Miks titaani keevitamine erineb roostevabast terasest?
Roostevabast terasest keevitajad eeldavad sageli, et titaan on sama. Ei ole.
Titaan on reaktiivne. Keevitustemperatuuril neelab see õhust hapnikku, lämmastikku ja vesinikku. Saastunud keevisõmblused muutuvad rabedaks ja pragunevad.Roostevaba teras talub keevitamise ajal mõningast kokkupuudet õhuga. Titaan seda ei tee.
ASTM B338 GR1 titaantorunõuab samu keevitamise ettevaatusabinõusid nagu muud titaaniklassid. Otseteed puuduvad.
Täielike tehniliste kirjelduste jaoksASTM B338 GR1 titaantoru, sealhulgas keevitatavuse andmed ja täitematerjalide soovitused, vaadake tootelehte siit.
Argooni varjestuse nõuded
Keevisõmblusala tuleb kaitsta õhu eest, kuni metall jahtub alla 400 kraadi (750 kraadi F).
Kolm tsooni vajavad varjestust:
Keevisõmbluse loik (eesmine kilp)
Keevisõmbluse tagumine külg (tagapuhastus)
Kuum{0}}mõjutatud tsoon keevisõmbluse taga (tagakilp)
Torude keevitamiseks,Vajalik on 100% argooni tagavara puhastamine.Ei mingeid erandeid. Puhastamine peab toimuma enne kaare löömist ja jätkuma pärast kaare peatumist, kuni toru jahtub.
Vastuvõetavad kaitsegaasid:Puhas argoon (minimaalselt 99,995%). Argooni-heeliumi segud on vastuvõetavad, kuid mitte vajalikud. Ärge kasutage argooni{4}}CO₂ segusid. CO₂ saastab titaani.
Ebapiisava varjestuse märgid:Sinine, õlg või hall värvuse muutus keevisõmblusel või külgneval toru pinnal. Korralikult varjestatud keevisõmblus on särav hõbedane.
Täitemetalli valik
PõkkkeevitamiseksGR1 titaantorud, täitematerjali tavaliselt ei nõuta. Keevisõmblus tehakse toru servade otse sulatamise teel.
Kui täiteainet on vaja (parandamiseks või sobimatuks sobitamiseks-), kasutageGR1 või GR2 titaanist täitevarras. Ärge kasutage GR1 mitteväärismetallil täiteainet ERTi-5 (6Al-4V). Tugevuse ja elastsuse mittevastavus põhjustab probleeme.
Täitevarras tuleb enne kasutamist puhastada.Pühkige atsetooniga ja hoidke puhtas anumas. Õline või määrdunud täiteaine saastab keevisõmbluse.
Puhastusetapid enne keevitamist
Saastumine on titaani keevisõmbluste ebaõnnestumise peamine põhjus.
Nõutavad puhastamise etapid:
Eemaldage õli, rasv või sõrmejäljed atsetooni või isopropüülalkoholiga
Eemaldage oksiidikiht puhta roostevabast terasest traatharjaga (ainult titaanile -, mida ei kasutata kunagi süsinikterasel ega muudel metallidel)
Pühkige uuesti lahustiga
Keevitada 4 tunni jooksul pärast puhastamist
Ärge kasutage:Klooritud lahustid (süsiniktetrakloriid, trikloroetüleen). Need jätavad jäägid, mis põhjustavad pingekorrosioonipragusid.
Ärge kasutage:Abrasiivsed padjad või rattad, mida on kasutatud muude metallide puhul. Sisseehitatud rauaosakesed põhjustavad hiljem galvaanilist korrosiooni.
Levinud keevitusvead
| Defekt | Põhjus | Ennetamine |
|---|---|---|
| Sinine või õlgvärvi muutus | Ebapiisav argooni varjestus | Suurendage gaasivoolu, kontrollige puhastust, lisage tagakilp |
| Hall keevisõmblus | Tõsine saastumine | Puhastage mitteväärismetall, kontrollige gaasi puhtust, asendage täiteaine |
| Pragunemine keevisõmblusel | Vesinik rabestumine | Kontrollige argooniliini niiskust, puhastage mitteväärismetall |
| Poorsus | Määrdunud mitteväärismetall või täiteaine | Puhastage hoolikalt, hoidke täiteainet korralikult |
| Alla lõigatud | Liigne vool või sõidukiirus | Vähendage voolutugevust, suurendage sõidukiirust |
| Mittetäielik sulandumine | Nõrk vool või halb sobivus- | Reguleerige parameetreid, veenduge, et toru otsad on ruudukujulised |
Kõik sinise, õle- või halli värvi keevisõmblused tuleks tagasi lükata.Värvimujutuse lihvimine ei lahenda probleemi. Selle all olev metall on juba rabedaks muutunud.
Nõuded keevisõmbluste testimiseks
Keevitatud jaoksASTM B338 GR1 titaantoru, nõuab standard:
Pöörisvoolu test- 100% keevisõmblusest
Lamestamise test- keevisõmblus ei tohi toru tasandamisel praguneda
Põletamise test- keevisõmblus ei tohi toru otsa laiendamisel praguneda
Kriitiliste rakenduste jaoks on saadaval täiendav testimine:
Radiograafiline testimine (RT)- tuvastab sisemised keevisdefektid
Läbitungimise testimine (PT)- tuvastab pinna praod
Painde test- kinnitab keevistsooni elastsust
Need katsed tuleb dokumenteerida veski tunnistusel.Kui tarnija ei saa keevitatud torude jaoks pöörisvoolu tulemusi pakkuda, ei vasta torud ASTM B338 standardile.
