Mis on ASTM B338 standard?
ASTM B338 / ASME SB338 standard hõlmab spetsiaalselt õmblusteta ja keevitatud titaanist ja titaanisulamist torusid, mis on ette nähtud pinnakondensaatorite, aurustite, soojusvahetite ja sarnaste soojusülekandeseadmete jaoks.See ei ole üldotstarbeline{0}}torustike standard (see oleks ASTM B861). See eristus on inseneride jaoks kriitiline.
Standard määrab kõike alates lubatud keemilisest koostisest ja mehaanilistest omadustest kuni mõõtmete tolerantside ja nõutavate mittepurustavate katseteni. See kehtib mitme titaani klassi kohta, kuid2. klass (UNS R50400)on kulude, korrosioonikindluse ja valmistatavuse tõestatud tasakaalu tõttu tööhobune enamiku tööstuslike jahutus- ja protsessikütterakenduste jaoks.
Esitus anASTM B338 Gr2 titaankondensaatori toruon juurdunud selle täpses keemias ja mehaanilistes omadustes. Kaubanduslikult puhta (CP) klassina saavutab see oma tugevuse ja erakordse korrosioonikindluse kontrollitud interstitsiaalsete elementide, peamiselt hapniku kaudu.
2. klassi titaani keemilise koostise nõuded (UNS R50400)
| Element | Sisu (massiprotsent, maksimaalne, kui pole märgitud) | |
|---|---|---|
| Titaan (Ti) | Tasakaal | Aluselement tagab põhilise korrosioonikindluse kloriidide suhtes. |
| Hapnik (O) | Väiksem või võrdne 0,25 | Peamine tugevdav element. Kontrollitud, et tagada tugevus ilma elastsust ohverdamata. |
| raud (Fe) | Väiksem või võrdne 0,30 | Lisandite kontrolli all hoidmine korrosioonivõime säilitamiseks, eriti hapete redutseerimisel. |
| Süsinik (C) | Väiksem või võrdne 0,08 | Piiratud sensibiliseerimise vältimiseks ja elastsuse säilitamiseks. |
| Lämmastik (N) | Väiksem või võrdne 0,03 | Sarnane süsinikule; hoitakse madalal optimaalse korrosioonikindluse tagamiseks. |
| Vesinik (H) | Väiksem või võrdne 0,015 | Kriitiliselt madal, et vältida hüdriidide moodustumist ja rabedust. |
2. klassi titaantoru mehaaniliste omaduste nõuded
| Kinnisvara | Nõue (min) | |
|---|---|---|
| Tõmbetugevus | Suurem või võrdne 345 MPa (50 000 psi) | Tagab, et toru talub siserõhku ja väliskoormust. |
| Tootlikkuse tugevus (0,2% nihe) | Suurem või võrdne 275 MPa (40 000 psi) | kriitiline survet{0}}sisaldavate seadmete kavandamisel; tagab, et toru naaseb pärast pinge eemaldamist oma esialgsele kujule. |
| Pikendamine | 20% või suurem (2 tolli või 50 mm) | Garanteerib piisava elastsuse oluliste valmistamisetappide jaoks, nagutoru laiendamine toruleheksja U{0}}painte moodustamine. |
Soojusvaheti torude mõõtmed ja tolerantsid
Soojusvaheti toru paigaldamiseks ja korrektseks toimimiseks ei ole mõõtmete täpsus-vaieldamatu.ASTM B338 nõuab rangeid tolerantseet tagada õige sobivus torulehe sees ja ühtlane soojusülekande jõudlus.
