Lennunduse CNC-töödeldud osad

Teie jooniste ja spetsifikatsioonide järgi valmistatud täppis-CNC-töödeldud lennunduskomponendid. Pakume CNC-freesimise, -treimise, 5-teljega töötlemise ja trei-freesi teenust alumiiniumist, titaanist, roostevabast terasest ja muudest tehniliste materjalidest valmistatud keeruliste, kitsa tolerantsiga osade jaoks.

 

Peamised võimalused:

Võimekus	Spetsifikatsioon
CNC protsessid	CNC freesimine, CNC treimine, 5-teljega töötlemine, Šveitsi CNC, treifrees
Materjalid	Alumiinium, titaan, roostevaba teras, legeerteras, niklisulamid
Töötlemise tolerants	Kuni ±0,01 mm*
Tootmismaht	Prototüübid, väike{0}}maht ja korduv tootmine
Ülevaatus	CMM, mõõtmete kontroll, materjali kontrollimine
Pinna viimistlus	Anodeerimine, passiveerimine, helmeste pritsimine, poleerimine ja palju muud

Laadige üles oma CAD-fail

Lennundus- ja kosmosekomponentide jaoks on vaja materjale, milles on ühendatud väike kaal, kõrge tugevus, korrosioonikindlus, kulumiskindlus ja mõõtmete stabiilsus. Töötleme mitmesuguseid tehnilisi metalle vastavalt kliendi joonistele, materjali spetsifikatsioonidele ja rakendusnõuetele.

Materjal	Ühised klassid	Peamised eelised	Tüüpilised kosmoseosad
Alumiiniumsulamid	6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, 6082-T6	Kerge, suurepärane töödeldavus, kõrge tugevuse{0}}ja-massi suhe	Klambrid, kinnitusplaadid, korpused, konstruktsioonikomponendid
Titaanisulamid	Ti-6Al-4V (5. klass), 2. klass	Kõrge tugevuse{0}}ja-massi suhe, korrosioonikindlus, madal tihedus	Võllid, liitmikud, kronsteinid, korpused, konstruktsioonikomponendid
Roostevaba teras	303, 304, 316L, 17-4 PH	Kõrge tugevus, korrosioonikindlus, mõõtmete stabiilsus	Tihvtid, võllid, liitmikud, puksid, klapikomponendid
Legeerteras	4140, 4340	Kõrge tõmbetugevus, sitkus, kulumiskindlus	Võllid, tihvtid, hammasrattad, tugevalt koormatud komponendid
Niklisulamid	Inconel 625, Inconel 718	Kõrge -temperatuuritugevus, oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus	Klapikomponendid, liitmikud, mootoriga{0}}seotud komponendid
Vasesulamid	C11000, C17200, C14500	Suurepärane elektri- ja soojusjuhtivus, hea tugevus	Elektriühendused, puksid, juhtivad komponendid, soojusjuhtimise{0}}osad

 

Kuidas valida õiget lennuki CNC-töötlusmaterjali

Õige materjal sõltub detailistkaal, mehaaniline koormus, töötemperatuur, kokkupuude korrosiooniga, kulumisnõuded ja tootmisnõuded. Järgmised juhised aitavad teil valida kosmoselennukite CNC osade jaoks sobiva materjali.

