Puhas titaantraat
Mis on puhas titaantraat?
Enamikus nendes ja muudes insenerirakendustes on Titanium Wire asendanud raskemad, vähem hooldatavad või vähem kuluefektiivsed materjalid. Titanium Coil Wire on parim kaubanduslikult puhta titaani klasside hulgas, kus see on klassidega võrreldes kõige pehmem ja plastilisem. Titaantraadi tüüpilisteks rakendusteks on keemiline protsess, nafta rafineerimine, biomeditsiiniline ja soojusvahetid paljudes erinevates rakendustes. Titaan on kaalult kerge, sellel on erakordne korrosioonikindlus ja võime taluda äärmuslikke temperatuure. Titaani kasutatakse sageli rakendustes, mis nõuavad keevitamist selle tugevate keevitatavuste tõttu.
Professionaalne titaanmaterjalide tarnija - GNEE

Keemiline koostis (%)
| Element | Hinne 1 (ASTM B863) | 2. klass (ASTM B863) | 3. klass (ASTM B863) | Hinne 4 (ASTM B863) |
|---|---|---|---|---|
| Titaan (Ti) | Tasakaal | Tasakaal | Tasakaal | Tasakaal |
| Lämmastik (N) | Väiksem või võrdne 0,03 | Väiksem või võrdne 0,03 | Väiksem või võrdne 0,05 | Väiksem või võrdne 0,05 |
| Süsinik (C) | Väiksem või võrdne 0,08 | Väiksem või võrdne 0,08 | Väiksem või võrdne 0,08 | Väiksem või võrdne 0,08 |
| Vesinik (H) | Väiksem või võrdne 0,015 | Väiksem või võrdne 0,015 | Väiksem või võrdne 0,015 | Väiksem või võrdne 0,015 |
| raud (Fe) | Väiksem või võrdne 0,20 | Väiksem või võrdne 0,30 | Väiksem või võrdne 0,30 | Väiksem või võrdne 0,50 |
| Hapnik (O) | Väiksem või võrdne 0,18 | Väiksem või võrdne 0,25 | Väiksem või võrdne 0,35 | Väiksem või võrdne 0,40 |
| Teised (igaüks) | Väiksem või võrdne 0,10 | Väiksem või võrdne 0,10 | Väiksem või võrdne 0,10 | Väiksem või võrdne 0,10 |
| Muud (kokku) | Väiksem või võrdne 0,40 | Väiksem või võrdne 0,40 | Väiksem või võrdne 0,40 | Väiksem või võrdne 0,40 |
Füüsikalised omadused
| Kinnisvara | 1. klass | 2. klass | 3. klass | 4. klass |
|---|---|---|---|---|
| Tihedus (g/cm³) | 4.51 | 4.51 | 4.51 | 4.51 |
| Tihedus (nael/in³) | 0.163 | 0.163 | 0.163 | 0.163 |
| Sulamistemperatuur ( kraad ) | 1660-1700 | 1660-1700 | 1660-1700 | 1660-1700 |
| Sulamistemperatuur (F kraad) | 3020-3092 | 3020-3092 | 3020-3092 | 3020-3092 |
| beeta transus ( kraad ) | 890-920 | 890-920 | 890-920 | 890-920 |
| Soojusjuhtivus (W/m·K) | 16.4 | 16.4 | 16.4 | 16.4 |
| Elektriline takistus (μΩ·m) | 0.56 | 0.56 | 0.56 | 0.56 |
| Elastsusmoodul (GPa) | 105 | 105 | 105 | 105 |
| Elastsusmoodul (10⁶ psi) | 15.2 | 15.2 | 15.2 | 15.2 |
| Poissoni suhe | 0.34 | 0.34 | 0.34 | 0.34 |
| CTE (µm/m· kraad) 20-100 kraadi | 8.6 | 8.6 | 8.6 | 8.6 |
| Magnetilised omadused | Mitte-magnetiline | Mitte-magnetiline | Mitte-magnetiline | Mitte-magnetiline |
Mehaanilised omadused (lõõmutatud seisund)
| Kinnisvara | 1. klass | 2. klass | 3. klass | 4. klass |
|---|---|---|---|---|
| Tõmbetugevus (MPa) | 240 – 360 | 345 – 450 | 450 – 550 | 550 – 700 |
| Tõmbetugevus (ksi) | 35 – 52 | 50 – 65 | 65 – 80 | 80 – 100 |
| Saagistugevus (MPa) | 170 – 280 | 275 – 380 | 380 – 480 | 480 – 600 |
| Tootlikkuse tugevus (ksi) | 25 – 40 | 40 – 55 | 55 – 70 | 70 – 85 |
| Pikendus (%) | 24 – 40 | 20 – 30 | 18 – 25 | 15 – 22 |
| Pindala vähendamine (%) | 40 – 55 | 35 – 50 | 30 – 45 | 25 – 40 |
| Kõvadus (HV) | 120 – 150 | 145 – 180 | 170 – 210 | 200 – 240 |
| Kõvadus (HRB) | 70 – 80 | 75 – 85 | 85 – 95 | 95 – 105 |
Mehaanilised omadused temperatuuri järgi (2. klassi näide)
| Temper Seisukord | Tõmbetugevus (MPa) | Saagistugevus (MPa) | Pikendus (%) | Tüüpiline rakendus |
|---|---|---|---|---|
| Lõõmutatud | 345 – 450 | 275 – 380 | 20 – 30 | Üldine valmistamine, vormimine |
| Stress Leevendunud | 400 – 500 | 350 – 450 | 15 – 22 | Moodustatud komponendid |
| Külmtöödeldud (kerge) | 450 – 550 | 400 – 500 | 10 – 18 | Vedrud, kinnitusdetailid |
| Külmtöödeldud (keskmine) | 500 – 600 | 450 – 550 | 6 – 12 | Tugevad{0}}rakendused |
| Külmtöödeldud (raske) | 550 – 650 | 500 – 600 | 3 – 8 | Maksimaalsed tugevusnõuded |
Tehnilised andmed
| Spetsifikatsioon | 1. klass | 2. klass | 3. klass | 4. klass |
|---|---|---|---|---|
| ASTM B863 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| ASTM B348 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| ASTM F67 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| ISO 5832-2 | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| AWS A5.16 | ERTi-1 | ERTi-2 | ERTi-3 | ERTi-4 |
| AMS 4951 | ✓ | - | - | - |
| AMS 4928 | - | ✓ | - | - |
| AMS 4901 | - | ✓ | - | - |
| UNS number | R50250 | R50400 | R50550 | R50700 |
Valdkonna-juhtiv titaani tootmistehnoloogia


