Toodete kirjeldus
Titanium GR 5 Gr7 Gr9 sirge toru
Õhukese seinaga GR23 kapillaaride titaanitorud
2. astme kõrge puhtusega titaanfoolium
Üldiselt on titaanil hea korrosioonikindlus oksüdeerivates söötmes (näiteks lämmastikhape, kroonhape, hüpokloorhape ja perkloriinhape). Nendes meedias moodustab titaan tiheda oksiidkile, mis takistab tõhusalt edasist korrosiooni. Kuid hapete (näiteks lahjendatud väävelhappe ja vesinikkloriidhappe lahuste) redutseerimisel on oksiidkile passiivsus ohustatud, mis põhjustab suhteliselt kiiret korrosiooni kiirust, mis tõuseb temperatuuri ja kontsentratsiooniga.
Hapete redutseerimisel võib raskemetallide soolade lisamine korrosiooni märkimisväärselt pärssida. Näiteks titaan - palladium sulamid ja titaan - nikkel - molübdeeni sulamid, mis lisavad spetsiifilisi raskemetalli elemente, demonstreerivad märkimisväärselt paranenud korrosioonikindlust võrreldes tööstusliku puhta titaaniga. See võimaldab neil sulamitel konkreetses söövitavates keskkondades erakordselt hästi toimida.
Titaan on üks parimaid lämmastikhappelahuste kütteseadmete metallmaterjale. 60% lämmastikhappega kokkupuutel umbes 193 kraadi korral ei ilmne titaan soojusvahetajad isegi pärast aastatepikkust kasutamist olulisi korrosiooni tunnuseid. Isegi 40% ja 68% lämmastikhappe keetmisel, ehkki korrosiooni määr võib algselt olla kõrge, taastatakse titaani passiivsus kiiresti, põhjustades korrosioonimäärade olulist vähenemist. See võib olla seotud korrosiooniprotsessi käigus toodetud titaaniioonide pärssiva toimega.




Kõrge - temperatuuri lämmastikhappes sõltub titaani korrosioonikindlus lämmastikhappe puhtusest. Kui lämmastikhappe kontsentratsioon on vahemikus 20–60%, võib korrosioon olla rohkem väljendunud. Kuid isegi lämmastikhappelahustes, mis sisaldavad metalli ioone (näiteks Si, Cr, Fe ja TI), võivad need ioonid aidata titaani korrosiooni leevendada. Võrreldes roostevabast terasest näitab titaan kõrge - temperatuuri lämmastikhappelahuste paremat korrosioonikindlust. Lisaks toimib titaani korrosioonitoode (TI⁴⁺) ise lämmastikhappe korrosiooni suurepäraseks inhibiitorina.
Õhustatud väävelhappe korral toatemperatuuril saab tööstuslik puhas titaan taluda ainult väävelhappe kontsentratsioone alla 5%. Temperatuuri vähenedes suureneb talutav väävelhappe kontsentratsioon. Kui temperatuur tõuseb keemistemperatuurini, korrodeerub titaan isegi väävelhappe kontsentratsioonides nii madalal kui 0,5%. Samal temperatuuril, kui väävelhappe lahusesse lämmastikgaasi sisestatakse, muutub titaani korrosioonikiirus oluliselt kõrgemaks kui õhutatud tingimustes. See korrosioonikäitumine on üldiselt sarnane teistes redutseerivates anorgaanhapetes.
Toatemperatuuril saab tööstuslik puhas titaan taluda hüdrokloriidhappelahuseid alla 7%. Selle korrosioonikindlus väheneb temperatuuri tõustes märkimisväärselt. Võrdluseks - titaan - nikkel - molübdeensulamid suudavad vastu pidada 9% vesinikkloriidhappe lahustele, samas kui titaani {- pallaadiumi sulamid taluvad kontsentratsiooni kuni 27%. Kõrge - sõbrapäeva (näiteks raud, nikkel, vask ja molübdeen) lisamine võib titaani korrosioonikindlust märkimisväärselt suurendada. See on üks põhjusi, miks titaani kasutatakse hüdrometallurgiatööstuses edukalt vesinikkloriidhapete süsteemides.
