Titaani ja titaanisulamite pinnatöötluse tehnoloogia: lihvimisprotsessi üksikasjalik seletus -

Toodete kirjeldus

Pinna töötlemise tehnoloogia on titaani ja titaanisulamite töötlemisel ülioluline ning jahvatamine kui peamine abiprotsess, mängib hädavajalikku rolli. Jahvatamine hõlmab peamiselt toorikute pindade täpset töötlemist, kasutades abrasiivseid tööriistu pinnadefektide, nagu pragude, voldid, eeskirjade eiramise ja skaala, eemaldamiseks, parandades seeläbi tooriku üldist kvaliteeti.

Jahvatamine ei piirdu ainult pinna defektide parandamisega; Sõltuvalt tegelikest vajadustest saab teha ka täieliku - pinna lihvimise. Mõnede spetsialiseeritud titaansulamite jaoks, näiteks need, mis on kalduvad leeliselise puhastamise ajal või vesiniku imendumise ajal tugevaks vananemiseks, pakub lihvimine ideaalset alternatiivi. See väldib tõhusalt nende keemiliste ravidega seotud võimalikke probleeme ja saavutab soovitud pinnaravi tulemused.

Lisaks kasutatakse rihma jahvatamist laialdaselt valmis titaani- ja titaansulamist torude, vardade ja taldrikute pinna töötlemisel. Rihma lihvimine võib veelgi eemaldada väiksemaid pinnadefekte, parandades märkimisväärselt pinna viimistlust ning vastates kõrgematele välimuse ja kvaliteedi standarditele.

Jahvatamise oluline eelis on see, et see ei mõjuta tooriku keemilist koostist, hoides samas ka jääkpinge lehel madalal. Selle põhjuseks on täpne kontroll lihvimisprotsessi ajal ja lihvimisriista täpne töö. Lisaks on lihvimisseadmete suureneva automatiseerimise korral jahvatusprotsesside täpsus ja tõhusus märkimisväärselt paranenud.

Jahvatamine pole aga ilma väljakutseteta. Esiteks on jahvatamise suhteliselt kõrge hinnaga kulunud selle laialdast rakendust. Teiseks on sujuva lihvimisprotsessi ja lõpliku raviefekti tagamiseks vajalikud ka tooriku tasapinnale teatavad nõuded. Lisaks on lihvimise ajal tekkiv titaanitolm tuleohtlik, mis nõuab operaatorite ohutuse tagamiseks rangeid ohutuse ettevaatusabinõusid.

Sellegipoolest omab lihvimine titaan- ja titaansulamite pinna töötlemisel endiselt asendamatut positsiooni. Oma ainulaadsete eeliste ja laiaulatuslike rakenduste väljavaadetega on sellest saanud titaani töötlemise hädavajalik osa. Huvitatud pooled saavad jätkata meie jagamist, et saada lisateavet titaani tootmisel kasutatavate teadmiste ja tehnoloogiate kohta.

GNEE esitatud titaani spetsifikatsioonid

CNC töödeldud osad

Tüüp	Puurimine, söövitus, keemiline töötlemine, lasertöötlus, muu töötlemine, pööramine, juhtme EDM, kiire prototüüpimine
Materiaalne	Titaan,Alumiinium, messingist, pronks, vask, karastatud metall, pre - -juhe metall, roostevabast terasest, terasest sulam
Protsess	CNC töötlemine, CNC pöörde, CNC jahvatamine, CNC igav, CNC lihvimine, CNC puurimine
Pinnatöötlus	Anodeerimine, plaadistamine, poleerimine, liivapritsimine, lasergraveering, oksiid must, nikliplaatimine, kroomplatvormi või kliendi nõuded
Tolerants	+/- 0,01mm
Esitusaeg	Proov: 7 päeva
Masstootmine	2-3 nädalat
Pakk	Standardne karp- või plastialus, käsnsalus, pappkaupa jne saab kohandada vastavalt kliendi esitustele
Rakendus	Seade, auto, ehitamine, kapitalivarustus, energia, mõõteriistad, meditsiiniseadmed.Telekommunikatsioon

Titaantoru

Materiaalne	Puhas titaan/ titaansulam
Standard	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630
Ühine hinne	Riiklikud standardid: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Ameerika standardklass: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Suurus	Pikkus: 50–6000 mm või vastavalt kliendi nõuetele
	Välimine läbimõõt: 6-80 mm või vastavalt kliendi nõuetele
	Seina paksus: 0,35-10 mm või vastavalt kliendi nõuetele
Tootmisprotsess	Keevitamine või õmblusteta
Sektsiooni kuju	Voor ja teised
Pink	Hele lõõmutamine, marineerimine, poleerimine
Pakkimine	Mähised või sirge pikkus kastide kaupa

