Titaansulami varda töötlemise kvaliteedi ja optimeerimisstrateegiate

Toodete kirjeldus

Titaansulamist varraste töötlemise kvaliteeti mõjutavad mitmesugused tegurid, alates materjalist endast kuni töötlemisprotsessi iga sammuni, nõudes põhjalikku kaalumist ja optimeerimist. Järgnev on nende mõjutavate tegurite ja vastavate optimeerimisstrateegiate üksikasjalik analüüs:

Materiaalne kvaliteet

Titaansulamist varraste kvaliteet on töötlemise kvaliteedi alus. Materjali puhtus, mikrostruktuur ja mehaanilised omadused mõjutavad töötlemise ajal otseselt lõikamist ja pinna kvaliteeti. Seetõttu tuleks titaansulamist varraste valimisel pöörata tähelepanu nende kvaliteedile, tagades materjali puhtuse, ühtlase mikrostruktuuri ja stabiilsed mehaanilised omadused.

Lõikamisvahendid

Titaanisulamid on keerulised lõikama, nõudes kulumist - vastupidav ja kõrge - temperatuurikindlad tööriistad. Karbiidi tööriistad või multi - servariistad on tavalised valikud, mis käsitlevad tõhusalt titaansulamite suurt kõvadust ja kõrgeid lõiketemperatuure. Lisaks tuleks tööriista geomeetria ja tipptasemel disain olla sobivalt kohandatud titaansulamite lõikamisomadustele.

Lõikamisparameetrid

Lõikamisparameetrid hõlmavad lõikamiskiirust, söödakiirust ja lõikamise sügavust. Need parameetrid mõjutavad märkimisväärselt lõikamisjõude, soojust, materjali eemaldamiskiirust ja pinna kvaliteeti. Nõuetekohane lõikamisparameetri sätted võivad tasakaalustada töötlemise efektiivsust ja kvaliteeti, parandades titaansulamist varraste töötlemise kvaliteeti. Praktikas peaks parameetrite optimeerimine põhinema titaansulami lõikamisomadustel ja töötlemisseadme võimalustel.

Jahutav määrdeaine

Titaansulamist vardad töötlevad märkimisväärset lõikeoskust. Kui seda ei jahuta, võib see põhjustada materjali pehmenemist, deformatsiooni ja pinna kvaliteedi halvenemist. Seetõttu on ülioluline kasutada sobivat jahutusõpelit. Jahutavad määrdeained võivad vähendada lõiketemperatuure, vähendada tööriistade kulumist ja parandada pinna kvaliteeti. Jahutava määrdeaine valimisel kaaluge selle jahutavaid ja määrdeid, samuti korrosioonikindlust titaansulamite suhtes.

Töötlemisseadmed

Töötlemisseadmete stabiilsus ja täpsus on titaansulamist varraste töötlemise kvaliteedi jaoks üliolulised. Väga jäigad tööriistad ja sobivad seadmed võivad vähendada vibratsiooni ja deformatsiooni, tagades töötlemise täpsuse ja pinna kvaliteedi. Töötlemisseadmete valimisel keskenduge selle stabiilsusele ja täpsusele ning konfigureerige ja optimeerige seadmeid titaanisulami töötlemisomadustel.

Töötlemistehnoloogia

Töötlemistehnoloogia optimeerimine on ülioluline ka titaansulamist varraste töötlemise kvaliteedi parandamiseks. Mõistlik lõiketee, lõikejärjestus ja protsessistrateegia võivad vähendada jääkpinget ja parandada pinna kvaliteeti. Töötlemisprotsessi väljatöötamisel tuleks titaansulamite lõikamisomaduste ja töötlemisnõuete põhjal teha ratsionaalne plaan.

Operaatorioskus

Operaatori oskuste tase ja kogemused mõjutavad otsest titaansulamist varraste töötlemise kvaliteeti. Kvalifitseeritud operaatoril peaks olema suurepärased lõikamisoskused, mõistmine ja võime optimeerida protsessi optimeerimist ning oskus probleeme lahendada. Seetõttu on operaatori koolituse ja oskuste arendamise tugevdamine oluline viis titaansulamist varraste töötlemise kvaliteedi parandamiseks.

