

CNC Milling

CNC freesimine

Prismaatilised komponendid aukude, taskute, pilude, kontuuride, keermete ja mitmepoolsete funktsioonidega, mis on töödeldud 3-teljelise, 4-teljelise ja 5-teljelise freespinkiga.

Tüüpilised osad: plaadid, kronsteinid, korpused, kaaned, plokid ja äärikud.

Lisateavet

 

5-Axis CNC Machining

5-teljeline CNC töötlemine

Keerulised geomeetriad, nurga all olevad pinnad, kumerad profiilid ja sügavad funktsioonid, mis on töödeldud vähemate seadistustega, parandades kriitiliste funktsioonide vahelist kooskõla.

Tüüpilised osad: tiivikud, keerukad korpused, nurga all olevate omadustega kronsteinid, turbiini ja bliski komponendid, kumerad konstruktsiooniosad.

Lisateavet

Swiss CNC Machining

Šveitsi CNC töötlemine

Suure täpsusega-väikese-läbimõõduga ja pikad õhukesed komponendid nõudlikeks tootmisrakendusteks, millel on tihe kontsentrilisus ja korratavus.

Tüüpilised osad: miniatuursed võllid, väikesed täppisnõelad, nõelad, kontaktklemmid, meditsiini- ja hambaravikomponendid, pikad peenikesed osad.

Lisateavet

CNC Turn-Mill

CNC treimine{0}}veski

Treimis- ja freesimistoimingud on ühendatud ühte seadistusse keeruliste pöörlevate osade jaoks, mis nõuavad ka auke, tasapindu, pilusid või väljalülitatud{0}}keskfunktsioone - lühem tööaeg, vähem seadistusi.

Tüüpilised osad: ristavadega kompleksvõllid, freesitud tasapindadega keermevõllid, klapikorpused, liitmikud ja liitmikud segatud omadustega.

Lisateavet

CNC Grinding

CNC lihvimine

Täpne viimistlus kriitiliste mõõtmete, karastatud pindade ja tiheda pinna{0}}viimistluse jaoks (Ra 0,4–0,8 µm saavutatav valitud funktsioonide puhul).

Tüüpilised osad: täppisvõllid, võllid, juhtpuksid, kriitiliste kinnitustega karastatud komponendid.

Lisateavet

Osa suurus, kaal ja tootmismaht

Tüüpilised suuruse ja kaalu piirangud protsessi järgi (suuremad suurused nõudmisel - kinnitage oma konkreetse osaga pakkumises):

Võimekus Tüüpiline limiit
Maksimaalne pöörde läbimõõt × pikkus Ø400 mm × 1000 mm
Maksimaalne freesimisümbris (X × Y × Z) 1000 × 800 × 600 mm
Max tooriku kaal [200] kg (treimine) / [500] kg (freesimine)
Minimaalselt õhuke{0}}sein / väike element alates [1,0] mm tüüpiline (osa geomeetria kohta)
Tootmisrežiim Tüüpiline kogus Mida oodata
Prototüüp / näidis 1-10 tk Kiireim viis disaini, sobivuse ja toimimise kontrollimiseks enne tootmist
Väike maht / väike partii 10-500 tk Pilootkäigud, varuosad, montaažikomponendid
Keskmine partii 500–5000 tk Tõhusad seadistused ühtlase korduskvaliteediga
Masstootmine 5,000+ tk Kordustellimused, plaanitud programmid, varumine nõudmisel

MOQ on paindlik - aktsepteerime ühekordseid-prototüüpe ja näidiseid, et saaksite oma osa kinnitada enne tootmistellimuse täitmist.

 

Materjalid, mida me töötleme

Materjaliekspertiis hõlmab CNC-töödeldud osade jaoks kõige sagedamini ette nähtud metalle, mis tarnitakse nõutavatele klassidele ja materjalisertifikaadid, mis on saadaval nõudmisel.

Brass CNC Machined Parts
Copper CNC Machined Parts​
Stainless Steel CNC Machin​
Aluminum CNC Machined Parts​
Materjal Ühised klassid Tüüpilised töödeldud osad
Alumiiniumist 6061, 6063, 7075 Klambrid, korpused, plaadid, jahutusradiaatorid, konstruktsioonikomponendid
Roostevaba teras 304, 316, 17-4 PH Liitmikud, kinnitusdetailid, komponendid söövitava ja hügieenilise keskkonna jaoks
Teras ja legeerteras 1018, 1045, 4140, 4340 Võllid, hammasrattad, kinnitused, masinaosad
Messing C26000, C36000 Liitmikud, pistikud, klemmid, täppiskomponendid
Vask C10100, C11000, C12200 Siinid, klemmid, elektri- ja soojuskomponendid
Titaan 2. klass, 5. klass Lennundus- ja meditsiinikomponendid, kerged konstruktsiooniosad