ASTM B338 mõõtmete tolerantsid klassi 2 titaantoru jaoks
| Parameeter | Tolerantsus | |
|---|---|---|
| Välisläbimõõt (OD) | Väiksem või võrdne 25 mm (1 tolli): ±0,08 mm >25 mm: ±0,10 mm või ±0,4% |
Tagab, et toru libiseb sobiva vahega torulehe aukurulli laiendamine või hüdrauliline laiendamine, luues lekkekindla-tihendi. |
| Seina paksus (WT) | ±10% nominaalväärtusest | Garanteerib rõhuklassi ja korrosioonivarude säilimise. Liiga õhuke ja toru ebaõnnestub enneaegselt; liiga paks ning see mõjutab soojusülekannet ja paisumist. |
| Lõigatud pikkus (sirge toru) | +3 mm / -0 mm (tavaliselt) | Sobib täpselt torukimbu kujundusega, tagades mõlemas otsas õige joonduse torulehega. |
| Sirgus | Vähem kui 1,5 mm pikkuse meetri kohta või sellega võrdne | Takistab toru "pitsutamist" või kinnikiilumist läbi deflektorite sisestamise ajal, vähendades pinnakahjustuste ohtu. |
| Ovaalsus (ümarusest-väl-) | Väiksem või võrdne 2% määratud OD-st | Võimaldab seina ühtlast õhenemist paisumisel ja tagab torulehega 360-kraadise tiheduse. |
ASTM B338 2. klassi titaantorude tehase tarnevalik
Saadaval tootmisvalik
| Üksus | Tarnevahemik |
|---|---|
| Välisläbimõõt | 6,0–89,0 mm |
| Seina paksus | 0,5–5,0 mm |
| Standardne pikkus | 1000–6000 mm |
| Maksimaalne pikkus | Kuni 18000 mm |
| Toru tüüp | Õmblusteta / keevitatud |
| Lõpu tüüp | Tasane ots / Kaldus ots |
| Pinnaviimistlus | Marineeritud / Hele lõõmutatud / Poleeritud |
| Standardid | ASTM B338, ASTM B861, ASTM B862, ASME SB338 |
Kohandamise võimalus
| Saadaolevad valikud | Toetatud |
|---|---|
| Meetrilised suurused | ✓ |
| Tolli suurused | ✓ |
| BWG suurused | ✓ |
| SWG suurused | ✓ |
| Lõika pikkuseks | ✓ |
| U paindetoru | ✓ |
| Sirge toru | ✓ |
| Soojusvaheti toru lehe pikkus | ✓ |
| OEM-jooniste tootmine | ✓ |
Hankige kohandatud suuruse pakkumine
Õmblusteta vs. keevitatud 2. klassi titaantoru
Õmblusteta 2. klassi titaantoru:Valmistatud tahke tooriku pöörleva augustamise ja külmtõmbamise/rullimise teel. Keevisõmbluse puudumine muudab selle ideaalseks kõrgsurveteenusteks-ja kriitilisteks rakendusteks, kus võimalikud keevitusanomaaliad on vastuvõetamatud. Tavaliselt on need saadaval väiksema läbimõõduga ja paksemate seintega.
Keevitatud 2. klassi titaantoru:Moodustatakse lamedast ribast ja keevitatakse pikisuunas (kasutades TIG-keevitust) enne külmtöötlemist{0}}ja lõõmutamist. Kaasaegsed keevistorud on sageli100% pöörisvool testitudkeevisõmbluse terviklikkuse tagamiseks. Need pakuvad suurepärast pikkust, täpsemat mõõtmete kontrolli ja on sageli kulu-efektiivsemad lahendused suure-läbimõõduga, õhukese-seinaga rakenduste jaoks, nagu madalrõhuga kondensaatorid- ja merevee jahutussüsteemid.
Enamiku soojusvaheti rakenduste jaoks pakuvad kaasaegsed keevitatud ja tõmmatud (W&D) torud jõudlust, mis on peaaegu eristamatu õmblusteta torudest madalama hinnaga, eeldusel, et need on valmistatud vastavalt ASTM B338 rangetele standarditele.
Pinnaviimistluse valikud ASTM B338 2. klassi torule
Toru sise- ja välispinna seisund mõjutab otseselt saastumiskindlust, soojusülekande efektiivsust ja korrosiooni teket. ASTM B338 jaoks on saadaval mitu viimistlust.
Tavaline pinnaviimistlus 2. klassi titaantorudele
| Pinnaviimistlus | Kirjeldus | |
|---|---|---|
| Marineeritud ja puhastatud (AP - Happega marineeritud) | Standardne viimistlus. Puhas, matt, oksiidivaba-katlakivivaba pind. | Üldotstarbelised soojusvahetid, kondensaatorid jamerevee jahutussüsteemidkus on nõutav ühtlane,{0}}korrosioonikindel pind. |
| Bright Enaled (BA) | Sile, särav, peegeldav pind, mis on saavutatud lõõmutamise teel kontrollitud atmosfääris (vaakum või inertgaas). | Kõrge -puhtusastmega rakendused, farmaatsia- ja toidu-soojusvahetid, kus pinna puhtus ja minimaalne saastumise oht on ülimalt tähtsad. |
| Poleeritud viimistlus | Mehaaniliselt poleeritud kindlaksmääratud kareduseni (Ra). | Suure{0}}määrdumisvedelikega teenused, kus asile pind vähendab hoiuste kogunemistja parandab puhastatavust. |
| Veski viimistlus (-tõmmatuna) | Joonistusprotsessist tekkinud töötlemata pind, mis võib sisaldada määrdeainete jääke või väiksemaid pinnajälgi. | Mittekriitilised, madala-kuluga rakendused, kus esteetika ei ole muret tekitav ja mille peamine põhjus on hind. |
Miks lõõmutatud on standardne
ASTM B338 2. klassi titaantorud tarnitakse peaaegu alati lõõmutatud olekus.See kuumtöötlus ei ole vabatahtlik; see on materjali toimivuse seisukohalt ülioluline. Lõõmutamine hõlmab torude kuumutamist kontrollitud temperatuurini (tavaliselt 650–760 kraadi) ja seejärel õhuga jahutamist.
