Toodete kirjeldus
Titanium GR 5 Gr7 Gr9 sirge toru
Õhukese seinaga GR23 kapillaaride titaanitorud
2. astme kõrge puhtusega titaanfoolium
Titaankihiliste metallkomposiitide töötlemismeetodid on mitmekesised. Tavapärased komposiitmeetodid hõlmavad plahvatusohtlikku keevitamist, plahvatusohtlikku keevitamist, veeremist, veeremist, ekstrusiooniühendamist, ülekatte keevitamist ja puuraukumist. Arvestades titaani ainulaadseid omadusi, kipub tööstus eelistama plahvatusohtlikku keevitamist, plahvatusohtlikku keevitamist + veeremist ja ekstrusiooniühendamist.
Kahte esimest meetodit, plahvatusohtlik keevitamine ja plahvatusohtlik keevitamine + veeremine, kasutatakse peamiselt komposiitplaatide tootmiseks. Plahvatusohtlik keevitamine viiakse tavaliselt läbi toatemperatuuril, kasutades plahvatustega toodetud energiat titaani ja muude metallide vahelise metallurgilise sideme saavutamiseks. Plahvatusohtlik keevitamine + veeremine seevastu hõlmab plahvatuslikult ühendatud materjali kuuma veeremist, et veelgi suurendada selle sideme tugevust ja jõudlust.
Ekstrusiooniühendust kasutatakse peamiselt komposiitvarraste ja torude tootmiseks. See meetod hõlmab valmistatud komposiitmaterjalide ja alusmaterjalide kokkupanemist või valamist tahketesse või õõnsatesse kangidesse, mis seejärel välja pressitakse soovitud kujuga komposiitmaterjalide saamiseks.




Kõik kolm meetodit võivad saavutada titaani ja muude metallide vahelise metallurgilise sideme, tagades komposiitmaterjalide tugevuse ja stabiilsuse.
Viimase paarikümne aasta jooksul on titaankomposiitide plahvatusohtlik keevitustehnoloogia kiiresti arenenud. Alates selle loomisest, koos protsessitehnoloogia ja seadmete pideva paranemisega on toodete mitmekesisus laienenud ja tootestruktuurid on muutunud mitmekesisemaks. Tänapäeval on võimalik toota mitte ainult titaani - terasest komposiite, vaid ka mitmeid kihilisi titaan- ja titaansulami komposiite, näiteks titaani {- vask, titaan - nikkel ja titaan- zircoonium.
Vahepeal on pideva tehnoloogilise edusammudega tootmisvõimalused märkimisväärselt paranenud. Nüüd on võimalik toota mitte ainult topelt - kihti ja multi - kihi metallist komposiitplaate, vaid ka metallkomposiitvardasid, torusid ja muid profiile, vastates täiendavalt titaanikihiliste metallkomposiitide nõudmistele erinevates väljades.
Praegu hõlmavad laialdaselt kasutatavad titaan- ja titaansulami hinded kihiliste titaani- ja titaansulamist komposiitide tootmiseks TA1, TA2, TA9, TA9, GR1, GR2 ja GR12. Need hinded on nende suurepärase jõudluse ja laiade rakendusalade tõttu väga soositud.
GNEE esitatud titaani spetsifikatsioonid
CNC töödeldud osad
|
Tüüp
|
Puurimine, söövitus, keemiline töötlemine, lasertöötlus, muu töötlemine, pööramine, juhtme EDM, kiire prototüüpimine
|
|||
|
Materiaalne
|
Titaan,Alumiinium, messingist, pronks, vask, karastatud metall, pre - -i -metall, roostevabast terasest, terasest sulam
|
|||
|
Protsess
|
CNC töötlemine, CNC pöörde, CNC jahvatamine, CNC igav, CNC lihvimine, CNC puurimine
|
|||
|
Pinnatöötlus
|
Anodeerimine, plaadistamine, poleerimine, liivapritsimine, lasergraveering, oksiid must, nikkelplaatimine, kroomplatvormi või kliendi nõuded
|
|||
|
Tolerants
|
+/- 0,01mm
|
|||
|
Esitusaeg
|
Proov: 7 päeva
|
|||
|
Masstootmine
|
2-3 nädalat
|
|||
|
Pakk
|
Standardne karp- või plastialus, käsnsalus, pappkaupa jne saab kohandada vastavalt kliendi esitustele
|
|||
|
Rakendus
|
Seade, auto, ehitamine, kapitalivarustus, energia, mõõteriistad, meditsiiniseadmed.Telekommunikatsioon
|
|||
Titaantoru
|
Materiaalne |
Puhas titaan/ titaansulam |
|
Standard |
GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630 |
|
Ühine hinne |
Riiklikud standardid: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 |
|
|
Pikkus: 50–6000 mm või vastavalt kliendi nõuetele |
|
Välimine läbimõõt: 6-80 mm või vastavalt kliendi nõuetele |
|
|
Seina paksus: 0,35-10 mm või vastavalt kliendi nõuetele |
|
|
Tootmisprotsess |
Keevitamine või õmblusteta |
|
Sektsiooni kuju |
Voor ja teised |
|
Pink |
Hele lõõmutamine, marineerimine, poleerimine |
