Hüdraulilised CNC-töödeldud komponendid

Valmistame kliendi jooniste ja CAD-failide põhjal kohandatud hüdraulilisi CNC-töödeldud komponente, sealhulgas klapi korpuseid, kollektorplokke, kolve, pooli, pukse, võlle, liitmikke, adaptereid ja hüdrokorpusi. Meie CNC-treimise, freesimise, 5-teljelise töötluse, Šveitsi CNC- ja trei{3}}freesi võimalused toetavad hüdrosilindrite, ventiilide, pumpade, kollektorite ja mobiilsete hüdraulikaseadmete tiheda tolerantsiga komponente.

Prototüüpidest ja väikesemahulistest-tellimustest kuni kordustootmiseni valmistame metallist hüdraulikakomponente kindlaksmääratud mõõtmete, keermete, aukude, tihenduspindade ja geomeetriliste tolerantsideni.

 

Pakume täppis-CNC-töötlust keeruka geomeetria, kriitiliste avade, keermestatud ühenduste, tihenduspindade ja tihedalt{0}}liidesega hüdraulikakomponentide jaoks. Erinevad töötlemisprotsessid valitakse vastavalt detaili geomeetriale, suurusele, tolerantsile ja tootmismahule.

CNC töötlemisprotsess	Hüdraulilised komponendid	Võtmevõime
CNC treimine	Kolvid, võllid, poolid, puksid, hülsid, liitmikud	Täpsed läbimõõdud, avad, sooned, keermed ja kontsentrilised omadused
CNC freesimine	Klapi korpused, kollektoriplokid, korpused, kinnitusplaadid	Mitme{0}}poolne töötlemine, taskud, pordid ja paigaldusfunktsioonid
5-teljeline CNC töötlemine	Keerulised klapi korpused, kollektorid, mitme{0}nurgaga komponendid	Mitme tahu ja keeruka geomeetria töötlemine vähemate seadistustega
Šveitsi CNC töötlemine	Väikesed poolid, tihvtid, puksid, liitmikud ja täppissisused	Väikese{0}}läbimõõduga ja suure täpsusega{1}}komponentide stabiilne töötlemine
CNC treimine{0}}veski	Hüdraulilised adapterid, liitmikud, võllid ja keerulised silindrilised osad	Treimise ja freesimise funktsioonid ühes töötlusseadistuses
CNC puurimine ja keermestamine	Hüdraulikapordid, klapi korpused ja kollektoriplokid	Täpsed augud, rist{0}}augud ja keermestatud ühendused
CNC lihvimine	Poolid, võllid, kolvid ja täppismuhvid	Peen mõõtmete kontroll ja täiustatud pinnaviimistlus pindade jaoks

 

Hüdraulilised{0}}töötlusfunktsioonid

Täpsed puuridhüdrosilindrite, ventiilide ja padrunite jaoks

O-rõnga soonedtihendusrakenduste jaoks

Sise- ja väliskeermedhüdrauliliste ühenduste jaoks

Rist-puuritud käigudkollektorplokkide ja klapikorpuste jaoks

Kontsentrilised võllid ja avadkolbide, poolide ja pöörlevate komponentide jaoks

Lamedad ja tihenduspinnadklapi ja kollektori liideste jaoks

Peen pinnaviimistluslibisevate ja tihenduspindade jaoks

Saatke oma hüdraulikaosa joonis

 

Hüdrauliliste komponentide puhul sõltub materjali valiksurve, koormus, kulumine, korrosiooniga kokkupuude, kaal ja tihendusnõuded. Me töötleme mitmesuguseid metallmaterjale hüdroventiilide, kollektorite, silindrite, pumpade, liitmike ja liikumiskomponentide jaoks.

Materjal	Ühised klassid	Tüüpilised hüdraulilised rakendused	Peamised eelised
Alumiinium	6061-T6, 6082, 7075-T6	Klapi korpused, kollektoriplokid, korpused	Kerge, korrosioonikindel, kergesti töödeldav
Roostevaba teras	304, 316L	Liitmikud, klapi korpused, korpused	Korrosioonikindlus ja vastupidavus
Roostevaba teras	17-4 PH (UNS S17400)	Kolvid, poolid, võllid, klapikomponendid	Kõrge tugevus, kulumiskindlus ja korrosioonikindlus
Legeerteras	4140	Kolvid, võllid, poolid, klapikomponendid	Kõrge tugevus, sitkus ja kulumiskindlus
Legeerteras	4340	Rasked{0}}võllid, vardad, kolvid	Kõrge tõmbetugevus ja väsimuskindlus
Süsinikteras	1018	Puksid, võllid, üldised hüdraulikaosad	Hea töödeldavus ja kuluefektiivsus
Messing	C36000	Hüdraulika liitmikud, adapterid, puksid	Suurepärane töödeldavus ja korrosioonikindlus
Vask	C11000	Soojus- ja juhtivad komponendid	Kõrge soojus- ja elektrijuhtivus
Titaan	2. klass, 5. klass	Kerged, korrosioonikindlad{0}}komponendid	Kõrge tugevuse{0}}ja-massi suhe ja korrosioonikindlus