Titaanvarras

ese	Titaanbaarid /titaanvarras
Standard	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 jne
Aste	Ta1, Ta2, Ta3, Ta7, Ta9, Ta10, TC4, TC4eli, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Läbimõõt	1-500mm
Pikkus	1-12m
Pink	Must, poolakas, pintsel, juuksejoon jne
Pakk	Tavaline ekspordipakett, puidust kasti või vastavalt vajadusele
Rakendus	Titaniumbaari kasutatakse peamiselt masinates ja seadmetes, elektroplaatides seadmed, meditsiiniline ja igasuguseid täppisosi ja muid tööstus

Titaanleht/mähis

Titaanplaat ja lehe tüüp	Plaat, leht, riba, mähised, fooliumid, korterid, plakeeritud plaat, tavaline leht, veeremisleht, veeremisplaat, lameda sära, tasane leht, shim Leht, rullid, tühi (ring), nihutatud, lõõmutatud, pehme lõõmutatud, mahajäänud, turviplaat, kandeplaat
Aste	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Titaansulami plaadi pikkus	1000mm-13000mm või vastavalt vajadusele
Titaanplaadi laius	1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm või vastavalt vajadusele
UN UN -plaadi paksus	0,3 kuni 120 mm või vastavalt vajadusele
ASTM B265 titaansulamiplaadi protsess	Kuum/ külm rull/ sepistamine
Titaanleht ASTM	ASTM B265
Titaanleht AMS	AMS 4902
Laiuse ja paksuse tolerantsid	EN 10258 (endine DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titaansulamiriba vedrude jaoks, EN 10088 ASTM B265 titaansulamiriba (üldine)
CP titaanplaadi standardid ja kinnitused	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Standardplaadi ja lehe suurused	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Külma veeretatud titaanplaat 0,5–6,4 mm
	Kuuma veerega titaanplaat 3,0–60,0 mm
Unplaadi kõvadus	Pehme, kõva, pool kõva, veerand kõva, kevadist kõva ASTM B265 titaansulamilehe tarnijad
Titaansulami fooliumi suuruse kättesaadavus	Paksus: 8-100 mikronit (0,00031-0,004 tolli)
	Laius: kuni 500 mm (19,5 tolli)
	Kaal (rullides): kuni 50 kg (110 naela); nt caci - MALEY 1400 m 8 mikronil ja AP - lähedalt 112 m 100 mikroni juures.
Lõikamine	Põhjaliku teenuse pakkumiseks kasutame mitmesuguseid lõikemeetodeid, sealhulgas:
Plasmaprofiilid	Vastavalt kliendi joonistele
CP titaanplaadi lisandväärtuse teenused	Laseri lõikamine, Waterjeti lõikamine, plasma lõikamine, painde- ja mehaaniline töötlemine, servade valmistamine, keevitamine, saagimine ja nihutamine.
Hiina titaanplaadi tootja	ASTM B265 titaansulamist plaat: materjal 3/16 ″ [5,00 mm] ja paksusega ja üle 10 ″ [250 mm] laius; Titaanleht: Materjal, mis on alla 3/16 ″ [5,00 mm] paksusega ja 24 ″ [600 mm] ja üle laiusega; sulamist titaankattega plaat: sulamist titaanplaat Plaat on komposiitterasplaat, mis on valmistatud UNS Titaniumplaadi sidumisel, jne .aStM B265 titaansulamiriba: külm - veeretatud materjal Alla 3/16 ″ [5,00 mm] paksusega ja alla 24 ″ [600 mm] laiusega.
UN UN -plaadi päritolu	Hiina
Din -plaadi pakkimine	Veekindla riidega kimbud või vineeri kast
Test	TÜ, SGS -testimine, tuv jne

titaanjuhtme

Tootenimi	Tehase otsene titaanjuhtme puhas titaansulamist traadi spetsiaalsed spetsifikatsioonid saab müüa
Materiaalne	Puhas titaan ja titaansulam
Titaanklass	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/nitinooli sulam
Standard	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) jne jne
Kuju	Titaanmähise traadi/titaanpooli traadi/titaani sirge traadi
Traatmõõtur	Dia (0,06–6) *l
Protsess	Varda Billets - kuum veeremine - joonistamine - lõõmutamine - tugevus - marineerimine
Pink	Poleerimine, korjamine, happe pestud, must oksiid
Põhitehnika	Kuum sepistatud; Kuum veeretatud; Külm joonistatud; Sirgendada jne
Materiaalse jahvatamise sertifikaat	Vastavalt. En 10204.3.1 Sealhulgas keemiline koostis ja mehaaniline omadus
Rakendus	Keevitamine, tööstus, meditsiin, lennundus, elektrooniline jne