Poe keevitamine vs välikeevitus
Poe keevitamine(toruveski juures) on automatiseeritud. Parameetrid on kontrollitud. Argooni varjestus on ühtlane. Kvaliteet on kõrge.
Põldkeevitus(paigaldamise või remondi ajal) on käsitsi. Liikumine-on raskem. Argooni puhastamine on keerulisem. Kvaliteet sõltub keevitaja oskustest.
Põllu keevitamiseksGR1 titaantorud, on vaja täiendavaid ettevaatusabinõusid:
Kasutage lekete kompenseerimiseks suuremat argooni puhastusmahtu
Kasutage taskulambi tagakilpi
Keevitage tuulevaikses õhus (ilma ventilaatorite ja tuuletõmbuseta)
Katsetage paar esimest keevisõmblust ja lõigake need kontrollimiseks läbi
Paljud tootjad nõuavad enne välitööde alustamist titaani keevitaja kvalifikatsiooni.Roostevabast terasest täiuslikke keevisõmblusi teostav keevitaja võib titaanil ebaõnnestuda.
KKK
1. Kas GR1 titaantoru saab keevitada roostevaba terasega?
Otseselt mitte. Titaan ja roostevaba teras moodustavad hapraid intermetallilisi ühendeid. Kasutage üleminekuliidet (plahvatus-liimitud titaan-roostevabast terasest plaat) või mehaanilist ühendust (äärikud, ümbrised).
2. Mis juhtub, kui titaanist keevisõmblus muutub siniseks?
Sinine värv tähendab hapnikuga saastumist. Keevismetall on rabe. See puruneb pinge all või töö ajal.Lõigake sinine keevisõmblus välja ja{0}}keevitage uuesti nõuetekohase varjestusega.
3. Kas sama volframelektroodi saab kasutada titaani ja roostevaba terase jaoks?
Ei. Volfram võib roostevabast terasest rauda korjata ja titaankeevisõmblusele üle kanda. Raua saastumine põhjustab galvaanilist korrosiooni.Pühendage volframelektroodide komplekt ainult titaanile.
4. Kas GR1 titaankeevitus on vajalik eelsoojenduseks?
Ei. GR1 ei vaja eelsoojendust. Liigne eelkuumutamine (üle 150 kraadi) suurendab tegelikult saastumise ohtu, kuna kuum metall neelab hapnikku kiiremini.
5. Mis on keevitatud GR1 torude minimaalne seinapaksus?
0,5 mm on keevitatud ja tõmmatud torude praktiline miinimum. Sellest allpool on keevitamine keeruline ja keevisõmblus muutub ebausaldusväärseks. Õhemate seinte jaoks kasutage õmblusteta.
6. Kas GR1 torusid saab põllul keevitada ilma tagapuhastuseta?
Ei. Mõned töövõtjad üritavad väikese läbimõõduga torude tagapuhastust vahele jätta. Keevisjuur oksüdeerub ja ebaõnnestub.Tagapuhastus ei ole valikuline.
7. Kuidas kontrollida argooni gaasi puhtust titaani keevitamisel?
Kasutage gaasi puhtusmõõturit või keevitage testkupong ja otsige värvi. Hõbedane keevisõmblus näitab puhast argooni. Sinine või põhk tähendab saastumist. 5. klassi argoon (99,995%) on minimaalselt vastuvõetav.
8. Kas GR1 saab keevitada GR2 külge?
Jah. GR1 ja GR2 ühilduvad täielikult. Kasutage GR2 täiteainet või ilma täiteaineta. Keevisõmblusel on omadused kahe klassi vahel.
9. Mis on ASTM B338 järgi maksimaalne lubatud värvimuutus?
Hele põhuvärv keevisõmbluse tagaküljel on mõne tõlgendusega lubatud, kuid enamik ostjaid täpsustabei mingit värvimuutustmõlemal pool. Hõbe on kriitilise teeninduse jaoks ainus vastuvõetav värv.
10. Kas keevitamine vähendab GR1 korrosioonikindlust?
Mitte, kui seda õigesti teha. Korralikult varjestatud hõbedane keevisõmblus on sama korrosioonikindlusega kui mitteväärismetallil. Saastunud sinine või hall keevisõmblus korrodeerub eelistatavalt.
Pakendamine
Korrosioonivastane -VCI paber:Pinnaviimistluse kaitsmiseks pakitud üksikult.
Kohandatud EVA vaht:Väiksemate osade ja täppiskomponentide puhul kasutame laser{0}}lõigatud vahtplastist sisestusi, et vältida transpordi ajal liikumist.
Kahekordse{0}}seinaga karbid:Kõik saadetised väljastatakse tugevdatud kastidesse, mis on ette nähtud raskete veoste jaoks, et tagada teie investeeringu ideaalses seisukorras kohalejõudmine.
Meie rajatis ja varustus
Valmistame{0}}majasiseselt, kasutades Saksa-konstrueeritud CNC treipinke ja freesimiskeskusi. Meie tehase põrand on varustatud:
Vaakumlõõmutusahjud:Kuumtöötlemise ajal pinna nulli saastumise tagamiseks.
Laserkontrollisüsteemid:Iga partii mõõdetakse, et tagada mõõtmete täpsus 0,01 mm piires.
Puhta ruumi kokkupanek:Meie meditsiini- ja toidu{0}}toodete puhul toimub lõplik kokkupanek kontrollitud keskkonnas, et vältida tahkete osakeste saastumist.