 

Hüdraulikakomponentide materjalivalik

6061-T6 Alumiinium- sobib kergete klapikorpuste, kollektorite ja korpuste jaoks.

7075-T6 Alumiinium- kasutatakse siis, kui on vaja suuremat tugevust, säilitades samal ajal väikese kaalu.

316L roostevaba teras- sobib niiskuse, kemikaalide või merekeskkonnaga kokkupuutuvate hüdraulikakomponentide jaoks.

17-4 PH roostevaba teras- sobib ülitugevate-kolbide, poolide ja võllide jaoks, mis nõuavad nii tugevust kui ka korrosioonikindlust.

4140 legeerteras- levinud valik suure-koormusega kolbide, võllide ja hüdrosilindrite komponentide jaoks.

4340 legeerteras- sobib rasketele-komponentidele, mis on suure koormusega ja väsinud.

C36000 messing- kasutatakse tavaliselt täppishüdraulika liitmike, adapterite ja pukside jaoks.

 

Hüdraulilised komponendid nõuavad sageli täpsetavad, võllid, keermed, tihendussooned, kinnituspinnad ja vedelikuavadõige kokkupaneku ja töökindluse tagamiseks. Töötleme hüdroosi vastavalt kliendi joonistele ning määratud mõõtmete ja geomeetriliste tolerantside järgi.

Funktsioon	Tüüpiline CNC võime	Hüdraulilised rakendused
Lineaarsed mõõtmed	±0,01 mm	Klapi korpused, kollektorid, korpused
Ava läbimõõt	±0,01 mm	Silindrid, klapi korpused, hülsid
Võlli läbimõõt	±0,01 mm	Kolvid, vardad, poolid, võllid
Ava läbimõõt	±0,01 mm	Paigaldusaugud, vedeliku läbipääsud
Keerme mõõtmed	Joonise järgi	Hüdraulika liitmikud, pordid, adapterid
Kontsentrilisus	Joonise järgi	Kolvid, poolid, võllid ja avad
Tasasus	Joonise järgi	Klapi ja kollektori tihenduspinnad
Perpendikulaarsus	Joonise järgi	Paigaldus- ja tihenduspinnad
Pinna karedus	Ra 0,8–3,2 μm	Liug- ja tihenduspinnad
O-Rõngasvaod	Joonise järgi	Hüdraulilised silindrid ja klapikomponendid

 

Pinna viimistlus	Kohaldatavad hinded	Tüüpilised hüdraulilised rakendused	Peamine kasu
Nagu Masinad	6061-T6, 7075-T6, 4140, 304, 316L, C36000	Klapi korpused, kollektorid, liitmikud	Täpselt töödeldud pind
Anodeerimine	6061-T6, 6082, 7075-T6	Klapi korpused, kollektoriplokid, korpused	Korrosiooni- ja pinnakaitse
Tugev anodeerimine	6061-T6, 6082, 7075-T6	Klapi korpused, korpused, kulumisosad	Suurem pinna kõvadus ja kulumiskindlus
Elektrivaba nikeldamine	4140, 4340, 1018, 6061-T6	Kolvid, poolid, klapi komponendid	Kulumis- ja korrosioonikindlus
Tsingimine	1018, 4140, 4340	Liitmikud, võllid, vardad	Korrosioonikaitse
Passiveerimine	304, 316L, 17-4 PH	Klapi komponendid, liitmikud, korpused	Täiustatud korrosioonikindlus
Poleerimine	316L, 17-4 PH, C36000, C11000	Tihendus- ja libisemisosad	Siledamad funktsionaalsed pinnad
Lihvimine	4140, 4340, 17-4 PH	Poolid, võllid, kolvid	Peen mõõtmete ja pinna kontroll

 

Hüdraulilised tihendus- ja ühenduspinnad nõuavad täpseid mõõtmeid, kontrollitud geomeetriat ja ühtlast pinnakvaliteeti, et vältida lekkeid ja tagada komponentide usaldusväärne liikumine. Me CNC töötleme kriitilisi liideseid naguaugud, O-rõngassooned, tihenduspinnad, keermed ja liugpinnadvastavalt kliendi joonistele.