|
Pakkimine |
Mähised või sirge pikkus kastide kaupa |
Titaanvarras
|
ese |
Titaanbaarid /titaanvarras |
|
Standard |
GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 jne |
|
Aste |
Ta1, Ta2, Ta3, Ta7, Ta9, Ta10, TC4, TC4eli, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12 |
|
Läbimõõt |
1-500mm |
|
Pikkus |
1-12m |
|
Pink |
Must, poola, pintsel, juuksejoon jne |
|
Pakk |
Tavaline ekspordipakett, puidust kasti või vastavalt vajadusele |
|
Rakendus |
Titaniumbaari kasutatakse peamiselt masinates ja seadmetes, elektroplaatides seadmed, meditsiiniline ja igasuguseid täppisosi ja muid tööstus |
Titaanleht/mähis
|
Titaanplaat ja lehe tüüp |
Plaat, leht, riba, mähised, fooliumid, korterid, plakeeritud plaat, tavaline leht, veeremisleht, veeremisplaat, lameda sära, tasane leht, shim |
|
Aste |
GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS |
|
Titaansulami plaadi pikkus |
1000mm-13000mm või vastavalt vajadusele |
|
Titaanplaadi laius |
1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm või vastavalt vajadusele |
|
UN UN -plaadi paksus |
0,3 kuni 120 mm või vastavalt vajadusele |
|
ASTM B265 titaansulamiplaadi protsess |
Kuum/ külm rull/ sepistamine |
|
Titaanleht ASTM |
ASTM B265 |
|
Titaanleht AMS |
AMS 4902 |
|
Laiuse ja paksuse tolerantsid |
EN 10258 (endine DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titaansulamiriba vedrude jaoks, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip |
|
CP titaanplaadi standardid ja kinnitused |
EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID |
|
Standardplaadi ja lehe suurused |
1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm |
|
Külma veeretatud titaanplaat 0,5–6,4 mm |
|
|
Kuuma veerega titaanplaat 3,0–60,0 mm |
|
|
Unplaadi kõvadus |
Pehme, kõva, pool kõva, veerand kõva, kevadist kõva ASTM B265 titaansulamilehe tarnijad |
|
Titaansulami fooliumi suuruse kättesaadavus |
Paksus: 8-100 mikronit (0,00031-0,004 tolli) |
|
Laius: kuni 500 mm (19,5 tolli) |
|
|
Kaal (rullides): kuni 50 kg (110 naela); nt caci - MALEY 1400 m 8 mikronil ja AP - lähedalt 112 m 100 mikroni juures. |
|
|
Lõikamine |
Põhjaliku teenuse pakkumiseks kasutame mitmesuguseid lõikemeetodeid, sealhulgas: |
|
Plasmaprofiilid |
Vastavalt kliendi joonistele |
|
CP titaanplaadi lisandväärtuse teenused |
Laseri lõikamine, Waterjeti lõikamine, plasma lõikamine, painde- ja mehaaniline töötlemine, servade valmistamine, keevitamine, saagimine ja |
|
Hiina titaanplaadi tootja |
ASTM B265 titaansulamist plaat: materjal 3/16 ″ [5,00 mm] ja paksusega ja üle 10 ″ [250 mm] laius; Titaanleht: |
|
UN UN -plaadi päritolu |
Hiina |
|
Din -plaadi pakkimine |
Veekindla riidega kimbud või vineeri kast |
|
Test |
TÜ, SGS -testimine, tuv jne |
titaanjuhtme
|
Tootenimi |
Tehase otsene titaanjuhtme puhas titaansulamist traadi spetsiaalsed spetsifikatsioonid saab müüa |
|
Materiaalne |
Puhas titaan ja titaansulam |
|
Titaanklass |
GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/nitinooli sulam |
|
Standard |
AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) jne jne |
|
Kuju |
Titaanmähise traadi/titaanpooli traadi/titaani sirge traadi |
|
Traatmõõtur |
Dia (0,06–6) *l |
|
Protsess |
Varda Billets - kuum veeremine - joonistamine - lõõmutamine - tugevus - marineerimine |
|
Pink |
Poleerimine, korjamine, happe pestud, must oksiid |
|
Põhitehnika |
Kuum sepistatud; Kuum veeretatud; Külm joonistatud; Sirgendada jne |
|
Materiaalse jahvatamise sertifikaat |
Vastavalt. En 10204.3.1 |
|
Rakendus |
Keevitamine, tööstus, meditsiin, lennundus, elektrooniline jne |
Ettevõttel on juhtiv kodumaised titaanitöötluse tootmisliinid, sealhulgas::
Saksa - imporditud Precision Titanium Tube tootmisliin (aastane tootmisvõimsus: 30 000 tonni);
Jaapani - tehnoloogia titaanfooliumi veeremisliin (õhem kuni 6 μm);
Täielikult automatiseeritud titaanivarras pidev ekstrusiooniliin;
Intelligentne titaanplaat ja riba viimistlusveski;
MES -süsteem võimaldab kogu tootmisprotsessi digitaalset juhtimist ja haldamist, saavutades toote mõõtmete täpsuse ± 0,01 μm.
E - mail