Disain ja insener

Lõpuks mõjutab titaansulamist varraste disain ja projekteerimine ka mehaanilise kvaliteeti. Mõistlik prototüübi kujundamine ja tehnilised spetsifikatsioonid saavad täielikult arvestada materiaalsete omaduste ja töötlemise teostatavusega, lahendades projekteerimisfaasis mõned mehaanilised väljakutsed. Seetõttu tuleks disaini ja inseneri etapis pöörata tähelepanu titaansulamite omadustele, et tagada disaini ratsionaalsus ja teostatavus.

Kokkuvõtlikult mõjutavad titaansulamist varraste töötlemise kvaliteeti mitut tegurit, mis nõuab mitme aspekti põhjalikku kaalumist ja optimeerimist, sealhulgas materiaalse kvaliteedi, tööriistade valimine, parameetrid, jahutavad määrdeained, töötlemisseadmed, töötlemise tehnoloogia, operaatori oskused ning disainioskus ja tehnika. Ainult sel viisil saab titaansulamist varraste töötlemise kvaliteeti tõhusalt täiustada, et täita erinevaid rakendusnõudeid.

GNEE esitatud titaani spetsifikatsioonid

CNC töödeldud osad

Tüüp	Puurimine, söövitus, keemiline töötlemine, lasertöötlus, muu töötlemine, pööramine, juhtme EDM, kiire prototüüpimine
Materiaalne	Titaan,Alumiinium, messingist, pronks, vask, karastatud metall, pre - -i -metall, roostevabast terasest, terasest sulam
Protsess	CNC töötlemine, CNC pöörde, CNC jahvatamine, CNC igav, CNC lihvimine, CNC puurimine
Pinnatöötlus	Anodeerimine, plaadistamine, poleerimine, liivapritsimine, lasergraveering, oksiid must, nikkelplaatimine, kroomplatvormi või kliendi nõuded
Tolerants	+/- 0,01mm
Esitusaeg	Proov: 7 päeva
Masstootmine	2-3 nädalat
Pakk	Standardne karp- või plastialus, käsnsalus, pappkaupa jne saab kohandada vastavalt kliendi esitustele
Rakendus	Seade, auto, ehitamine, kapitalivarustus, energia, mõõteriistad, meditsiiniseadmed.Telekommunikatsioon

Titaantoru

Materiaalne	Puhas titaan/ titaansulam
Standard	GB/T 3624, GB/T 3625, GB/T 26057 ASTM B337, ASTM B338, ASTM B 861, ASTM B 862 Jis H 4630
Ühine hinne	Riiklikud standardid: TA1, TA2, TC4, TA9, TA18, TA10 Ameerika standardklass: GR1, GR2, GR5, GR7, GR9, GR12
Suurus	Pikkus: 50–6000 mm või vastavalt kliendi nõuetele
	Välimine läbimõõt: 6-80 mm või vastavalt kliendi nõuetele
	Seina paksus: 0,35-10 mm või vastavalt kliendi nõuetele
Tootmisprotsess	Keevitamine või õmblusteta
Sektsiooni kuju	Voor ja teised
Pink	Hele lõõmutamine, marineerimine, poleerimine
Pakkimine	Mähised või sirge pikkus kastide kaupa

Titaanvarras

ese	Titaanbaarid /titaanvarras
Standard	GB/T2965-2007, JIS H4650-2001, ASTM B348-06, DIN17862-93, ASTM F136, AMS4928, GB/T13810, Q/BS5331-91 jne
Aste	Ta1, Ta2, Ta3, Ta7, Ta9, Ta10, TC4, TC4eli, TC6, TC9, TC10, TC11, GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12
Läbimõõt	1-500mm
Pikkus	1-12m
Pink	Must, poola, pintsel, juuksejoon jne
Pakk	Tavaline ekspordipakett, puidust kasti või vastavalt vajadusele
Rakendus	Titaniumbaari kasutatakse peamiselt masinates ja seadmetes, elektroplaatides seadmed, meditsiiniline ja igasuguseid täppisosi ja muid tööstus