KKK
K: Millised on titaantraatide kasutamise eelised kosmosetööstuses?
V: Titaantraate eelistatakse kosmosetööstuses nende kerge olemuse, suure tugevuse ja korrosioonikindluse tõttu. Need omadused aitavad kaasa kütusesäästlikkusele ja õhusõidukite üldisele jõudlusele.
K: Kas titaantraate saab kergesti keevitada?
V: Titaan on teiste metallidega võrreldes tuntud oma halva keevitatavuse poolest. Eduka keevisõmbluse tagamiseks on vaja spetsiaalseid keevitustehnikaid ja -seadmeid. See võib muuta keevitusprotsessi keerukamaks ja kulukamaks.
K: Kas titaanjuhtmeid on erinevat tüüpi?
V: Jah, titaan on saadaval erinevates klassides, millest igaühel on spetsiifilised omadused, mis sobivad erinevateks rakendusteks. Levinud klasside hulka kuuluvad kaubanduslikult puhas titaan (CP klass 1-4) ja titaanisulamid (nt Ti-6Al-4V).
K: Kuidas on titaantraatide korrosioonikindlus kasulik?
V: Titaani erakordne korrosioonikindlus muudab selle sobivaks kasutamiseks keskkondades, kus kokkupuude söövitavate elementidega on muret tekitav. See omadus pikendab titaantraadist valmistatud komponentide eluiga.
Usaldusväärne meeskond

Klientide külastused

GNEE näitustel osalemine

Kuum tags: puhas titaantraat, Hiina puhta titaantraadi tootjad, tarnijad, tehas
Järgmise
Gr7 titaanisulamist traatJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist














