Miks nõuavad soojusvaheti spetsifikatsioonid ASTM B338 GR1
Korpus- ja torusoojusvahetitel on spetsiifilised nõudmised. Torud peavad mõlemalt poolt korrosioonile vastu pidama. Need peavad pragunemata rulluma torulehtedeks. Nad peavad hakkama saama termotsükliga. Need peavad minimaalse hooldusega vastu pidama 20+ aastat.
ASTM B338 GR1 titaantoruvastab kõigile neile. Madal hapnikusisaldus (maksimaalselt 0,18%) tagab suure elastsuse valtsimisel ja U{2}}painutamisel. Korrosioonikindlus talub merevett, riimvett ja agressiivseid kemikaale.
Täielike tehniliste kirjelduste jaoksASTM B338 GR1 titaantoru, sh suurusvahemikud ja soojusvaheti hoolduse mehaanilised omadused, vaadake tootelehte siit.
Hankige kohandatud tehniline lahendus
Toru mõõdud soojusvaheti hoolduseks
Soojusvaheti torud järgivad standardseid mõõtmete vahemikke.ASTM B338 GR1on saadaval:
| Parameeter | Tüüpiline vahemik |
|---|---|
| Välisläbimõõt | 12 mm kuni 50 mm (kõige tavalisem: 19 mm, 25,4 mm) |
| Seina paksus | 0,7 mm kuni 2,5 mm (kõige tavalisem: 1,24 mm, 1,65 mm) |
| Pikkus | 3000 mm kuni 15 000 mm sirge |
| U-painderaadiused | 1,5x OD kuni 5x OD |
Kõrgsurve{0}}toiteveesoojendite jaoks määrake paksemad seinad (2,0 mm ja rohkem).Merevee kondensaatorite puhul on tavalised õhemad seinad (1,0–1,2 mm), kuna korrosioonivaru pole vaja.
Õmblusteta või keevitatud soojusvaheti kasutamiseks
See küsimus kerkib üles iga projekti puhul.
Enamiku kesta- ja torusoojusvahetite puhul töötavad keevitatud ja tõmmatud torud.Töörõhk on tavaliselt 150–300 psi. GR1 keevitatud torud saavad selle vahemiku probleemideta hakkama.
Määrake sujuv, kui:
Projekteerimisrõhk ületab 500 psi
Torusein on alla 1,2 mm ja rullitakse
U-painderaadius on alla 2,5x OD
Projekti spetsifikatsioon nõuab selgesõnaliselt tõrgeteta
Tavaliste kondensaatorite ja jahutite puhul säästavad keevitatud torud 30–50% ilma jõudluse erinevuseta.
Lisateavet õmblusteta vs keevitatud juhendis leiate siit.
Torupleki valtsimise nõuded
Titaantorude rullimine (laienemine) torulehtedeks nõuab tähelepanu häirete sobitamisele.
Soovitatavad häired GR1 torude jaoks:
0,05 mm kuni 0,10 mm standardteenuse jaoks
0,10 mm kuni 0,15 mm kõrgel-temperatuuril või termilisel tsükliteenusel
Ärge kasutage toru ja torulehe vahel elastomeerset tihendit.Need tekitavad pragusid, mis hoiavad protsessivedelikku kinni. Sooja kloriidi kasutamisel algab pragukorrosioon tihendist. Metallist-metalliks-valtsimine on standardmeetod.
Õhukese seinaga torude (alla 1,2 mm) puhul rullitakse õmblusteta ühtlasemalt kui keevitatud.Keevitatud torude keevisõmblus tekitab veidi jäigema koha. Õhukeste seinte korral võib see põhjustada ebaühtlast laienemist.
U-soojusvahetite painde tehnilised andmed
Ujuva peaga soojusvahetid kasutavad U{0}}painduvaid torusid. GR1 sobib oma suure elastsuse tõttu hästi U-kurvide jaoks.
Minimaalne painderaadius GR1 jaoks ilma lõõmutamata:
1,5x OD õmblusteta
2,5x OD keevitatud ja tõmmatud jaoks
U{0}}painte tellimisel esitage:
Toru OD ja seina paksus
Keskjoone painderaadius
Jalgade pikkused (mõlemal küljel)
Paindetasandi suund
Voolukiiruse piirangud soojusvaheti teeninduses
Voolukiirus mõjutab nii erosiooni kui ka korrosiooni.
Minimaalne kiirus:1,5 m/s (5 jalga/s) mereveeteenuse jaoks. Selle alla koguneb biosaaste ja suureneb pragude korrosioonirisk.
Maksimaalne kiirus:5 m/s (16 jalga/s) puhaste vedelike jaoks. Suuremad kiirused võivad põhjustada erosiooni toru sisselaskeavadel, eriti kui seal on liiv või tahked ained.
Vee puhul, milles on hõljuvaid aineid, vähendage maksimaalset kiirust 3 m/s-ni.Kui tahked ained on vältimatud, kasutage sisselaskeotsa erosioonikaitset (ümbrised või toruotste sisetükid).
Soojusvaheti teeninduse temperatuuripiirangud
GR1 sobib soojusvaheti pidevaks teenindamiseks 0 kuni 80 kraadi (32 kraadi F kuni 176 kraadi F) enamikus vedelikes.
Üle 80 kraadi suureneb kaks riski:
Praokorrosioon kloriiditeenistuses
Roomamistugevuse vähendamine (ei ole oluline rõhu piiramiseks, kuid oluline toru lehtede liite terviklikkuse jaoks)
Kloriididega üle 80 kraadise hoolduse jaoks määrake GR7 või GR12.Need klassid sisaldavad pallaadiumi või molübdeeni ja taluvad kuni 200 kraadi pragukorrosiooni.
