Kõrge temperatuuriga titaanisulam, mis töötati välja 1950. aastatel peaaegu a-tüüpi titaani varrassulamist, selle termilise stabiilsuse temperatuur kuni 450 kraadi, sulam ei ole mitte ainult kõrgetel temperatuuridel hea termilise stabiilsuse, kõrgete roomeomaduste ja suurepäraste summutusomadustega, vaid on ka kõrge kõrge temperatuuriga tõmbetugevusega. Ekstrusioon a või a + P faasi tsoonis temperatuuriga ja p faasi tsooni temperatuuriga ekstrusioon võrreldes metallivooluga ühtlasem. Ekstrudeeritud toodete kõrge pinnakvaliteedi saavutamise raskus on suur. Kuumtöötlemise mõju titaanvarraste ja titaanisulamist varraste konstruktsioonile ja kõrgtemperatuurilistele roomeomadustele, toatemperatuuri mehaaniliste omaduste ja kõrgel temperatuuril (425T) roomamisomaduste ja erinevate kuumtöötlussüsteemide organisatsiooniliste omaduste võrdlev analüüs. teatud teoreetiline alus selle sulami masstootmiseks ja kuumtöötlussüsteemi viide.
Titaanvarraste ja titaanisulamist varraste kuumtöötlemise protsessil on kolm järgmist tüüpi: 1. tahke lahusega töötlemine ja vanandamine: eesmärk on parandada selle tugevust, titaanisulamit ja stabiilset titaanisulamit ei saa tootmisel kuumtöötlemisega tugevdada. ainult lõõmutamisest. + titaanisulam ja sisaldab vähesel määral substabiilse titaanisulami faasi, mida saab veelgi tugevdada tahke lahusega töötlemise ja sulamite vananemisega. 2. pinget leevendav lõõmutamine: eesmärk on kõrvaldada või vähendada töötlemisel tekkivaid jääkpingeid. Vältida keemilist rünnakut ja vähendada deformatsiooni mõnes söövitavas keskkonnas.3. Täielik lõõmutamine: eesmärk on saavutada hea sitkus, parandada töödeldavust, hõlbustada ümbertöötlemist ning parandada suuruse ja korralduse stabiilsust.
Eksperimentaalselt valitud kolme vaakumpahju sulatava TA11 titaanisulamist valuploki abil, mille peamine keemiline koostis vastab eristandardi nõuetele, valuploki faasisiirdetemperatuur sepistamise teel 35 mm-ni ja lõpuks valtsitud 250 veski. 21,5 mm titaanvardad, algava a-faasi ebahomogeense P-maatriksi jaotuse varraste mikrostruktuur. φ250 veski on Baoji City, Lihangi titaanitööstuse piiratud vastutusega äriühing 26 mm titaanist ja titaanisulamist varraste tootmine on oluline. ja titaanisulamist varraste tootmine oluliste seadmete jaoks. Veski on viiestendiline põikivaltspink, esimene, teine ja kolmas tähistavad kolme valtsprofiili veskit, traditsioonilise kaldkiiluga külgkinnitusmeetodi kasutamine rinnarullide kinnitamiseks, kummipuitplaat liuglaagrite jaoks. Seda tüüpi freesrulli vahe reguleerimine realiseeritakse keskmise rulli fikseerimise ning ülemise ja alumise rulli asendi reguleerimisega. Keskrull on fikseeritud keskrulli tihvti ja puitplaadi kaldkiilu reguleerimise vahelise pilu abil. Mida väiksem on vahe, seda paremini keskrull on fikseeritud, väiksem on ka madalam veerejoon väljajooksu tekitatud veerejõu mõjul. Sellel titaanist ja titaanisulamist varraste valtsimisprotsessis kasutataval laagrisüsteemil on aga järgmised struktuurilised vead:
(1) valtsimisprotsessis, et vältida liimpuitplaatide konstruktsiooni kuumakulumist, vajadust valada liimpuitplaatide jahutamiseks ja määrimiseks jahutusvett, sageli pritsitakse rulli pinnale külma vett, mis muudab tooriku pinna temperatuuri. kukkumine on väga kiire, eriti titaani ja titaanisulamite emulgeerimisel, halva soojusjuhtivusega titaani ja titaanisulamite tõttu on tooriku sees ja väljaspool temperatuuri erinevus veelgi suurem, ei soodusta tooriku ühtlast deformatsiooni, valtsimine täpsust ei saa garanteerida;
(2) Kaldkiilu küljekinnitusmeetodi hõõrdetakistus on suur ja ka voolutarve veeremise ajal on suur, isegi kui kasutatakse 630 kW mootorit, tekib sageli ummistumise nähtus, mis mõjutab tootmist.
(3) Kui keskmised ja alumised rullid söödavad üle, mõjutab emulsioonijõud keskmisi rullisid, mis põhjustab kaldkiilu lõdvenemisvastase seadme kiiresti rikke ja keskmiste rullide kinnituse stabiilne olek hävib;
(4) Reguleeritud avamuster muutub keskrulli fikseeritud stabiilse oleku hävimisega, mis mõjutab titaanvarraste suuruse stabiilsust ja lõppkokkuvõttes lõpptoote kvaliteeti. Titaanvarraste stabiilse tootmise tingimuste täitmiseks muudeti väiksema φ250 veski kandekonstruktsiooni, stabiilsete mõõtmetega titaanist ja titaanisulamist vardad, parandati välispinna kvaliteeti ja suurendati saagikust. Titaanisulamist varras pärast kahekordset kuumtöötlust on selle mikrostruktuur tüüpiline bimodaalne organisatsioon, sama lahuse temperatuuri tõusuga on tera kiirenenud kasvu jahutuskiirus paranenud, tera suuruse korraldus on paranenud. Tahke lahuse temperatuuri tõusuga, mida kiirem on jahutuskiirus, seda parem on selle kõrgel temperatuuril roomevõime, seda suurem on toatemperatuuri tugevus, kuid plastilisus väheneb.