Lisaks saab toatemperatuuril tööstuslik puhas titaan taluda fosforhappelahuseid alla 30%. Kuid temperatuuri tõustes väheneb talutav fosforhappe kontsentratsioon järk -järgult. 100 kraadi juures tuleb fosforhappe kontsentratsiooni säilitada umbes 2%. Sellegipoolest, kui temperatuur jõuab keemistemperatuurini, ei kiirenda see veelgi titaani korrosiooni.
Kokkuvõtlikult varieerub titaani korrosioonikindlus erinevates söötmetes oluliselt tänu ainulaadsetele keemilistele omadustele ja legeerimismeetoditele. Praktilistes rakendustes on oluline valida sobiv titaanmaterjal või sulam, mis põhineb konkreetsetel söövitavatel keskkondadel ja nõuetele, mis vastavad operatiivvajadustele.
GNEE esitatud titaani spetsifikatsioonid
CNC töödeldud osad
|
Tüüp
|
Puurimine, söövitus, keemiline töötlemine, lasertöötlus, muu töötlemine, pööramine, juhtme EDM, kiire prototüüpimine
|
|||
|
Materiaalne
|
Titaan,Alumiinium, messingist, pronks, vask, karastatud metall, pre - -juhe metall, roostevabast terasest, terasest sulam
|
|||
|
Protsess
|
CNC töötlemine, CNC pöörde, CNC jahvatamine, CNC igav, CNC lihvimine, CNC puurimine
|
|||
|
Pinnatöötlus
|
Anodeerimine, plaadistamine, poleerimine, liivapritsimine, lasergraveering, oksiid must, nikliplaatimine, kroomplatvormi või kliendi nõuded
|
|||
|
Tolerants
|
+/- 0,01mm
|
|||
|
Esitusaeg
|
Proov: 7 päeva
|
|||
|
Masstootmine
|
2-3 nädalat
|
|||
|
Pakk
|
Standardne karp- või plastialus, käsnsalus, pappkaupa jne saab kohandada vastavalt kliendi esitustele
|
|||
|
Rakendus
|
Seade, auto, ehitamine, kapitalivarustus, energia, mõõteriistad, meditsiiniseadmed.Telekommunikatsioon
|
|||
Titaantoru
|
Materiaalne |
Puhas titaan/ titaansulam |
|
Standard |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
|
Ühine hinne |
Riiklikud standardid: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Pikkus: 50–6000 mm või vastavalt kliendi nõuetele |
|
Välimine läbimõõt: 6-80 mm või vastavalt kliendi nõuetele |
|
|
Seina paksus: 0,35-10 mm või vastavalt kliendi nõuetele |
|
|
Tootmisprotsess |
Keevitamine või õmblusteta |
|
Sektsiooni kuju |
Voor ja teised |
|
Pink |
Hele lõõmutamine, marineerimine, poleerimine |
|
Pakkimine |
Mähised või sirge pikkus kastide kaupa |
Titaanvarras
|
ese |
Titaanbaarid /titaanvarras |
|
Standard |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 jne |
|
Aste |
Ta1, Ta2, Ta3, Ta7, Ta9, Ta10, TC4, TC4eli, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Läbimõõt |
1-500mm |
|
Pikkus |
1-12m |
|
Pink |
Must, poola, pintsel, juuksejoon jne |
|
Pakk |
Tavaline ekspordipakett, puidust kasti või vastavalt vajadusele |
|
Rakendus |
Titaniumbaari kasutatakse peamiselt masinates ja seadmetes, elektroplaatides seadmed, meditsiiniline ja igasuguseid täppisosi ja muid tööstus |
Titaanleht/mähis
|
Titaanplaat ja lehe tüüp |
Plaat, leht, riba, mähised, fooliumid, korterid, plakeeritud plaat, tavaline leht, veeremisleht, veeremisplaat, lameda sära, tasane leht, shim |
|
Aste |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Titaansulami plaadi pikkus |
1000mm-13000mm või vastavalt vajadusele |