Kloorivaba teenuse (puhas vesi, aur, süsivesinikud) jaoks saab GR1 kasutada kuni 150 kraadi ilma oluliste korrosiooniprobleemideta.
Levinud probleemid soojusvahetite GR1 torudega
| Probleem | Kõige tavalisem põhjus | Ennetamine |
|---|---|---|
| Toru lehe leke | Ebapiisav veeremishäire | Määrake 0,05–0,10 mm häired |
| Toru lehe pragude korrosioon | Elastomeersed tihendid või halb veeremine | Ainult metallist-metalliks-valtsimine |
| U-painde lõhenemine | Keevisõmblus tiheda painde välisraadiuses | Kasutage õmblusteta või orienteerige õmblus neutraaltelje suhtes |
| Sisselaskeava otsa erosioon | Liiv või tahked ained vedelikus | Lisage tihendid või vähendage kiirust |
| Toru vibratsioonikahjustus | Voolu{0}}indutseeritud vibratsioon deflektorites | Kontrollige toetamata ulatuse pikkust TEMA kohta |
KKK
1. Mis on GR1 soojusvaheti torude levinuim suurus?
25,4 mm OD x 1,65 mm sein (1,0 tolli OD x 0,065 tolli sein). Seda suurust varustavad enamik tarnijaid. 19 mm OD x 1,24 mm seinad on samuti levinud.
2. Kas GR1 torusid saab kasutada toiteveesoojendites?
Jah, aga kontrolli temperatuuri. Üle 80 kraadise toiteveesoojendite puhul määrake GR1 asemel GR7. Tuumatoiteveesoojendite puhul on sageli vaja õmblusteta.
3. Kui suur on GR1 toru maksimaalne toetamata pikkus?
Vaadake TEMA standardeid. Tüüpilise 25,4 mm läbimõõduga OD x 1,65 mm seina puhul on puhta hoolduse jaoks maksimaalne toetamata vahemik ligikaudu 1500 mm. Suure voolu- või vibratsiooniriski korral vähendage.
4. Kuidas vältida toru sisselaskeava erosiooni liivases vees?
Paigaldage toru sisselaskeavadele titaanist hülssid. Höövlid ulatuvad 50–100 mm torusse ja kaitsevad esiserva liiva löögi eest. Täpsustage PO-s ümbrised.
5. Kas GR1 torusid saab kasutada süsinikterasest torulehtedega?
Jah, kuid galvaanilise korrosiooni vältimiseks isoleerige. Kasutage titaanist -kattega torulehte või kandke süsinikterasele kate. Otsene titaan---süsinikterane kontakt juhtivas vedelikus põhjustab süsinikterase kiiret korrosiooni.
6. Milline toru samm on soovitatav GR1 torude jaoks?
Standardne TEMA samm: 1,25x OD kolmnurkmustri jaoks, 1,3x OD ruudukujulise mustri jaoks. 25,4 mm läbimõõduga torude puhul on tüüpiline samm 32 mm.
7. Kuidas puhastada GR1 torusid soojusvaheti hoolduse käigus?
Kõrg-surveveejoa (5000–10 000 psi) on tõhus. Kondensaatorite käsnapallide puhastustööd. Happega puhastamine inhibeeritud vesinikkloriid- või sulfaamhappega on vastuvõetav. Ärge kasutage vesinikfluoriidhapet.
8. Kas GR1 torusid saab uuesti-kasutada pärast vanalt torulehelt eemaldamist?
Ei soovita. Rullitöö-kõvestab toru otsa. Sama toru otsa uuesti-rullimine põhjustab sageli lõhenemist. Asendage torud, mitte uuesti{5}}kasutage.
9. Milline on GR1 soojusvaheti torude tüüpiline tarneaeg?
Keevitatud torud standardsuuruses: 2–4 nädalat. Õmblusteta või mittestandardsed suurused: 6–10 nädalat. Suured kogused (üle 10 000 kg) lisavad 2–4 nädalat.
10. Millistes tööstusharudes kasutatakse GR1 soojusvaheti torusid kõige rohkem?
Elektritootmine (kondensaatorid, toiteveesoojendid), magestamine (aurustid, eelsoojendid), keemiline töötlemine (jahutid, kütteseadmed), laevandus (mootorijahutid, hüdraulikaõli jahutid) ja HVAC (jahutid, kondensaatorid).
Meie tehas ja seadmed
Meie rajatis on varustatud spetsiaalsete titaantorude tootmisliinidega, sealhulgas külmveskid, tõmbepingid ja argooni{0}}täidisega lõõmutusahjud, mis on spetsiaalselt kalibreeritud kaubanduslikult puhta titaani jaoks.Keevitatud torude puhul kasutame automaatseid TIG-keevitusjaamu koos online-pöörisvoolu jälgimisega, et tuvastada keevisõmbluse defektid reaalajas.Ülevaatusseadmed hõlmavad täis-spektromeetrit keemiliseks kontrollimiseks, ultraheli veadetektorit õmblusteta torude jaoks ja hüdrostaatilise rõhu testerit, mille pinge on 10 000 psi.Kõik valmis torud läbivad OD ja seina paksuse mõõtmiseks lasermikromeetri.Meie kvaliteedilabor teostab sõltumatuid rist{0}}kontrolle iga küttepartii kohtaja kõik kontrolliseadmed kalibreeritakse igal aastal NIST{0}}jälgitavate standardite järgi. See seadistus võimaldab meil toota ASTM B338 torusid, mis vastavad või ületavad pidevalt nõutud mehaanilist ja korrosioonikindlust.