Nõue	Soovitatavad materjalid	Miks see valida	Tüüpilised osad
Madal kaal ja kõrge tugevuse-ja-kaalu suhe	7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V	Vähendab komponentide kaalu, säilitades samal ajal konstruktsiooni tugevuse	Klambrid, kinnitusplaadid, konstruktsiooniosad
Kõrge tugevus ja korrosioonikindlus	Ti-6Al-4V, 17-4 PH	Ühendab mehaanilise tugevuse suurepärase korrosioonikindlusega	Võllid, liitmikud, konstruktsioonikomponendid
Kõrge{0}}temperatuuri teenus	Inconel 718, Inconel 625	Säilitab tugevuse ja korrosioonikindluse kõrgetel temperatuuridel	Mootori-seotud osad, klapikomponendid
Kulumine ja mehaaniline laadimine	17-4 PH, 4140, 4340	Kõrge kõvadus, tugevus, sitkus ja kulumiskindlus	Võllid, tihvtid, puksid
Suurepärane töödeldavus	6061-T6, 6082-T6, 303 roostevaba teras	Lihtsam töötlemine ja tõhusam materjali eemaldamine	Korpused, kronsteinid, kinnitusplaadid
Elektri- ja soojusjuhtivus	C11000, C17200, C14500	Tagab kõrge elektri- või soojusjuhtivuse	Pistikud, elektrilised komponendid, soojus{0}}ülekandeosad
Kõrge kokkupuude korrosiooniga	Ti-6Al-4V, 316L, Inconel 625	Sobib nõudlikesse söövitavatesse keskkondadesse	Liitmikud, klapikomponendid, vedeliku{0}}süsteemi osad

 

Kas vajate abi materjali valimisel? Saatke meile oma osa joonis, töötingimused, nõutav kogus ja jõudlusnõuded. Meie insenerimeeskond võib soovitada sobivat materjaliklassi ja töötlemisprotsessi.

 

Lennundus- ja kosmosekomponendid hõlmavad sageli keerulist geomeetriat, kitsaid tolerantse, õhukesi seinu, sügavaid õõnsusi ja mitut täppisfunktsiooni. Kombineerime mitme-teljelise CNC-töötluse ja sekundaarsed toimingud, et toota kosmoselennukite osi vastavalt kliendi joonistele ja tehnilistele spetsifikatsioonidele.

CNC töötlemisprotsess	Võtmevõime	Tüüpilised kosmoseosad
CNC freesimine	Toodab tasaseid pindu, taskuid, pilusid, auke ja keerulisi 3D-profiile	Klambrid, kinnitusplaadid, korpused, konstruktsioonikomponendid
5-teljeline CNC töötlemine	Töötleb keerulisi pindu ja mitut tahku vähemate seadistustega	Turbiiniga{0}}seotud komponendid, keerulised toed, konstruktsiooniosad
CNC treimine	Silindriliste ja pöörlevate omaduste{0}}täpne töötlemine	Võllid, tihvtid, puksid, hülsid, liitmikud
Šveitsi CNC töötlemine	Toetab väikese{0}}läbimõõduga suure-täpseid komponente, millel on mitu funktsiooni	Täppistihvtid, liitmikud, miniatuursed võllid, pistikud
CNC trei{0}}freesimine	Kombineerib keeruliste detailide jaoks treimise ja freesimise ühes seadistuses	Liitmikud, pistikud, võllid, klapikomponendid
CNC puurimine ja keermestamine	Toodab täpseid auke, keermestatud auke ja paigaldusfunktsioone	Paigaldusplaadid, kronsteinid, korpused, kollektorid
CNC lihvimine	Saavutab tiheda mõõtmete kontrolli ja peene pinnaviimistluse	Täppisvõllid, tihvtid, laagripinnad, tihenduskomponendid
EDM mehaaniline töötlemine	Töötleb kõvasid materjale ja keerukaid omadusi, mida on tavapäraselt raske töödelda	Peened pilud, keerulised profiilid, väikesed täppisfunktsioonid

 

Õige CNC-protsessi valimine

Töötlemisprotsess valitakse selle põhjalosa geomeetria, materjal, tolerants, funktsioonide keerukus, tootmismaht ja nõutav pinnaviimistlus. Keeruliste kosmosekomponentide puhul võib 5-teljega töötlemine või treifreesiga töötlemine vähendada seadistusi ja parandada asukohatäpsust, samas kui CNC-treimine ja Šveitsi mehaaniline töötlus sobivad paremini täppis-pöörlevate osade jaoks.