|
Titaanplaadi laius |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm või vastavalt vajadusele |
|
UN UN -plaadi paksus |
0,3 kuni 120 mm või vastavalt vajadusele |
|
ASTM B265 titaansulami plaadi protsess |
Kuum/ külm rull/ sepistamine |
|
Titaanleht ASTM |
ASTM B265 |
|
Titaanleht AMS |
AMS 4902 |
|
Laiuse ja paksuse tolerantsid |
EN 10258 (endine DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titaansulamiriba vedrude jaoks, EN 10088 ASTM B265 titaansulamiriba |
|
CP titaanplaadi standardid ja kinnitused |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Standardplaadi ja lehe suurused |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Külma veeretatud titaanplaat 0,5–6,4 mm |
|
|
Kuuma veerega titaanplaat 3,0–60,0 mm |
|
|
Unplaadi kõvadus |
Pehme, kõva, pool kõva, veerand kõva, kevadist kõva ASTM B265 titaansulamilehe tarnijad |
|
Titaansulami fooliumi suuruse kättesaadavus |
Paksus: 8-100 mikronit (0,00031-0,004 tolli) |
|
Laius: kuni 500 mm (19,5 tolli) |
|
|
Kaal (rullides): kuni 50 kg (110 naela); nt caci - MALEY 1400 m 8 mikronil ja AP - lähedalt 112 m 100 mikroni juures. |
|
|
Lõikamine |
Põhjaliku teenuse pakkumiseks kasutame mitmesuguseid lõikemeetodeid, sealhulgas: |
|
Plasmaprofiilid |
Vastavalt kliendi joonistele |
|
CP titaanplaadi lisandväärtuse teenused |
Laseri lõikamine, Waterjeti lõikamine, plasma lõikamine, painde- ja mehaaniline töötlemine, servade valmistamine, keevitamine, saagimine ja |
|
Hiina titaanplaadi tootja |
ASTM B265 titaansulamist plaat: materjal 3/16 ″ [5,00 mm] ja paksusega ja üle 10 ″ [250 mm] laius; Titaanleht: |
|
UN UN -plaadi päritolu |
Hiina |
|
Din -plaadi pakkimine |
Veekindla riidega kimbud või vineeri kast |
|
Test |
TÜ, SGS -testimine, tuv jne |
titaanjuhtme
|
Tootenimi |
Tehase otsene titaanjuhtme puhas titaansulamist traadi spetsiaalsed spetsifikatsioonid saab müüa |
|
Materiaalne |
Puhas titaan ja titaansulam |
|
Titaanklass |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/nitinooli sulam |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) jne jne |
|
Kuju |
Titaanmähise traadi/titaanpooli traadi/titaani sirge traadi |
|
Traatmõõtur |
Dia (0,06–6) *l |
|
Protsess |
Varda Billets - kuum veeremine - joonistamine - lõõmutamine - tugevus - marineerimine |
|
Pink |
Poleerimine, korjamine, happe pestud, must oksiid |
|
Põhitehnika |
Kuum sepistatud; Kuum veeretatud; Külm joonistatud; Sirgendada jne |
|
Materiaalse jahvatamise sertifikaat |
Vastavalt. En 10204.3.1 |
|
Rakendus |
Keevitamine, tööstus, meditsiin, lennundus, elektrooniline jne |
Ettevõttel on juhtiv kodumaised titaanitöötluse tootmisliinid, sealhulgas::
Saksa - imporditud Precision Titanium Tube tootmisliin (aastane tootmisvõimsus: 30 000 tonni);
Jaapani - tehnoloogia titaanfooliumi veeremisliin (õhem kuni 6 μm);
Täielikult automatiseeritud titaanivarras pidev ekstrusiooniliin;
Intelligentne titaanplaat ja riba viimistlusveski;
MES -süsteem võimaldab kogu tootmisprotsessi digitaalset juhtimist ja haldamist, saavutades toote mõõtmete täpsuse ± 0,01 μm.
E - mail






