CNC freesitud osad

V: Freesime CNC-freesi laia valikut tehnilisi materjale, sealhulgas alumiinium 6061-T6, 7075-T6 ja 2024, roostevaba teras 304 ja 316, süsinikteras, legeerteras, messing, vask ja titaanisulamid, nagu klass 6-Al5 (TVI-Al5). Näiteks 6061-T6 kasutatakse tavaliselt kergete korpuste, paigaldusplaatide ja automaatikaklambrite jaoks, samas kui 7075-T6 sobib ülitugevate kosmosesõidukite kronsteinide ja konstruktsioonikomponentide jaoks. Roostevaba teras 304/316 valitakse sageli seadmete korpuste, kinnitusdetailide ja korrosioonikindlate komponentide jaoks.

V: Meie CNC-freesimise võime võimaldab sobivate omaduste ja töötlemistingimuste korral saavutada tolerantsid kuni ligikaudu ±0,01 mm. Rangemaid tolerantse saab hinnata detailide geomeetria, materjali, tunnuse suuruse ja kontrollinõuete alusel. Näiteks ±0,01 mm tolerantse saab rakendada kriitilistele kinnitusavadele, asukohafunktsioonidele ja kosmosesõidukite sulgudes, täppisautomaatika komponentides ja meditsiiniseadmete korpustes kasutatavatele pindadele. Kriitilised mõõtmed kontrollitakse lõppkontrolli käigus, kasutades kalibreeritud mõõteseadmeid.

V: Jah. Saame valmistada osi, millel on mitu auku, taskuid, pilusid, astmeid, kumerad pinnad, õhukesed seinad ja mitmepoolsed omadused. Keeruliste geomeetriate puhul, mida ei saa ühest suunast tõhusalt täita, saame kasutada 4- või 5-teljelist CNC-freesimist, et vähendada mitut seadistust ja parandada positsiooni ühtlust. Tüüpilisteks näideteks on roboti liigendkorpused, kosmosesõidukite konstruktsiooniklambrid, tiivikud, kollektorid ja keerukate seadmete korpused.

V: Jah. Alumiinium 7075-T6 ja 2024, titaani klass 5 ja roostevaba teras on tavaliselt kasutusel kosmosetööstuses kasutatavate CNC freesitud komponentide jaoks. Tüüpiliste osade hulka kuuluvad lennukiklambrid, kinnitusdetailid, konstruktsiooniplaadid, seadmete korpused ja kerged tugikomponendid. Lennunduses kasutatavate osade puhul, mis nõuavad mitut kriitilist funktsiooni, keskendume kokkupaneku täpsuse säilitamiseks nullpunkti juhtimisele, ava asukohale, tasapinnale ja mõõtmete kontrollimisele.

V: Jah. CNC freesimine sobib hästi täpset paigaldusliidest ja korratavat positsioneerimist vajavate robootikakomponentide jaoks. Tüüpiliste osade hulka kuuluvad roboti kronsteinid, liigendkorpused, otsa{2}}efektiplaadid, kinnitusplokid, anduriklambrid ja ühenduskomponendid. Alumiinium 6061-T6 kasutatakse tavaliselt seal, kus on oluline väike kaal, samas kui 7075-T6 või roostevaba terase saab valida tugevamate või kulumiskindlate komponentide jaoks.

V: Saame valmistada nii väikeseid täppiskomponente kui ka suuremaid töödeldud plaate, kronsteine ​​ja korpuseid. Praktiline töötlemissuurus sõltub masina liikumisest, detaili geomeetriast, materjalist ja nõutavatest tolerantsidest. Suurte komponentide puhul saame hinnata mitme operatsiooniga töötlemise ja ümberpaigutamise strateegiaid, et säilitada seos kriitiliste funktsioonide vahel. Saatke meile oma CAD-mudel või joonis ja saame kinnitada, kas vajalikke mõõtmeid saab vastava seadistusega töödelda.

V: Jah. Aukude läbimõõtu, ava asukohta, tasasust ja ühenduspindu saab juhtida vastavalt joonise nõuetele. Näiteks võib robotkinnitusplaat vajada mitut Ø6–Ø20 mm kinnitusauku kontrollitud asenditäpsusega, et mootoreid, andureid või lineaarjuhikuid saaks paigaldada ilma ümbertöötlemiseta. Nende osade jaoks kehtestame töötlemise tugipunktid ja kontrollime lõpliku kvaliteedikontrolli käigus avade kriitilisi asukohti.

V: Jah. Õhukese-seina korpuseid, katteid ja kergeid kronsteine ​​saab CNC-freesida, kuid minimaalne praktiline seinapaksus sõltub materjalist, seina kõrgusest, geomeetriast ja tolerantsinõuetest. Näiteks õhukeste seintega 6061-T6 alumiiniumkorpusi saab töödelda sobivate tööriistade, väiksemate lõikejõudude ja optimeeritud tööradade abil deformatsiooni vähendamiseks. Eriti õhukeste sektsioonide puhul vaatame enne tootmist projekti üle ja soovitame sobivaid seinapaksusi või töötlusstrateegiaid.

V: Sõltuvalt materjalist saame pakkuda töötlemisviimistlust ja täiendavaid pinnatöötlusi, nagu anodeerimine, kõva anodeerimine, elektrooniline nikeldamine, nikeldamine, tsinkimine, passiveerimine, poleerimine ja teraga pritsimine. Näiteks: 6061-T6 alumiinium: anodeerimine, kõva anodeerimine, rantpritsimine 7075-T6 alumiinium: anodeerimine, kõva anodeerimine 304/316 roostevaba teras: passiveerimine, elektropoleerimine, poleerimine Messing/vask: poleerimine, plaatimine ja muud täpsustatud viimistlused

V: Jah. Saame valmistada osi 2D tehniliste jooniste, 3D CAD mudelite või kliendi -tarnitud näidiste põhjal. Hinnapakkumise ja tootmise jaoks on kõige kasulikum teave materjali klass, mõõtmed, tolerantsid, pinnaviimistlus, kogus ja kontrollinõuded. STEP, STP, IGES ja muud levinumad CAD-vormingud saab üle vaadata valmistatavuse osas.

V: Jah. Toetame prototüüpi, väikese-mahu ja kordustootmist. Näiteks võib robootikaettevõte esialgu nõuda prototüübi testimiseks 5–20 alumiiniumklambrit, enne kui läheb katsetootmise jaoks 100 või 500 tükile. Kui tellimus liigub prototüübilt kordustootmisele, säilivad samad joonistus- ja kontrollinõuded.

V: Kontrollime kriitilisi mõõtmeid kogu tootmise vältel ja teostame lõpliku mõõtmete kontrolli enne saatmist. Olenevalt osade nõuetest võib kontroll hõlmata mõõtmete mõõtmist, ava läbimõõdu ja asukoha kontrollimist, tasasust, risti, pinna karedust ja visuaalset kontrolli. Täppisosade, nagu kosmosesõidukite kronsteinid või meditsiiniseadmete korpused, kohta saab esitada kontrolliaruanded vastavalt kokkulepitud nõuetele.