 

Võimekus	Spetsifikatsioon
CNC freesimine	3-, 4-, 5-teljeline
5-teljeline töötlemine	Kuni 800 × 600 × 600 mm
CNC treimine	Kuni Ø500 × 1000 mm
Šveitsi CNC	Kuni Ø32 mm varda läbimõõt
Pööra-veski	Kuni Ø400 × 600 mm
Üldine töötlemise tolerants	±0,01 mm
Materjalid	Alumiinium, titaan, roostevaba teras, legeerteras, niklisulamid
Tootmismaht	Prototüüp, väike maht, korduv tootmine
Pinna viimistlus	Anodeerimine, passiveerimine, poleerimine, plaadistamine

 

Meie CNC-töötlusprotsessid võivad toetada:

Täpsed puurakud ja võllid

Keermestatud augud ja peened niidid

Õhukesed seinad kuni umbes 0,5 mm*

Sügavad taskud ja õõnsused

Keerulised 3D pinnad

Mitme-tahu geomeetria

Kontsentrilised ja koaksiaalsed omadused

Tihedad tasasuse ja paralleelsuse nõuded

*Tegelik minimaalne seinapaksus sõltub materjalist, detaili geomeetriast, töötlemissügavusest ja detaili üldisest suurusest.

 

Spetsifikatsioon	Tüüpiline võime
Lineaarne tolerants	±0,01 mm
Ranged-tolerantsi omadused	±0,005 mm
Ava läbimõõdu tolerants	±0,01 mm
Võlli läbimõõdu tolerants	±0,01 mm
Ava läbimõõdu tolerants	±0,01 mm
Tasasus	Väiksem või võrdne 0,01 mm / 100 mm
Paralleelsus	Väiksem või võrdne 0,01 mm / 100 mm
Perpendikulaarsus	Väiksem või võrdne 0,01 mm / 100 mm
Kontsentrilisus	Väiksem või võrdne 0,01 mm
Tsirkulaarsus	Väiksem või võrdne 0,01 mm
Tõeline positsioon	Suurem või võrdne 0,01 mm
Pinna karedus	Ra 0,8–3,2 μm
Keerme taluvus	6H / 6g või määratud klass
Chamfer / Raadius	±0,05 mm
Seina minimaalne paksus	Kuni umbes . 0.5 mm*

 

Pinnaviimistlus parandab õhusõiduki CNC-töödeldud osade korrosioonikindlust, kulumiskindlust, mõõtmete stabiilsust ja välimust. Pakume alumiiniumi, titaani, roostevaba terase ja muude kosmosematerjalide jaoks ühiseid viimistlusvõimalusi vastavalt osade funktsioonidele ja joonistusnõuetele.

Pinna viimistlus	Kohaldatavad materjalid	Tüüpilised omadused	Tüüpilised kosmoserakendused
Anodeerimine	Alumiinium	Korrosioonikindlus, pinnakaitse, parem välimus	Klambrid, korpused, kinnitusplaadid
Tugev anodeerimine	Alumiinium	Kõrgem kõvadus ja kulumiskindlus kui standardne anodeerimine	Liugkomponendid, korpused, kulumispinnad
Keemiline kile / konversioonkate	Alumiinium	Korrosioonikaitse, säilitades elektrijuhtivuse	Lennuki kronsteinid, korpused, konstruktsioonikomponendid
Passiveerimine	Roostevaba teras	Eemaldab vaba raua ja parandab korrosioonikindlust	Tihvtid, võllid, liitmikud, klapikomponendid
Elektrivaba nikeldamine	Teras, roostevaba teras, alumiinium*	Kulumiskindlus, korrosioonikaitse, ühtlane kate	Võllid, liitmikud, täppiskomponendid
Helmeste lõhkamine	Alumiinium, roostevaba teras, titaan	Ühtlane matt pind ja töötlusjälgede eemaldamine	Korpused, kronsteinid, välised komponendid
Poleerimine	Roostevaba teras, alumiinium, titaan	Sile, madala{0}}karedusega pind	Tihenduspinnad, liitmikud, täppiskomponendid
Harjamine	Alumiinium, roostevaba teras	Suunatud pinna tekstuur ja ühtlane välimus	Korpused, paneelid, seadmete komponendid
PTFE / kuivkilekate	Valitud metallid	Madal hõõrdumine ja parem kulumisvõime	Libistavad ja liikuvad kosmoseaparaadid

 

Kohandatud viimistlus:
Pinnaviimistlust saab tarnida vastavalt kliendi joonistele ja spetsifikatsioonidele, shviimistluse tüüp, katte paksus, värvus, pinna karedus, maskeerimisalad ja kontrollinõuded.

 

Kvaliteedikontrolli etapp	Ülevaatuse esemed	Ülevaatusseadmed / dokumentatsioon
Materjali kontroll	Materjali klass, seisukord, soojus/partii number	Spektromeeter, materjali sertifikaat
Sissetulev ülevaatus	Tooraine mõõdud, pinna seisukord	Kalibrid, mikromeetrid, visuaalne kontroll
Esimene artikli ülevaatus	Kriitilised mõõtmed, omadused, tolerantsid	CMM, optiline mõõtmine, ülevaatuse protokoll
In-Protsessi ülevaatus	Ava läbimõõt, võlli läbimõõt, sügavus, keermed, kriitilised mõõtmed	Mikromeetrid, puurimõõturid, kõrgusmõõturid, keermemõõturid
Mõõtmete ülevaatus	Lineaarsed mõõtmed, GD&T omadused, aukude asukohad	CMM, optilised mõõteseadmed
Pinna ülevaatus	Pinna karedus, töötlusjäljed, pinnadefektid	Pinna kareduse tester, visuaalne kontroll
Kõvaduse testimine	Materjali kõvadus, kui see on ette nähtud	Kõvaduse tester
Pinnaviimistluse kontroll	Katte/viimistluse tüüp, paksus, välimus	Katte ülevaatus, tarnija sertifikaadid
Lõplik ülevaatus	Mõõdud, välimus, kogus, pakendi seisukord	Lõpliku ülevaatuse kontroll-leht ja ülevaatusaruanne
Dokumentatsiooni ülevaade	Materjali sertifikaadid, mõõtmete aruanded, COC, töötlemissertifikaadid	Kvaliteetne dokumentide pakett

 

Kriitiline kosmosekontroll

Mõõtmete täpsus

Aukude asukoht ja läbimõõt

Võlli ja ava mõõdud

Tasasus ja paralleelsus

Perpendikulaarsus

Kontsentrilisus

Pinna karedus

Keerme mõõdud

Kriitilised paaritus- ja tihenduspinnad

 

Saada meile oma2D-joonis, 3D-CAD-fail, kontrollinõuded ja materjali spetsifikatsioonid. Saame üle vaadata teie kriitilised mõõtmed ja pakkuda teie kosmoselennukite CNC-töödeldud osade jaoks vajalikku kontrolli- ja dokumentatsioonipaketti.

 

Täppis-CNC-mehaaniline töötlemine toetab laia valikut lennundussüsteeme, kus komponendid nõuavad kontrollitud mõõtmeid, keerulist geomeetriat, kergeid materjale ja usaldusväärset mehaanilist jõudlust. Valmistame kohandatud osi lennukitele, mehitamata õhusõidukitele, avioonikale, vedelikusüsteemidele ja kosmoseseadmetele vastavalt kliendi joonistele ja spetsifikatsioonidele.

Rakendus	Tüüpilised CNC-töödeldud osad	Tavalised materjalid
Lennuki konstruktsioonid	Klambrid, kinnitusplaadid, konstruktsioonitarvikud, toed	2024-T3, 6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V
Avioonika ja elektroonika	Korpused, kaaned, paigaldusplaadid,{0}}soojusülekande komponendid	6061-T6, 7075-T6, C11000, C17200
Hüdraulika- ja pneumaatilised süsteemid	Kollektorid, liitmikud, adapterid, klapikomponendid	6061-T6, 316L, 17-4 PH, Ti-6Al-4V
Telikusüsteemid	Tihvtid, puksid, võllid, vahetükid, kronsteinid	17-4 PH, 4340, Ti-6Al-4V
Lennuki mootorisüsteemid	Võllid, liitmikud, klapikomponendid, korpused	Inconel 718, Inconel 625, Ti-6Al-4V, roostevaba teras
UAV ja droonisüsteemid	Mootori alused, raamid, võllid, kronsteinid, korpused	6061-T6, 7075-T6, Ti-6Al-4V

