TA7 (Gr6) sulam materjal

TA7 (Gr6) sulam, mille täpne koostis koosneb 5% alumiiniumist ja 2,5% tinast, ühendab kõrgel -temperatuuri stabiilsuse suurepärase sulakeevitusvõimega. See demonstreerib silmapaistvaid võimeid kosmose- ja ekstreemsetes keskkondades. Selle madala-tiheduse ja suure-tugevusega omadused pakuvad kergeid lahendusi tööstuslikuks tootmiseks.

TA7 (Gr6) sulami nimikoostis on Ti-5Al-2,5Sn, mis tähendab, et see sisaldab 5 massiprotsenti -stabiliseerivat elementi alumiiniumi (Al) ja 2,5% neutraalset elementi tina (Sn). Alumiiniumi lisamine suurendab tõhusalt sulami termilist tugevust ja stabiilsust kõrgetel temperatuuridel, samas kui tina aitab parandada selle üldisi mehaanilisi omadusi, sealhulgas tugevust ja sitkust. See hoolikalt kavandatud koostis tagab TA7 (Gr6) sulamile hea purunemiskindluse nii toa- kui ka kõrgemal temperatuuril ning suurepärase sulakeevitatavuse, muutes selle sobivaks inertgaasi kaitse all oleva volframi inertgaasi (TIG) ja metalli inertgaasi (MIG) keevitusprotsesside jaoks.

Kuna tegemist on --tüüpi titaanisulamiga, ei saa seda tavapärase kuumtöötlusega tugevdada ja optimaalse jõudluse saavutamiseks kasutatakse seda tavaliselt lõõmutatud olekus.

Taotlege tasuta näidist

1. Standardne TA7 klass
See on tavaline baas-klassi TA7 (Gr6) sulam. Selle keemiline koostis vastab rangelt asjakohastele standarditele, tagades täpse kontrolli elementide ja madala -taseme lisandite (Fe, C, N, H, O) üle.

Omadused:Selle tihedus on ligikaudu 4,42 g/cm³, mis pakub märkimisväärseid kaalu{1}säästueeliseid. Peamised mehaanilised andmed hõlmavad ruumitemperatuuri elastsusmoodulit 113 GPa, Poissoni suhet 0,33 ja Brinelli kõvadusvahemikku 277–286 HB.

Temperatuurivahemik:See võib töötada temperatuuridel kuni 500 kraadi-pikaajaliseks kasutamiseks ja lühiajalise-särituse võime ulatub 800 kraadini. See muudab selle sobivaks selliste rakenduste jaoks nagu teatud lennukimootori komponendid, kus see peab taluma kõrgeid temperatuure ja pingeid.

TA7ELI on TA7 sulami madal{1}}vahevariant. Selle tunnusjooneks on standardse TA7 klassiga võrreldes palju rangem kontroll interstitsiaalsete elementide (hapnik, lämmastik, süsinik) ja muude lisandite üle.

Peamine eelis:See omadus annab TA7ELI sulamile suurepärase jõudluse madalal{1}}temperatuuril/krüogeenses keskkonnas. See säilitab suurepärase sitkuse ja tugevuse ekstreemse külma korral, vältides materjali haprust ja jõudluse halvenemist.

Toimivus:Sellel on madalatel temperatuuridel oluliselt parem löögikindlus kui standardsel TA7 klassil, mis tagab sellistes ekstreemsetes tingimustes töötavatele seadmetele olulise ohutusvaru.

1. Materjalistandardid
TA7 (Gr6) sulami tootmist ja kvaliteeti reguleerivad põhjalikud standardid.

Kodused standardid:Hiina riiklike standardite seeria (GB/T) reguleerib rangelt selle keemilist koostist, lubatud hälbeid ning erinevate tootevormide (plaat, latt, traat, toru) mehaanilisi omadusi ja mõõtmeid.

Rahvusvahelised standardid:Rahvusvaheliselt pakuvad sellised organisatsioonid nagu ASTM (nt ASTM B348 baaridele) ja AMS (Aerospace Material Specifications) standardseid kriteeriume. Spetsiifilised AMS-i standardid, nagu lõõmutatud lehtede, ribade, plaatide ja sepisaadete standardid, kirjeldavad üksikasjalikult erinõudeid selle sulami kasutamisele ülitäpsetes kosmoserakendustes.

2. Kuumtöötluse spetsifikatsioonid
Õige kuumtöötlus on sulami omaduste optimeerimiseks ülioluline. Tavalised ravimeetodid hõlmavad järgmist:

Lõõmutamine:Tavaliselt teostatakse kl700-850 kraadi(olenevalt toote vormist) 0,5-120 minutit, millele järgneb õhkjahutus. See leevendab sisepingeid ning parandab plastilisust ja sitkust.

Stressi leevendamine:Läbi viidud kl540-650 kraadi15-360 minutit (õhu- või ahjujahutus), et kõrvaldada töötlusest või kokkupanemisest tulenevad pinged, vältides moonutusi või pragunemist.