Lisateavet materjalide kohta, mida me töötleme →

 

Tolerantsid ja täpsus

Masiname vastavalt teie joonisele - 2D-joonised, 3D-CAD-failid, GD&T nõuded ja tehnilised andmed. Tüüpilised võimalused:

Spetsifikatsioon Tüüpiline võime
Lineaarsed mõõtmed ±0,05 mm
Täpsed mõõtmed ±0,01–0,02 mm
Ava läbimõõt ±0,02–0,05 mm
Nurga tolerants ±0,1 kraadi –±0,5 kraadi
Positsiooni tolerants Joonise kohta (GD&T)
Pinna karedus Ra 1,6–3,2 µm tüüpiline; Ra 0,4–0,8 µm koos lihvimise/poleerimisega
Niidid Vastavalt määratud keermestandardile
Tasasus / paralleelsus Joonise ja detaili geomeetria järgi

Saavutatavad tolerantsid kinnitatakse detaili kohta, lähtudes geomeetriast, materjalist ja tootmismeetodist.

 

Teisesed toimingud ja pinnaviimistlus

As Machined​
Nagu Masinad
Anodizing​
Anodeerimine
Bead Blasting​
Helmeste lõhkamine
Polishing​
Poleerimine
Brushing​
Harjamine
Hard Anodiz​
Tugev anodeerimine
Black Oxide​
Must oksiid
Zinc Plating​
Tsingimine
Nickel Plating​
Nikeldamine
Powder Coating​
Pulbervärvimine

Teisesed toimingud ja pinnaviimistlus on kooskõlastatud, nii et saate osad kokkupanemiseks valmis:

Surve eemaldamine ja servade viimistlus

Helmega pritsimine - ühtlane matt välimus

Suunatud tekstuuri - harjamine

Poleerimine - sile, peegeldav pind

Anodeerimine ja kõva anodeerimine (alumiinium)

Pulbervärvimine

Tsingimine ja elektrooniline nikeldamine

Passiveerimine (roostevaba teras)

Must oksiid

Kokkupanek ja komplekteerimine (soovi korral)

 

Lisateavet meie pinnaviimistlusteenuste kohta →

 

Tehniline tugi ja DFM

Aktsepteeritud failivormingud

STEP, STP, IGES, X_T, STL, DWG, DXF, PDF

Joonistamise ülevaade

geomeetria, materjali klass, tolerantsid, GD&T, keerme- ja viimistlusnõuded

DFM-i tagasiside enne pakkumist

valmistatavusega seotud riske, soovitatud täiustusi, kulusid ja{0}}tööaja mõju

Prototüübi iteratsioon

proovid rafineeritud enne tootmiskohustust

Konfidentsiaalsus

konfidentsiaalselt käsitletavaid jooniseid ja kavandeid; NDA on saadaval nõudmisel

Otsene suhtlus

Ingliskeelne-inseneritugi välismaistele klientidele

Tootmisajad ja näidispoliitika

Tellimuse tüüp Tavaline tarneaeg
Prototüüp / näidis [5–10] tööpäeva
Väike partii [2–3] nädalat
Tootmise tellimus [3–6] nädalat
Korda tellimust Kokkulepitud ajakava järgi

Tarneajad kinnitatakse hinnapakkumisel, lähtudes detailide keerukusest, materjalist, viimistlus- ja ülevaatusnõuetest.

 

Näidispoliitika: prototüüpide ja näidiste tellimused on teretulnud mis tahes koguses. Näidise maksumus märgitakse eraldi ja krediteeritakse esimese tootmistellimuse arvelt, kui tellimuse kogus jõuab [500] tk. Näidised tarnivad kogu maailmas DHL, FedEx või UPS.