 

Peamised parameetrid, mida me juhime

Funktsioon	Tüüpiline nõue
Ava läbimõõt	±0,01 mm*
Võlli / pooli läbimõõt	±0,01 mm*
O-Ring Groove	Laius ja sügavus vastavalt joonisele
Kontsentrilisus	Joonise järgi
Tasasus	Joonise järgi
Pinna karedus	Tavaliselt Ra 0,8–3,2 μm*
Niidid	Meetriline, NPT, BSP, UNC, UNF ja kohandatud

*Tegelikud tolerantsid ja pinna karedus sõltuvad materjalist, komponendi geomeetriast, tihendusmeetodist ja joonise nõuetest.

 

Kas vajate joonistamiseks töödeldud hüdraulilist tihenduskomponenti?Saatke oma CAD-fail või tehniline joonis töötluse ülevaate ja hinnapakkumise saamiseks.

 

Hüdrauliliste komponentide säilitamiseks on vaja ühtlast mõõtmete täpsust ja pinna kvaliteetikorralik tihendus, sujuv liikumine, rõhu säilitamine ja usaldusväärne kokkupanek. Kontrollime kriitilisi funktsioone kogu CNC-töötluse ajal ja enne saatmist.

Kontrollimeetod	Mida me kontrollime	Tüüpilised hüdraulikaosad
CMM-i ülevaatus	Mõõtmed, asend, tasapinnalisus, perpendikulaarsus, GD&T	Klapi korpused, kollektoriplokid, korpused
Optiline mõõtmine	Profiilid, väikesed omadused, läbimõõdud ja asukohad	Poolid, liitmikud, väikesed täppisosad
Mikromeetri kontroll	Välisläbimõõdud ja kriitilised mõõtmed	Kolvid, võllid, vardad, poolid
Puurmõõturi kontroll	Siseläbimõõt ja ava konsistents	Silindrid, klapi korpused, puksid
Keerme mõõtmine	Keerme suurus, samm ja sobivus	Liitmikud, adapterid, klapipordid
Pinna kareduse testimine	Ra väärtus ja funktsionaalne pinnakvaliteet	Puuraugud, tihenduspinnad, liugpinnad
Kõvaduse testimine	Materjali kõvadus pärast kuumtöötlust	4140, 4340, 17-4 PH komponendid
Visuaalne kontroll	Pursked, kriimud, mõlgid ja töötlusvead	Kõik hüdraulilised komponendid

 

 

Pakendamine

Individuaalne kaitse- Täppiskomponendid on eraldi pakitud või eraldatud, et vältida osade-kontakti -osadega.

Keermekaitse- Keermestatud liitmikud, adapterid, võllid ja pordid on kaitstud korkide või sobivate kaitsematerjalidega.

Rooste vältimine- Süsinikterasest ja legeerterasest komponendid võivad enne pakkimist saada roostevastase-kaitse.

Polsterdus- Täppis- ja viimistletud komponentide jaoks kasutatakse vahtu, EPE-d või muid sobivaid polsterdusmaterjale.

Karppakend- Väikesed ja keskmise suurusega-komponendid on pakitud tugevdatud ekspordikarpidesse.

Vineerist karbid- Ohutuma transportimise tagamiseks saab suuri, raskeid või hulgihüdraulikakomponente pakkida vineerkarpidesse.

 

Tavaline tarneaeg

Tellimuse tüüp	Tavaline tarneaeg
Prototüüp / näidis	7-15 tööpäeva
Väike{0}}mahttoodang	10-20 tööpäeva
Partii tootmine	15-30 tööpäeva
Korda tootmist	10-25 tööpäeva

 

Kas vajate hüdraulilist CNC-töödeldud komponenti?Saatke oma joonised, materjali spetsifikatsioonid ja kogus, et saada töötlemise hinnapakkumine ja tootmisgraafik.

 

1. Milliseid hüdraulilisi komponente saate CNC-masinaga töödelda?

Valmistame eritellimusel metallist hüdrokomponente, sealhulgasklapi korpused, kollektorplokid, kolvid, poolid, puksid, hülsid, võllid, kolvivardad, liitmikud, adapterid, kaaned ja korpusedhüdrosilindrite, ventiilide, pumpade ja jõuallikate jaoks.