Kuum isostaatiline pressimine (valu jaoks):Hõlmab töötlemist argooni rõhu all (100-140 MPa) umbes kell910 kraadi2-2,5 tundi, millele järgneb kontrollitud jahutamine. See protsess kõrvaldab sisemised valudefektid, nagu poorsus, parandades oluliselt tihedust ja mehaanilist jõudlust.

1. Baari tehnilised andmed
Saadaval erinevates vormides ja suurustes, mis vastavad erinevatele tootmisvajadustele.

Kuum{0}}valtsitud latid:Läbimõõdu vahemik ~Φ3.0 - 100 mm, pikkus: 1000 - 6000 mm.

Kuumad-sepistatud kangid:Läbimõõdu vahemik ~Φ50 - 300 mm, pikkus: 1000 - 6000 mm.

Külm-tõmmatud/külmvaltsitud-latid:Suure täpsusega osade jaoks on{0}} rangemad läbimõõdu tolerantsid.

Tarneriigid:Levinud olekud hõlmavad lõõmutatud (M), kuum-töödeldud (R) ja külm-töödeldud (Y), mis valitakse järgneva töötlemise ja pealekandmise nõuete alusel.

2. Plaadi tehnilised andmed
Pakutakse laias paksuse ja mõõtmete valikus.

Paksus:Üldiselt0.5 - 80 mm.

Laius/Pikkus:Tavalised laiused 1000 - 3000 mm; pikkusi saab kohandada vahemikus 1000 kuni 12000 mm.

Rakendused:Õhuke plaat (0,5-6mm) elektroonikakorpustele; keskmine plaat (6-50mm) konstruktsiooni-/keemiaseadmete jaoks; paks plaat (50-80mm) laevaehituseks ja rasketehnikaks.

3. Toru tehnilised andmed
Toodetakse erineva läbimõõdu, seinapaksusega ja tüüpidega.

Väline läbimõõt:Vahemikus ligikaudu21,3 mm kuni 609,6 mm.

Seina paksus:Tavaliselt1.24 - 30 mm.

Pikkus:Kuni9000 mm.

Tüübid:Saadaval nii keevitatud kui ka õmblusteta torudena. Õmblusteta torusid eelistatakse kõrg-rõhu/korrosiooni-kindlate rakenduste jaoks (keemia, nafta), samas kui keevitatud torusid võib valida kulutundlike projektide jaoks.

Hankige kohene hinnapakkumine ja laokontroll

Meie tehas on spetsialiseerunud titaanmaterjalide rahvusvahelise kaubanduse valdkonnale, tootes professionaalselt kvaliteetseid{0}}seeriatooteid, nagu titaantorud, titaanvardad, titaanplaadid, titaantraadid ja titaanribad. Tehas on varustatud rahvusvaheliselt täiustatud tootmis- ja testimisseadmetega, sealhulgas täppissepistavate seadmete, -kiirete külmvaltsimisseadmete, vaakumsulatusahjude, CNC-ketruspinkide, pidevtõmbe tootmisliinide ja automatiseeritud pinnatöötlussüsteemidega. Koos täppistestimisseadmetega, nagu spektromeetrid ja ultraheli veadetektorid, tagame täpse kontrolli kogu protsessi üle alates toorainest kuni valmistoodeteni. Oleme pühendunud pakkuma ülemaailmsetele klientidele titaantooteid, mis pakuvad suurepärast jõudlust ja täielikku spetsifikatsioonide valikut stabiilsete ja usaldusväärsete protsesside ning range kvaliteedijuhtimise kaudu, mis vastavad tipptasemel-tööstuste (nt energia-, keemia-, lennundus- ja meditsiinivaldkonnad) rakendusvajadustele.

Paneme suurt rõhku oma toodete transpordiohutusele ja tarnekvaliteedile. Kõik titaanmaterjalid on pakendatud rangete tööstuslike -klassi lahendustega: titaantorud ja -vardad läbivad roostevastase töötluse, pakitakse tihedalt veekindla venituskilega ja asetatakse seejärel tugevdatud puidust või rauast kastidesse, mis on vooderdatud niiskuskindla paberiga, millele on lisatud täiteaineid, et vältida libisemist ja kokkupõrkeid transpordi ajal. Titaanplaadid ja -ribad on kaetud kaitsekilega, varustatud servakaitsmetega, eraldatud kiht-kihilt niiskuskindla paberiga, laaditakse tugevatele puidust või terasest alustele ja kinnitatakse kindlalt terasrihmadega. Peened titaantraadid on korralikult keritud spetsiaalsetele poolidele ja kapseldatud suletud karpidesse, mis on vee- ja tolmukindlad. Iga pakendiühikuga on kaasas selged tootesildid, materjalisertifikaadid ja niiskuskindlad indikaatorid, mis tagavad, et kaubad jäävad puutumatuks, selgelt märgistatud ja tarnitakse ohutult ülemaailmsetele klientidele pikamaa-merekaubaveo ja multimodaalse transpordi kaudu.

Küsige tehnilist konsultatsiooni