Titaani valandeid on laialdaselt kasutatud oluliste komponentidena mehaanilises valdkonnas. Võrreldes traditsiooniliste metallivalanditega on titaani valandite eelised kergus, tugevus ja korrosioonikindlus, mistõttu on neil oluline rakendus lennunduses, kosmosetööstuses, autotööstuses, meditsiinis ja muudes valdkondades. Kuid titaani valandite kasutamisel on materjali valik ja testimine väga oluline osa. Järgnevalt käsitletakse üksikasjaliku kirjelduse kahte aspekti.
Esiteks titaani valandite valik
1, titaanisulami valiku tüüp
Titaani valumaterjalide valikul peate valima erinevad titaanisulamid vastavalt tegelikule kasutuskeskkonnale. Praegu on palju erinevaid titaanisulameid, näiteks + tüüp, tüüp, tüüp ja muud tüübid. Nende hulgas on tavaliselt kasutatavad TA2, TA6V, TC4, Ti-6242 ja nii edasi.
TA2 titaanisulam on tavaliselt kasutatav titaanisulami tüüp, millel on hea töödeldavus, keevitatavus, kõrge plastilisus, hea madal temperatuur, mikrokorrosiooni- ja kuumaaurukindlus.
TA6V sulam on tüüpiline + tüüpi kõrge tugevuse, korrosioonikindluse ja väsimusomadustega titaanisulam, mida kasutatakse laialdaselt lennunduses ja kosmosetööstuses.
TC4 sulam on üks ühtlasema koostisega + -tüüpi titaanisulamitest, millel on kõrged mehaanilised omadused ja parem korrosioonikindlus.
Ti-6242 sulam on suure tugevuse, suure plastilisuse ja heade soojuspaisumisomadustega titaanisulam, mida kasutatakse laialdaselt lennundustööstuses.
2, titaanisulami puhtusnõuded
Titaanisulam koosneb titaanist ja muudest metallielementidest. Titaanisulami mehaaniliste omaduste, füüsikaliste omaduste, protsessi jõudluse ja muude aspektide puhtusnõuetel on suur mõju, tavaliselt nõutakse puhtust, mis vastab lisandite koguhulgale alla 0,1%.
3, muude tootenõuete mõju
Titaani valumaterjalide valikul, aga arvestage ka teiste toodetega seotud nõudeid materjalide mõju kohta. Materjalide valikut mõjutavad näiteks toote toimivus- ja kasutusnõuded, tootmisprotsessi hetkeseis ja arengusuundumused ning muud tegurid.
Teiseks titaani valandite tuvastamine
1, välimus titaani valandite test
Titaani valandite valmistamisel ennekõike testi välimus, et leida vastavad defektid. Titaanvalandite tuvastamisandmete määramiseks tuleb esmalt läbi viia välimuse kontroll ja seejärel luubi või mikroskoobi mikroskoopiline kontroll.
2, röntgenülevaatus
Röntgenkontroll on kontaktivaba tuvastusmeetod, mida saab kasutada titaanvalandite sisemiste defektide tuvastamiseks. Röntgenikiirguse kaudu titaanivalusse ja salvestage titaanivalu röntgenikiirguse neeldumiseks, et leida titaanivalu sisemised vead.
3, ultraheli tuvastamine
Ultraheli testimine on ka kontaktivaba tuvastamise meetod, mis sobib pinnadefektide ja sisemiste defektide tuvastamiseks. Ultraheli tuvastamiseks on vaja kasutada spetsiaalseid ultrahelisonde, helilaineenergia kasutamist materjalidefektide tuvastamiseks.
4, magnetiliste osakeste tuvastamine
Magnetosakeste tuvastamine on oluline meetod titaanivalandite pinnadefektide tuvastamiseks, mille käigus võetakse keskkonnaks magnetpulbri osakesi, pihustatakse need titaanivalandite pinnale ja kogutakse magnetvälja toimel titaani valandite pinnale. pinnadefektide leidmiseks.
5, katte ülevaatus
Katte ülevaatus on mõeldud katte adhesiooni, pinna morfoloogia ja tekstuuri ning muude defektide jaoks. Katte kontrollimisel kasutatakse tavaliselt optilist mikroskoopi, skaneerivat elektronmikroskoopi ja muid tuvastamismeetodeid.
6, tavapärane füüsilise omaduse test
Tavapärane füüsikaliste omaduste testimine on mõeldud titaani valamise mehaaniliste omaduste testimiseks, keemiliste omaduste testimiseks, termodünaamiliste omaduste testimiseks ja muudeks testi aspektideks. Tavaliselt kasutatavad tavapärased füüsikaliste omaduste testid hõlmavad tõmbekatset, löögikatset, kõvaduse katset, keemilist katset ja nii edasi.