Lõõmutamisel on kolm eesmärki:
Stressi leevendamine:See eemaldab täielikult külmtõmbamis- või keevitusprotsessist tekkinud jääkpinged. See hoiab ära pingekorrosioonipragu (SCC) ja tagab toru mõõtmete stabiilsuse.
Taasta elastsus:See kristalliseerib terastruktuuri ümber, taastades materjali pikenemise 20% või rohkem, muutes selle vormitavaks U-painutamiseks ja toru laiendamiseks.
Korrosioonikindluse optimeerimine:Õigesti lõõmutatud torul on ühtlane mikrostruktuur ja stabiilne oksiidkile, mis suurendab selle loomupärast vastupidavust kloriidide ja muude agressiivsete ainete suhtes.
Ülevaatus ja testimine
| Test/ülevaatus | meetod | |
|---|---|---|
| Pöörisvoolu testimine (ECT) | Mittepurustav elektromagnetiline test. | 100% ECTtuvastab torus olevad pinna- ja{0}}pinnalähedased defektid (nt praod, augud, lisandid). See on soojusvaheti torude esmane NDT. |
| Hüdrostaatiline testimine | Toru täidetud veega ja survestatud. | Kontrollib toru võimet taluda nõutavat siserõhku ilma lekketa, kinnitades selle konstruktsiooni terviklikkust. |
| Ultraheli testimine (TÜ) | NDT kõrgsageduslike{0}}helilainete abil. | Kasutatakse peamiselt õmblusteta torude jaoks, et tuvastada sisemised defektid, mida ECT võib märkamata jätta. |
| PMI (positiivne materjali identifitseerimine) | röntgenfluorestsentsanalüüs (XRF). | Kinnitab sulami keemiat (UNS R50400) igal kuumusel, vältides materjalide{1}}segunemist. |
| Põletamise test | Toru otsa surutakse selle laiendamiseks südamik. | Kinnitab elastsustja tagab, et toru ei pragune, kui see torulehe sisse laiendatakse. |
| Lamestamise test | Toru osa on tasandatud plaatide vahele. | Hindab toru võimet deformeeruda plastiliselt ilma pragunemiseta, kontrollides selle tugevust ja elastsust. |
| Mõõtmete ülevaatus | Täppismõõturid ja mikromeetrid. | Kontrollib vastavust kõikidele OD, WT, ovaalsuse ja sirguse tolerantsidele. |
Taotlege EN10204 3.1 sertifikaati
Meie tehase võimalused
Meie tootmisliini peamised seadmed hõlmavad:
Külmvaltsimismasinad ja külmtõmbemasinad:ASTM B338 nõutud täpsete mõõtmete ja tolerantside saavutamiseks.
Vaakum-/helekülmutusahi:Puhta, katlakivivaba-täielikult lõõmutatud seisundi saamiseks asärav lõõmutatud pinnaviimistluskui nõutakse.
Sirgendus- ja täppislõikeliinid:Kimbu lihtsaks kokkupanemiseks on oluline tagada sirgus ja pikkuse täpsus.
Pöörisvoolu ja ultraheli testimisüksused:Põhjaliku,{0}}majasisese NDT läbiviimiseks vastavalt standardnõuetele.
Meie kvaliteedisüsteemi toetab100% materjali jälgitavusja võime pakkuda anEN10204 3.1 Veski testimise sertifikaat (MTC)iga saadetisega. Täiendavat kinnitamist vajavate projektide puhul toetame täielikult SGS-i, BV või TUV-i kolmandate osapoolte{1}}kontrolle.