 

Kohandatud kosmoserakendused

Lisaks nendele rakendustele valmistamerakendusespetsiifilised -lennunduse komponendidklientide joonistelt ja CAD mudelitelt. Vastavalt projekti nõuetele saab toota keerulisi 3D geomeetriaid, mitme -pinna funktsioone, täpseid puurauke, keermestatud liideseid, õhukesi seinu ja tihedaid-tolerantspindu.

 

Kas vajate kohandatud kosmosekomponenti? Saatke meile oma CAD-fail, materjali klass, kogus, tolerantsid ja rakenduse nõuded töötlemise ülevaatamiseks ja hinnapakkumiseks.

 

 

Pakendamine

Pakendamise võimalus	Rakendus
Individuaalsed PE-kotid	Väikesed täppisosad ja töödeldud komponendid
Vahukaitse	Õrna pinna, õhukeste seinte või täppisomadustega osad
Mullikile	Täiendav löögi- ja kriimustuskaitse
Kohandatud sektsioonid	Väldib osade kokkupuudet või kokkupõrget
Ekspordi karbid	Standardne rahvusvahelise saadetise pakend
Vineerist karbid	Suured, rasked või{0}}kõrge väärtusega kosmoseaparaadid
Kohandatud pakend	Kliendi-määratletud pakendi-, märgistamis- ja identifitseerimisnõuded

 

Juhtimisaeg

Tootmise etapp	Tavaline tarneaeg
Prototüübi osad	7-15 tööpäeva
Tehnilised näidised	10-18 tööpäeva
Väike{0}}mahttoodang	10-25 tööpäeva
Korda tootmist	10-20 tööpäeva
Pinna viimistlus	Lisaks 3-7 tööpäeva
Ülevaatus ja dokumentatsioon	Tavaliselt 1-3 tööpäeva

 

Kohandatud pakend ja dokumentatsioon

Lennundustellimuste puhul saame toetadaosa identifitseerimine, partii/partii märgistus, kogusemärgistus, kaitsepakend, kontrollidokumentatsioon ja kliendi{0}}spetsiifilised pakendijuhisedkui nõutakse.

 

Kas vajate konkreetset tarnegraafikut? Saatke meile oma CAD-fail, kogus, materjal, pinnaviimistlus, ülevaatusnõuded ja tarnekuupäev, et saaksime hinnata tootmist ja tarneaega.{0}}

 

1. Kas saate meie joonistest ja CAD-failidest toota kosmoselennukite CNC-osi?

Jah. Valmistame kosmoselennukite CNC-töödeldud detaile2D tehnilised joonised, 3D CAD mudelid ja kliendi spetsifikatsioonid. STEP, STP, IGES ja muud tavaliselt kasutatavad CAD-vormingud saab tsiteerimiseks üle vaadata.

 

2. Milliseid materjale saate kosmoseseadmete jaoks CNC-masinaga töödelda?

Levinud materjalid hõlmavad6061-T6, 7075-T6, 2024-T3, Ti-6Al-4V, 17-4 PH, 316L, 4140, 4340, Inconel 625, Inconel 718, C11000 ja C17200.

 

3. Milliseid CNC-töötluse tolerantse saate saavutada?

Meie tüüpiline CNC-töötlemise tolerants on±0,01 mm, mille tolerantsid on kuni ligikaudu±0,005 mmsaavutatav valitud funktsioonide puhul sõltuvalt materjalist, geomeetriast, töötlemisprotsessist ja kontrollinõuetest.

