2. klassi titaan vs klass 1

2. klasssisaldab rohkem hapnikku kui 1. kategooria – 0,25% max versus 0,18% max. See erinevus, vaid 0,07%, on põhjus, miks 2. klass on ligikaudu 60% tugevam. See on ka põhjus, miks 1. klass on endiselt parem valik keerukate vormimisoperatsioonide jaoks, kus plastilisus on kõige olulisem.

2. klass ja 1. klass on keemiliselt väga sarnased. Hapniku erinevus 0,07% on paberil väike, kuid sellel on suur erinevus poes ja põllul.

Klass 2 tagab ligikaudu 60% suurema voolavuspiiri kui klass 1–275 MPa versus 170 MPa. 1. klass pakub paremat elastsust - 24% pikenemine võrreldes 20%. Soojusvaheti torude jaoks on klass 2 peaaegu alati parem valik, kuna suurem tugevus võimaldab õhemaid seinu, paremat soojusülekannet ja madalamat materjalikulu.

Merevee, riimvee ja enamiku keemiliste keskkondade jaoks pakuvad 1. ja 2. klass sisuliselt identset korrosioonikindlust. Väike hapnikusisalduse erinevus ei mõjuta kaitsva oksiidkile moodustumist ega stabiilsust, mis muudab titaani nii korrosioonikindlaks.{3}}

Kui nad toimivad võrdselt:

Merevesi ja soolvesi (suurepärane vastupidavus kloriidipunktide ja pragude korrosioonile)

Märg kloor ja kloordioksiid

Orgaanilised happed (äädikhape, oksaalhape, sipelghape)

Lämmastikhape ja muud oksüdeerivad happed

Aur ja kuum vesi kuni 300 kraadi

Teatud redutseerivates happelistes keskkondades (lahjendatud HCl, H₂SO₄) võib 2. klassi pisut kõrgem rauasisaldus anda marginaalse paranemise. Kuid tõsiste vähendavate tingimuste korral liigute tavaliselt ikkagi 7. klassi (Ti-Pd).

Jah. Mõlemad klassid on kergesti keevitatavad GTAW (TIG) või plasmakaarkeevitusega koos korraliku argoonvarjestusega. Keevitusprotseduurid on identsed ja keevitusjärgset -kuumtöötlust pole kummagi klassi puhul vaja.

Titaankeevitus nõuab hoolikat varjestamist inertgaasiga (argooniga), et vältida hapniku, lämmastiku ja vesinikuga saastumist. Saastumine põhjustab rabedust ja pragunemist. Nii 1. kui ka 2. klass vastavad hästi standardsetele titaani keevitamise tavadele.

Klass 1 on parem valik tihedaks-raadiusega painutamiseks (vähem kui 3x toru OD), kuna selle suurem elastsus vähendab külmvormimise ajal pragunemise ohtu. 2. klass käsitleb standardseid U-painte (raadius 3x OD või sellega võrdne) probleemideta ja on enamiku soojusvaheti torukimpude tööstusstandard.

Siin on plastilisuse erinevus kõige olulisem. 1. klassi minimaalne pikenemine 24% (vs 20% 2. klassi puhul) annab teile keerukate kujundite moodustamisel rohkem varu.

Kui teie joonised nõuavad standardseid U{0}}painte (mida enamik soojusvahetite konstruktsioone teeb), on 2. klass täiesti piisav. Täpsustage 1. klass ainult siis, kui teil on ebatavaliselt kitsad raadiused või keerulised serpentiini konfiguratsioonid.

Klass 2 on standardsete soojusvaheti suuruste puhul üldiselt kättesaadavam ja veidi odavam kui klass 1. Klass 2 moodustab ligikaudu 60–70% kogu maailmas müüdavast kaubanduslikult puhtast titaantorust, nii et tehased töötavad seda sagedamini ja teostusajad on lühemad.

Enamiku ostjate jaoks muudab madalama hinna, suurema tugevuse ja kohese kättesaadavuse kombinatsioon 2. klassi ilmseks valikuks. Standardsed varude suurused -nagu 19,05 mm OD x 1,2 mm sein ja 25,4 mm OD x 1,2 mm sein-on peaaegu alati saadaval 2. klassis.