Titaanleht/mähis

Titaanplaat ja lehe tüüp	Plaat, leht, riba, mähised, fooliumid, korterid, plakeeritud plaat, tavaline leht, veeremisleht, veeremisplaat, lameda sära, tasane leht, shim Leht, rullid, tühi (ring), nihutatud, lõõmutatud, pehme lõõmutatud, mahajäänud, turviplaat, kandeplaat
Aste	GR1 GR2 GR3 GR4 GR7 GR9 GR12 ASME SB265, AMS 4911, AMS 4919, AMS 4914, ASTM F67, ASTM F136, MSRR, AMS, BS
Titaansulami plaadi pikkus	1000mm-13000mm või vastavalt vajadusele
Titaanplaadi laius	1000mm-1219mm-1500mm-1800mm-2000mm-2500mm või vastavalt vajadusele
UN UN -plaadi paksus	0,3 kuni 120 mm või vastavalt vajadusele
ASTM B265 titaansulamiplaadi protsess	Kuum/ külm rull/ sepistamine
Titaanleht ASTM	ASTM B265
Titaanleht AMS	AMS 4902
Laiuse ja paksuse tolerantsid	EN 10258 (endine DIN 59381), EN 10151 ASTM B265 Titaansulamiriba vedrude jaoks, EN 10088 ASTM B265 Titanium Alloy Strip (üldine)
CP titaanplaadi standardid ja kinnitused	EN ISO 18286 EN 10051 EN 10088-1 ISO 15510 EN ISO 9445 ASTM A 480 ASTM A 959 ASME IID
Standardplaadi ja lehe suurused	1000 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm, 1500 x 3000 mm, 2000 x 2000 mm, 2000 x 4000 mm
	Külma veeretatud titaanplaat 0,5–6,4 mm
	Kuuma veerega titaanplaat 3,0–60,0 mm
Unplaadi kõvadus	Pehme, kõva, pool kõva, veerand kõva, kevadist kõva ASTM B265 titaansulamilehe tarnijad
Titaansulami fooliumi suuruse kättesaadavus	Paksus: 8-100 mikronit (0,00031-0,004 tolli)
	Laius: kuni 500 mm (19,5 tolli)
	Kaal (rullides): kuni 50 kg (110 naela); nt caci - MALEY 1400 m 8 mikronil ja AP - lähedalt 112 m 100 mikroni juures.
Lõikamine	Põhjaliku teenuse pakkumiseks kasutame mitmesuguseid lõikemeetodeid, sealhulgas:
Plasmaprofiilid	Vastavalt kliendi joonistele
CP titaanplaadi lisandväärtuse teenused	Laseri lõikamine, Waterjeti lõikamine, plasma lõikamine, painde- ja mehaaniline töötlemine, servade valmistamine, keevitamine, saagimine ja nihutamine.
Hiina titaanplaadi tootja	ASTM B265 titaansulamist plaat: materjal 3/16 ″ [5,00 mm] ja paksusega ja üle 10 ″ [250 mm] laius; Titaanleht: Materjal alla 3/16 ″ [5,00 mm] paksusega ja 24 ″ [600 mm] ja üle laiuse; sulamist titaankattega plaat: sulamist titaan plakeeritud Plaat on komposiitterasplaat, mis on valmistatud UNS Titaniumplaadi sidumisel, jne .aStM B265 titaansulamiriba: külm - veeretatud materjal Alla 3/16 ″ [5,00 mm] paksusega ja alla 24 ″ [600 mm] laiusega.
UN UN -plaadi päritolu	Hiina
Din -plaadi pakkimine	Veekindla riidega kimbud või vineeri kast
Test	TÜ, SGS -testimine, tuv jne

titaanjuhtme

Tootenimi	Tehase otsene titaanjuhtme puhas titaansulamist traadi spetsiaalsed spetsifikatsioonid saab müüa
Materiaalne	Puhas titaan ja titaansulam
Titaanklass	GR1/GR2/GR3/GR4/GR5/GR7/GR9/GR12/GR5ELI/GR23 Erti-1/erti-2/erti-3/erti-4/erti-5eli/erti-7/erti-9/erti-11/erti-12 TI15333/nitinooli sulam
Standard	AWS A5.16/ASTM B 863/ASME SB 863, ASTMF67, ASTM F136, ISO-5832-2 (3) jne jne
Kuju	Titaanmähise traadi/titaanpooli traadi/titaani sirge traadi
Traatmõõtur	Dia (0,06–6) *l
Protsess	Varda Billets - kuum veeremine - joonistamine - lõõmutamine - tugevus - marineerimine
Pink	Poleerimine, korjamine, happe pestud, must oksiid
Põhitehnika	Kuum sepistatud; Kuum veeretatud; Külm joonistatud; Sirgendada jne
Materiaalse jahvatamise sertifikaat	Vastavalt. En 10204.3.1 Sealhulgas keemiline koostis ja mehaaniline omadus
Rakendus	Keevitamine, tööstus, meditsiin, lennundus, elektrooniline jne