 

4. Kas saate toota keerulisi 5-teljelisi kosmosekomponente?

Jah.5-teljeline CNC töötleminesaab kasutada keeruliste 3D-pindade, mitme pinnaga komponentide, sügavate õõnsuste ja geomeetriate jaoks, mis nõuavad mitut töötlemisnurka.

 

5. Kas saate toetada kosmosetööstuse prototüüpe ja väikesemahulisi{1}}tootmisi?

Jah. Toetameühekordsed prototüübid, insenerinäidised, kvalifitseeritud osad, väike-maht ja korduvad tellimused.

 

6. Kas saate esitada materjali sertifikaate?

Jah.Materjali sertifikaadid ja soojuse/partii infosaab vajaduse korral esitada vastavalt projekti dokumentatsiooni nõuetele.

 

7. Kas saate esitada CMM-i kontrolliaruandeid?

Jah. Kontrollimiseks saab kasutada CMM-i kontrollikriitilised mõõtmed, aukude asukohad, geomeetrilised tolerantsid ja keerulised profiilid, koos kontrollimise aruannetega, kui need on täpsustatud.

 

8. Kas saate esitada esmase artikli ülevaatuse (FAI)?

FAI dokumentatsiooni saab toetada, kui projekt seda nõuab. Konkreetne kontrollivorm ja nõuded tuleks kinnitada enne tootmist.

 

9. Kas saate pakkuda kosmosetööstuse CNC osade pinnaviimistlust?

Jah. Saadaolevad valikud võivad sisaldadaanodeerimine, kõva anodeerimine, keemilise muundamise katmine, passiveerimine, elektrivaba nikeldamine, helmeste pritsimine, poleerimine ja muud täpsustatud viimistlused.

 

10. Milliste tootmiskogustega saate hakkama?

Toetameprototüüpide kogused, väikesed partiid, väike{0}}tootmine ja korduvad tootmistellimused. Koguste üle saab arutada lähtuvalt osade keerukusest ja tootmisnõuetest.

 

11. Mis on tüüpiline kosmoselennukite CNC osade tarneaeg?

Tüüpiline prototüübi tootmine võtab aega7-15 tööpäeva, kuigi tavaliselt kulub väikesemahuline{0}}tootmine10-25 tööpäeva. Lõplik teostusaeg sõltub materjali saadavusest, osade keerukusest, kogusest, viimistlusest ja kontrollinõuetest.

 

12. Kuidas säilitate materjali ja tootmise jälgitavuse?

Materjali klassi, soojuse/partii teabe, tootmispartiide, jooniste parandusi, kontrollimise protokolle ja asjakohaseid kvaliteedidokumente saab kogu tootmisprotsessi jooksul vastavalt projekti nõuetele ühendada.

 

13. Kas saate hakkama kitsaste-tolerantsiga aukude, võllide ja vastaspindadega?

Jah. Saame masinat teha ja kontrollidatäppisavad, võllid, keermestatud augud, paigaldusliidesed, tihenduspinnad ja muud kriitilised omadusedvastavalt joonise tolerantsidele.

 

14. Millist teavet vajate lennunduse CNC-töötluse hinnapakkumise jaoks?

Palun esitage oma2D joonis või 3D CAD-fail, materjali klass, kogus, tolerantsid, pinnaviimistlus, kontrollinõuded ja tarnekuupäev. See võimaldab meil hinnata valmistatavust ja teha täpsema hinnapakkumise.

 

15. Kas saate hakkama korduvate kosmoselennukite CNC tellimustega?

Jah. Korduva tootmise puhul on heakskiidetudmaterjali spetsifikatsioonid, töötlemisprotsess, joonise läbivaatamine, kontrollinõuded ja pinnaviimistluse spetsifikatsioonidsaab säilitada, et parandada tootmispartiide järjepidevust.

Küsi hinnapakkumist

Kuum tags: kosmoselennukite CNC-töödeldud osad, Hiina lennundus-cnc-töödeldud osade tootjad, tarnijad, tehas, titaan