 

2. Milliseid materjale kasutate hüdrauliliste CNC komponentide jaoks?

Levinud materjalid hõlmavad6061-T6, 6082 ja 7075-T6 alumiinium; 304, 316L ja 17-4 PH roostevaba teras; 1018 süsinikteras; 4140 ja 4340 legeerteras; C36000 messing; C11000 vask; ja 2. ja 5. klassi titaan.

 

3. Milliseid CNC-töötluse tolerantse saate saavutada?

Meie tüüpiline CNC-töötlemise tolerants on±0,01 mm. Rangemaid tolerantse saab hinnata kriitiliste mõõtmete puhul, nagu hüdroavad, kolvi läbimõõt, pooli läbimõõt, tihenduspinnad ja sobitusomadused vastavalt tehnilistele joonistele.

 

4. Kas saate töödelda O-rõngasooneid ja tihenduspindu?

Jah. Saame masinagaO-rõngassooned, tihenduspinnad, täppisavad ja libisevad pinnadvastavalt määratud mõõtmetele ja pinnakareduse nõuetele.

 

5. Kas saate toota hüdroklapi korpuseid ja kollektorplokke?

Jah. Masiname kohandatudhüdroklapi korpused ja kollektoriplokidkeermestatud avadega, ristuvate aukudega, kinnitusavadega, sisemiste läbikäikude ja tihenduspindadega vastavalt kliendi joonistele.

 

6. Milliseid keermetüüpe saate hüdrauliliste komponentide jaoks töödelda?

Saame masinagaMeetriline, NPT, BSP, UNC, UNFja muud keerme spetsifikatsioonid vastavalt kliendi tehnilistele joonistele või nõuetele.

 

7. Kas saate kontrollida hüdrauliliste komponentide ava läbimõõtu ja kontsentrilisust?

Jah. Kriitiliste avade, võllide ja ühenduspindade olemasolu saab kontrollidaläbimõõt, kontsentrilisus, perpendikulaarsus, tasapinnalisus ja asukoha täpsuskasutades sobivaid kontrollseadmeid.

 

8. Kas saate esitada materjalide sertifikaate ja kontrolliaruandeid?

Jah.Materjali sertifikaadid ja mõõtmete kontrollimise aktidsaab pakkuda vastavalt projekti nõuetele. Konkreetset dokumentatsiooni saab kinnitada enne tootmist.

 

9. Kas toetate hüdrauliliste komponentide prototüüpe ja väikesemahulist-tootmist?

Jah. Toetameprototüüp, näidis, väike{0}}maht ja korduv tootminekohandatud hüdrauliliste CNC-töödeldud komponentide jaoks.

 

10. Millised pinnaviimistlused on saadaval hüdrauliliste CNC osade jaoks?

Sõltuvalt materjalist ja rakendusest on saadaval viimistlused-töödeldud, anodeerimine, kõva anodeerimine, elektrivaba nikeldamine, tsinkimine, passiveerimine, poleerimine ja lihvimine.

 

11. Kuidas kontrollite hüdraulilisi CNC-töödeldud komponente?

Ülevaatus võib hõlmataCMM-i mõõtmine, optiline mõõtmine, mikromeetri kontroll, puuraua mõõtmine, keerme mõõtmine, pinna kareduse testimine, kõvaduse testimine ja visuaalne kontroll.

 

12. Kas saate meie jooniste või CAD-failide põhjal valmistada hüdroosi?

Jah. Saame valmistada komponente2D tehnilised joonised ja 3D CAD failid, sealhulgas STEP, STP, IGES ja muud tavaliselt kasutatavad CAD-vormingud.

 

13. Mis on hüdrauliliste CNC-töödeldud komponentide tüüpiline tarneaeg?

Tüüpilised teostusajad on7–15 tööpäeva prototüüpide puhul, 10–20 tööpäeva väikesemahulise-tootmise korral ja 15–30 tööpäeva partii tootmisel, olenevalt materjalist, keerukusest, kogusest ja viimistlusnõuetest.

 

Saada meile oma2D joonis või 3D CAD fail, materjali klass, kogus ja nõutavad spetsifikatsioonid. Meie meeskond vaatab teie nõuded üle ja esitab CNC-töötluse pakkumise.

Kuum tags: hüdraulilised cnc-töödeldud komponendid, Hiina hüdrauliliste CNC-töödeldud komponentide tootjad, tarnijad, tehas, titaan