 

Tööstusharud, mida teenindame

Tööstus Tüüpilised osad
Autotööstus Võllid, puksid, kronsteinid, sõidukisüsteemide täppiskomponendid
Lennundus Kerged,{0}}suure tugevusega osad nõudlikeks kosmoserakendusteks
Robootika Robotsüsteemide täppisvõllid, korpused, liigendid ja komponendid
Tööstusseadmed Masina komponendid, kronsteinid, kaaned, kollektorid, tugiplokid
Elektroonika Jahutusradiaatorid, pistikupesad, paigaldusplaadid, korpused
Tööstusautomaatika Kohandatud klambrid, kinnitused, võllid ja mehaanilised komponendid
Hüdraulika Hüdraulikasüsteemide ja -seadmete täppiskomponendid
Meremees Korrosioonikindlad{0}komponendid mererakendustele
Pooljuht Täppiskomponendid pooljuhtseadmetele ja tootmissüsteemidele

Tutvuge meie CNC-töötlusrakendustega tööstusharude kaupa →

 

Kvaliteedi tagamine ja dokumentatsioon

Kvaliteeti kontrollitakse kolmes etapis - materjalide sissetulemisel,-protsessis töötlemisel ja lõppkontrollil -, kasutades kalibreeritud seadmeid, sealhulgas CMM-i, mikromeetreid, nihikuid, kõrgusmõõdikuid, pinnakareduse testereid ja keermemõõtureid. Ülevaatusaruanded, materjalide sertifikaadid ja FAI aruanded esitatakse nõudmisel; Tootmisprogrammide puhul toetatakse PPAP-taseme dokumentatsiooni.

 

Lisateavet meie kvaliteedikontrolli protsessi kohta→

 

Kuidas alustada tootmispäringut

1. Saatke oma osa

2D joonis või 3D CAD fail koos materjali, koguse, tolerantside ja viimistlusnõuetega.

2. Arvustage ja hinnake

insenerimeeskond vaatab üle valmistatavuse ning tagastab DFM-i hinnangu ja pakkumise 24 tunni jooksul.

3. Toota ja tarnida

proovid heaks kiidetud, tootmine kavandatud, osad kontrollitud ja tarnitud.

Saatke oma joonis

KKK

K: Milliseid CNC-töötlusprotsesse pakute?

V: CNC-treimine, CNC-freesimine (3-teljeline, 4-teljeline ja 5-teljeline), 5-teljeline töötlemine, Šveitsi CNC-mehaaniline töötlemine, treifreesi töötlemine ja CNC-lihvimine, lisaks sekundaarsed toimingud ja pinnaviimistlus.

K: Mis on maksimaalne osa suurus, mida saate töödelda?

V: Tüüpilised piirangud: treimine kuni Ø400 × 1000 mm, ümbriku freesimine kuni 1000 × 800 × 600 mm. Suuremad suurused nõudmisel - kinnitame pakkumises teie konkreetse osa sobivust.

K: Milliseid tolerantse saate hoida?

V: ±0,01–0,02 mm valitud täppisfunktsioonide korral, ±0,05 mm tüüpiline standardsete lineaarmõõtmete korral. Asendi-, nurga- ja pinnanõuded töödeldakse vastavalt teie joonisele ja GD&T-le.

K: Milliseid materjale saate töödelda?

V: Alumiinium, roostevaba teras, teras ja legeerteras, messing, vask, titaan ja insenerplastid, mis tarnitakse teie määratud klassidele ja materjalisertifikaadid, mis on saadaval nõudmisel.

K: Mis on teie MOQ? Kas aktsepteerite prototüüpe?

V: MOQ on paindlik. Aktsepteerime ühekordseid-prototüüpe ja näidiseid, et kinnitada konstruktsioon, sobivus ja toimimine enne tootmist, ning korduvate tellimuste korral mastaabime masstootmiseni.

K: Millised on teie tüüpilised tarneajad?

V: Prototüübid [5–10] tööpäeva, väikesed partiid [2–3] nädalat ja tootmistellimused [3–6] nädalat, kinnitatud hinnapakkumisel keerukuse, materjali ja viimistluse alusel.

K: Kas saate toota meie jooniste põhjal? Milliseid failivorminguid te aktsepteerite?

V: Jah. Valmistame otse teie 2D-joonistest või 3D-CAD-failidest STEP-, STP-, IGES-, X_T-, STL-, DWG-, DXF- või PDF-vormingus, sealhulgas GD&T ja keerme spetsifikatsioonid.

K: Kas pakute ülevaatusaruandeid või materjalisertifikaate?

V: Jah. Ülevaatusaruanded, materjalisertifikaadid (MTC) ja FAI aruanded esitatakse nõudmisel ning tootmisprogrammide puhul toetatakse PPAP{1}}taseme dokumentatsiooni.

K: Kuidas kaitsete meie jooniseid ja kujundusi?

V: Kõiki jooniseid ja kavandeid käsitletakse konfidentsiaalselt ja neid kasutatakse ainult teie osade tootmiseks. Mitteavaldamise lepingud (NDA) on saadaval nõudmisel.

 

whatsapp

Telefoni

E-posti

Küsitlus