Võtke ühendust meie inseneridega

Tüüpilised tarneajad:

Varude suurused:3-7 päeva

Standardtoodang:2-4 nädalat

Kohandatud OEM suurused:3-6 nädalat

1. Kas 2. klassi titaan on tugevam kui 1. klassi titaan?

Jah.2. klassi minimaalne voolavuspiir on 275 MPa võrreldes 1. klassi 170 MPa-ga – ligikaudu 60% tugevam.

2. Kas 2. klass maksab rohkem kui 1. klass?

Ei. 1. klass on tavaliselt 5–15% kallimsest seda toodetakse väiksemates kogustes. 2. klass on ökonoomsem valik.

3. Kummal klassil on parem korrosioonikindlus, kas 1. või 2. klass?

Need on sisuliselt identsedmerevees, kloriidides, oksüdeerivates hapetes ja enamikus keemiateenustes. Koostise erinevus ei mõjuta nendes keskkondades korrosioonikindlust.

4. Kas ma saan 2. klassist 1. klassi keevitada?

Jah.Mõlemad on kaubanduslikult puhtad ja neid saab omavahel keevitada, kasutades standardseid argoonvarjestusega GTAW-protseduure.

5. Millist klassi valida merevee soojusvaheti jaoks?

2. klass.See on merevee jahutussüsteemide tööstusstandard, mis pakub suurepärast korrosioonikindlust ja suuremat tugevust töörõhuga toimetulemiseks.

6. Kas 2. klassil on kõrgem temperatuuripiirang kui 1. klassil?

Ei.Mõlemad sobivad pidevaks teenindamiseks kuni ligikaudu 300 kraadi (570 kraadi F). Sellest kõrgemal temperatuuril muutub oksüdatsioon mõlema jaoks murettekitavaks.

7. Milline klass on parem U-painduvate torude jaoks?

2. klasson standardne ja sobib hästi 3x OD või suurema painderaadiusega.1. klasson soovitatav ainult kitsamate kurvide jaoks, kus on vaja äärmist plastilisust.

8. Mis on peamine keemiline erinevus 1. ja 2. klassi vahel?

Hapnikusisaldus.2. klass lubab kuni 0,25% hapnikku; Hinne 1 on piiratud 0,18%. See on nende tugevuse erinevuse peamine põhjus.

9. Kas ASTM B338 hõlmab mõlemat klassi?

Jah.ASTM B338 hõlmab mõlemat klassi, samuti klassid 3, 7, 9, 12 ja muud õmblusteta ja keevitatud torude rakenduste jaoks.

10. Kas ma saan kasutada 2. klassi klassi 1 asendamiseks olemasolevas komplektis?

Üldiselt jah,kuid veenduge, et toru lehtede laiendamise ja vormimise nõuded on 2. klassi võimaluste piires. 2. klass on veidi vähem plastiline.

11. Milline sort on laos kergemini saadaval?

2. klass.Standardsuurused nagu 19,05 mm OD ja 25,4 mm OD on peaaegu alati laost saadaval.

12. Millised pinnaviimistlused on saadaval 2. klassi torude jaoks?

Marineeritud ja puhastatud(standard soojusvahetitele),heledaks lõõmutatud, poleeritud, javeski viimistluson kõik saadaval.

13. Milliseid sertifikaate te saadetistega väljastate?

ET 10204 3.1 Veski testimise sertifikaattäielike keemiliste ja mehaaniliste katsete aruannetega.3.2 sertifitseerimineon saadaval kolmanda osapoole{0}}tunnistajaga.

14. Kas pakute kolmanda osapoole-kontrolli?

Jah.Toetame teie soovil SGS, BV, TUV või mis tahes akrediteeritud kolmanda osapoole agentuuri{0}}poolset kontrolli.

15. Kui kaua kulub 2. klassi titaantorude hankimiseks?

3-7 päevavarude suuruse jaoks,2-4 nädalatstandardtoodangu jaoks ja3-6 nädalattäielikult kohandatud tellimuste jaoks.