ASTM B{0}} spetsifikatsioon
ASTM B{0}} kehtestab nõuded keevitatud titaanist ja titaanisulamist torudele, hõlmates klassid 1–38 ja tavalised sulamiklassid. Toru moodustatakse ribast või plaadist ja suletakse pikisuunalise keevisõmblusega, seejärel töödeldakse nii, et keevisõmblus vastab samadele tugevus- ja korrosiooninõuetele kui põhimetall. Hinne 2, mis on kirjutatud ka kui Ti2, on standardvalik enamiku keemia- ja meretorustike jaoks.
Koostis ja mehaanilised omadused
2. klass on kaubanduslikult puhas titaan, mille maksimaalne sisaldus on 0,30 protsenti rauda, 0,25 protsenti hapnikku, 0,08 protsenti süsinikku, 0,03 protsenti lämmastikku ja 0,015 protsenti vesinikku. Lõõmutatud või pingevabas olekus keevitatud toru minimaalne tõmbetugevus on 345 MPa ja minimaalne voolavuspiir 275 MPa. Kuna keevisõmblus on valmistatud kontrollitud atmosfääris, on selle tugevus samaväärne lähtematerjaliga ja toru võib käsitleda homogeense rõhupiirina.
Keevisõmbluse kvaliteet ja terviklikkus
Pikisuunaline keevisõmblus tehakse gaas-volfram- või plasmakaarkeevitusega inertgaasi kaitse all ning keevisõmblust kontrollitakse mittepurustavate meetoditega, nagu ultraheli-, pöörisvoolu- või radiograafiatest. Lamestamise ja tagurpidi painde katsed kinnitavad, et keevisõmblus on täielikult läbitav ja elastne. Nõudlike teenuste puhul saab toru pärast keevitamist külmtöödelda, et parandada keevisõmbluse omadusi, ja kogu torule tehakse enne tarnimist survetesti.
Keemiateenistuse korrosioonikindlus
2. klassi keevitatud torud peavad oma stabiilse titaandioksiidi kile tõttu vastu mereveele, kloriididele, oksüdeerivatele hapetele, leelistele ja paljudele protsessikemikaalidele. Keevisõmbluse tsoon säilitab selle takistuse, kuna keevisõmbluse keemia ühtib põhimetalliga ja pinnaoksiid eemaldatakse pärast keevitamist. See muudab keevitatud titaantoru usaldusväärseks ja ökonoomseks alternatiiviks õmblusteta torudele teenustes, kus rõhupiir ei ole äärmuslik.
Rakendused keemilises töötlemises
Keevitatud 2. klassi toru kasutatakse protsessiliinide, ülekandetorustike, soojusvaheti torustike, ventilatsioonikanalite ja mahutite ühenduste jaoks keemia-, farmaatsia-, tselluloosi- ja paberi- ning magestamistehastes. See on levinud ka laeva heitgaasi- ja ballastisüsteemides, kus on vaja pikka korrosiooniiga. Keevitatud konstruktsioonist tulenevate suurte läbimõõtude olemasolu muudab selle praktiliseks põhiprotsessi päiste jaoks, mida oleks keeruline õmblusteta torudena toota.
Valiku- ja paigaldusjuhised
Projekteerijad valivad keevitatud toru, kui töörõhk ja temperatuur jäävad pikisuunas keevitatud konstruktsiooni jaoks lubatud vahemikku ja kui on vaja suuri läbimõõtu. Põldühendused tehakse sama hoolikalt kui freeskeevitus, kasutades puhtaid pindu, inertgaasi tagakülge ja kvalifitseeritud keevitajaid. Valmis torustikusüsteem loputatakse ja kuivatatakse enne hooldust, et eemaldada praht, mis võib passiivset kilet kahjustada.
Korduma kippuvad küsimused
K: Mis vahe on ASTM B862 ja ASTM B861 torul?
A: ASTM B{0}} katab keevitatud titaantoru pikisuunalise õmblusega, samas kui ASTM B861 katab õmblusteta titaantoru, millel puudub keevisõmblus.
K: Kas keevitatud titaantoru on sama tugev kui õmblusteta toru?
V: Kui keevisõmblus valmistatakse kontrollitud tingimustes ja seda uuritakse mittepurustavalt, vastab 2. klassi keevitatud toru samadele tõmbetugevusnõuetele kui õmblusteta torud.
K: Kas keevitatud 2. klassi toru saab kasutada söövitavate kemikaalide jaoks?
V: Jah. Keevisõmbluse keemia ühtib põhimetalliga ja säilitab 2. klassi titaani korrosioonikindluse kloriidi- ja oksüdeerimisteenustes.
K: Millist testimist pikisuunalise keevisõmbluse suhtes rakendatakse?
V: Keevisõmblust uuritakse ultraheli-, pöörisvoolu- või radiograafiliste meetoditega ning tasandus- ja pöördpaindetestid kontrollivad keevisõmbluse elastsust ja läbitungimist.
K: Mis suurused on keevitatud titaantorus saadaval?
V: Keevitatud torud on saadaval laia läbimõõdu ja seinapaksusega, sealhulgas suurte läbimõõtudega, mida on ebapraktiline toota õmblusteta toruna.