| Üksus | Üksikasjad |
|---|---|
| Minimaalne tellimuse kogus | 100 kg (kaubeldav) |
| Tellimuse näidis | Saadaval |
| Tootmise teostusaeg | 7-25 päeva |
| Maksetingimused | T/T, L/C |
| Hinnatingimused | EXW, FOB, CFR, CIF |
| Ülevaatus | Kolmanda osapoole{0}}ülevaatus on saadaval |
| tunnistus | ET10204 3.1 / MTC |
| Pakkimine | Ekspordi merekõlblik pakkimine |
Ladu ja kohaletoimetamine
| Toode | Olek |
|---|---|
| Tavalised 2. klassi torud | Regulaarne tootmine |
| Populaarsed suurused | Piiratud laos |
| Kohandatud suurused | Tellimusel valmistatud |
| Väike kogus | Toetatud |
| Erakorraline käsk | Võtke ühendust müügiga |
| Kogus | Tarneaeg |
|---|---|
| Laokaubad | 3-5 päeva |
| <500kg | 7-10 päeva |
| 500-3000 kg | 15-20 päeva |
| Suur projekt | Vastavalt tootmisplaanile |
Pakendamine ja saatmine
| Pakendamise etapp | Materjal / meetod | |
|---|---|---|
| Lõputähed | Iga toru mõlemasse otsa on paigaldatud plastkorgid. | Takistab võõrkehade (mustus, niiskus) sattumist torusseja kaitseb toruotsi kahjustuste eest. |
| Veekindel pakkimine | Iga kimp on pakitud tugevasse -PE-kilesse. | Kaitseb torusidmerevesi, vihm ja niiskusmereveo ajal, vältides pinna värvimist. |
| Puidust kastid/kastid | Väiksemate tellimuste või suure{1}}väärtusega saadetiste jaoks kasutatakse tugevaid,{0}}ekspordiklassi vineerikaste. | Tagab maksimaalse konstruktsioonikaitse löögi ja muljumise eest käsitsemise ja transpordi ajal. |
| Terasest rihmad | Kimbud ja kastid on tugevdatud terasrihmadega. | Kinnitab koorma, takistades liikumist pakendi sees ja minimeerides paindumisohtu. |
| Märgistus ja jälgitavus | Üksikasjalikud sildid klassi, suuruse, soojuse numbri ja tellimuse numbriga. | Tagabtäielik jälgitavusmeie tehasest teie projektini, mis lihtsustab -kohapealset vastuvõtmist ja kontrollimist. |
KKK
1. Mida ASTM B338 hõlmab?
See hõlmab kondensaatorites, soojusvahetites ja sarnastes soojusülekandeseadmetes kasutatavate õmblusteta ja keevitatud titaantorude standardseid spetsifikatsioone.
2. Mis vahe on ASTM B338 ja ASTM B861 vahel?
ASTM B338 on spetsiaalselt ette nähtudsoojusvaheti torud, rangemate tolerantside ja keskendudes soojusülekandele. ASTM B861 on mõeldudüldotstarbeline-titaantorukasutatakse vedeliku transportimiseks mõeldud survetorusüsteemides.
3. Kas 2. klassi titaan on sama, mis UNS R50400?
Jah, UNS R50400 on ühtse numeratsioonisüsteemi tähisASTM B338 2. klassi titaan. Need on samast materjalist.
4. Milline on 2. klassi titaantoru minimaalne voolavuspiir?
2. klassi toru minimaalne voolavuspiir (0,2% nihe) ASTM B338 kohta on275 MPa (40 000 psi) .
5. Kas ASTM B338 torusid saab tarnida U-painde konfiguratsioonis?
Jah, 2. klassi titaantorud painutatakse tavaliselt U-toruga soojusvahetite jaoks U-kujuliseks. Painutamise hõlbustamiseks tarnitakse torud tavaliselt lõõmutatud olekus.
6. Mis on "100% pöörisvoolu testimine" ja miks see on oluline?
See on mittepurustav test, mis kontrollib pinna- ja pinnalähedasi{1}}vigu igas torus. See on ülioluline toru terviklikkuse tagamiseks ja -kasutuslekete vältimiseks.
7. Mida sisaldab "Mill Test Certificate" (MTC)?
MTC (tavaliselt EN{0}}) tõendab materjali keemilist koostist ja mehaaniliste katsete tulemusi, kinnitades, et see vastab ASTM B338 standardile. See tagab täieliku jälgitavuse.
8. Milline on tüüpiline 2. klassi titaantorude standardsuuruste tarneaeg?
Standardsete varude suuruste jaoks (nt OD 19,05 mm, 25,4 mm) pakumekiire tarne 7-15 päeva. Kohandatud suuruste puhul on tarneaeg tavaliselt 2–4 nädalat.
9. Kas toetate nende torude{1}}kolmanda osapoole kontrollimist?
Jah, me toetame ja koordineerime täielikultSGS-i, BV, TUV või mõne muu tunnustatud kontrolliasutuse{0}}kolmanda osapoole kontrollidvastavalt projekti nõuetele.
10. Kuidas on titaantorud tavaliselt ekspordiks kaitstud?
Standardne ekspordipakend sisaldabplastikust otsakorgid, veekindel PE-kile ümbris ja vastupidavad puidust kastid või karbid, tugevdatud terasrihmadega, et vältida kahjustusi mereveo ajal.
