Titaanisulamist valtsimistehnoloogia on oluline metallitöötlemisprotsess, mis hõlmab titaanisulamist materjalide vormimist soovitud kuju ja suurusega valtsimise teel.
Protsessi põhitõed
Titaani valtsimisprotsess on titaanisulamite tootmise võtmeetapp, mis mõjutab otseselt materjali mikrostruktuuri ja makroskoopilisi omadusi. Järgmised on mõned titaanisulami valtsimisprotsessi põhipunktid:
Rulli temperatuuri reguleerimine:
Titaanisulami veeremistemperatuuri aken on kitsas ja soojusjuhtivus halb, seega on plaadi temperatuuri reguleerimine väga kriitiline. Liiga kõrge avatud valtsimise temperatuur või liiga suur valtsimisdeformatsioon võib põhjustada valtsitud osade keskpiirkonna temperatuuri järsu tõusu, mille tulemuseks on plastiline riknemine ja ebaühtlane veeremine.
Mitmekäiguline veeremine:
Titaanisulamist lehe valtsimine nõuab tavaliselt mitut kuumvaltsimise käiku, mis sobib materjali mikrostruktuuri ja omaduste kontrollimiseks, ning materjali plastilisuse taastamiseks võib iga käigu vahel olla vajalik lõõmutamine.
Materjali paksust vähendatakse järk-järgult mitme valtsimise teel.
Allalöömismäära jaotus:
Valtsimisprotsessi käigus avaldab süvendite jaotumine oluliselt materjali anisotroopiat. Näiteks materjali anisotroopsus on praktiliselt välistatud, kui pressimiskiiruste jaotus rist- ja pikisuunaliste valtsimiste vahel on 1:1.
Veeremiskiirus:
Valtsimiskiirus mõjutab plaadi temperatuurijaotust, mis omakorda mõjutab valtsimise kvaliteeti ja tootlikkust. Avatud veeremise etapis, et vältida õnnetusi, mis on põhjustatud väikese kiiruse üldisest kasutamisest; valtsitavate tükkide hõrenemisega saab rullimiskiirust suurendada, kuid tavaliselt ei ületa see teatud väärtust.
Rullimisseadmed:
Täiustatud valtsimisseadmete, nagu kiirkäiguga pööratavad sõlmed, pidevvaltsimisseadmed, täppisveskid ja moodulveskid, kasutamine võib parandada valtsimise tõhusust ja toote kvaliteeti.
Automatiseeritud juhtimissüsteem
Töötage välja kogu protsessi jaoks täisautomaatne juhtimissüsteem, realiseerige temperatuuriga kontrollitud valtsimisautomaatne tootmine ning parandage tootmisprotsessi automatiseerimise ja intelligentsuse taset.
Uus rullimisprotsess
Kolme rulliga Y-tüüpi veski kasutamine traditsioonilise kahevaltsilise veski asemel võib teostada üheliinilist väändevaba mikropingevaltsimist ja parandada valtsimiskiirust.
Veerev aken määratakse:
Katsete ja simulatsioonianalüüsi abil määrake kuumvaltsitud titaanisulami valtsimistemperatuuri aken, et luua alus kuumvaltsimisprotsessi eeskirjade väljatöötamiseks.
Toorikute ettevalmistamine:
Puhta titaani ja vähelegeeritud sulamite klassid võivad olla tarnitud toorikutega stantsitud sepistamise, valtsimise või lamedate valuplokkide kujul, samas kui kõrge legeeritud sulami klassid peavad olema vabalt sepistatud.
Rullimisprotseduuri arendamine:
Valtsimiseeskirjade väljatöötamisel, sealhulgas tooriku projekteerimisel, survesüsteemil, kiirussüsteemil, temperatuurisüsteemil jne, tuleb arvesse võtta materjali omadusi, seadmete võimsust ja tootmise efektiivsust.
